Обзор твердотопливных котлов с автоматической подачей топлива

Реализации твердотопливных котлов с автоматикой

Автоматика присутствует на всех видах котлов: классическом, пиролизном и длительного горения.

От простых механических систем до наиболее продвинутых: электронных с возможностью удалённого управления и мониторинга через интернет.

Любая автоматическая электронная система для котлов отопления состоит из датчиков (температуры, давления, тяги, пламени), исполнительных устройств и контроллера, управляющего этими устройствами по заданной программе и показаниям с датчиков.

Управление шиберной заслонкой

Шибер устанавливается в любом твердотопливном котле на выходе из топки перед дымоходом и служит для регулировки тяги и скорости отвода газов, выделяющихся при горении топлива.

Правильная настройка шиберной заслонки значительно повышает КПД котла, а в случае её отсутствия большая часть полезной энергии будет просто «вылетать в трубу». А это вызывает повышенный износ котла и дымохода от перегрева.

Фото 1. Шиберная заслонка с электромагнитным приводом для автоматического твердотопливного котла, повышает его КПД.

Привод шиберной заслонки бывает как электромагнитным, обеспечивающим два положения (полностью открыта — приоткрыта наполовину), так и моторизованным, что позволит точнее контролировать сечение дымохода.

Датчик температуры устанавливается в рубашку котла. При повышении температуры теплоносителя автоматика прикрывает шибер, уменьшая тягу и понижая мощность работы котла, при понижении — наоборот, открывает и увеличивает мощность.

Вентиляторы

Другой способ регулировки тяги заключается в использовании вентиляторов для принудительной циркуляции воздуха в котле. Он позаимствован из промышленных агрегатов, где из-за объёмов топлива КПД играет важную роль.

Фото 2. Вентилятор поддува WPA X2 для котлов, работающих на твердых топливных элементах.

Выделяются два типа вентиляторов для котлов длительного горения:

• Вентилятор поддува — ставится перед топкой вместо дверцы зольника и влияет на подачу кислорода в топочную камеру, регулируя этим интенсивность горения топлива.
• Дымосос — ставится либо в начале дымохода (сразу после котла), либо в его конце.

Основная задача — регулировка тяги, а также её усиление, когда естественной тяги недостаточно для эффективной работы котла (из-за погодных условий или конструкции дымохода).

Скорость вращения вентиляторов, а, следовательно, и их влияние на тягу в системе может плавно регулироваться в широких пределах с помощью тиристорного блока управления.

Внимание! В случае недостаточной температуры теплоносителя, контроллер увеличивает тягу, изменяя обороты вентилятора. Если котёл слишком горячий, тяга уменьшается

Дверца зольника

Самый распространённый вариант автоматизации — регулировка раскрытия дверцы зольника (поддувала). Открывая или закрывая дверцу, изменяют естественную тягу и оказывают влияние на температуру котла.

Простейшие системы регулировки дверцы зольника — термомеханические. Устройство состоит из термочувствительной жидкости, пружины и цепочки для соединения с дверцей. Устанавливается в штатные отверстия котла, где обеспечивается термоконтакт с теплоносителем.

Фото 3. Регулируемая дверца зольника твердотопливного котла, как один из вариантов автоматизации.

На терморегуляторе устанавливается нужная температура. При перегреве жидкость расширяется, преодолевает силу упругости пружины и ослабляет цепь, дверца прикрывается, тяга уменьшается, и температура падает. В противном случае дверца открывается шире, и температура растёт.

Важно! Подобные системы не требуют питания и надёжны, но точность регулировки ограничена 5–10 °C. Электронные системы используют температурные датчики для контроля теплоносителя и электромеханические приводы, устанавливаемые на дверцу зольника

Работают аналогично, обеспечивая точность регулировки до 1 °C

Электронные системы используют температурные датчики для контроля теплоносителя и электромеханические приводы, устанавливаемые на дверцу зольника. Работают аналогично, обеспечивая точность регулировки до 1 °C.

Поскольку электронные системы требуют постоянного питания, стоит озаботиться установкой источников бесперебойного питания (ИБП), чтобы при отключении электричества котёл не вышел из строя.

Как работают

Сам принцип действия дровяных котлов очень прост:

К существенным недостаткам стоит отнести большой расход топлива и собственно внушительные габариты необходимого запаса этого самого топлива. В идеале под это придется выделить целую комнату.

• Горящие дрова выделяют тепло, которого поглощается теплообменником;
• Протекающий через теплообменник теплоноситель отправляется к радиаторам, согревающим помещения;
• Теплоноситель отправляется обратно в котел, где снова подвергается нагреву.

Здесь мы видим самую обыкновенную схему конвекционного нагрева, которая используется в традиционных газовых агрегатах.

Отапливать домовладения такими устройствами на дровах выгодно – стоимость дров довольно низкая, затраты на один сезон составят всего 10-15 тыс. рублей при обогреве дома на 100-150 кв. м. Это даже дешевле, чем отапливать газом. Теплотворность у дровяного топлива высокая, поэтому тепла при сгорании образуется много. К сожалению, некоторая его часть улетает в трубу, но эта проблема решается с помощью пиролизных дровяных котлов – мы рассмотрим их в следующем разделе нашего обзора.

Как выбрать систему управления

Автоматика делится на два типа: механическая и электронная. Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы.

Пульт управления автоматикойИсточник otoplenie-expert.com

Механическая система имеет свои достоинства:

• Её можно использовать независимо от наличия или отсутствия электросети.
• Механическая система простая и удобная при эксплуатации.
• По сравнению с использованием электронной управляющей платы она существенно дешевле.
• Высокая надёжность при эксплуатации.
• Монтаж могут сделать те владельцы, которые не имеют профессиональных навыков для такой работы.

Применение такого варианта позволяет регулировать использование воздуховода, выполнять другие действия для оптимизации работы котла. Недостатком является меньшая эффективность по сравнению с автоматикой, реализованной с помощью электронных устройств.

Различные виды блоков управленияИсточник otoplenie-expert.com

Электронный вариант обеспечивает наличие таких плюсов:

• Высокое качество работы.
• Возможность программирования на несколько дней.
• В некоторых системах доступно удалённое управление, в том числе и через интернет.

В качестве недостатка отмечают высокую стоимость оборудования и энергозависимость. Там, где нет возможности подключить электропитание, система функционировать не будет.

Различные виды твердотопливных котловИсточник spasipiter.ru

Дымосос для котельной установки

Как уже отмечалось выше, естественная тяга далеко не всегда делает идеальным горение топлива и удаление отработанных газов. Это бывает по многим причинам, среди которых наиболее частыми являются: погодные условия и отсутствие притока воздуха. Если приток воздуха можно создать простым открыванием форточек, то изменить температуру воздуха в летний период обычному человеку невозможно. Чтобы не зависеть от тяги в дымоходе, пользователи устанавливают в систему дымоудаления прибор под названием дымосос. Кроме этого, использование дымососа позволяет меньше оседать твердым частицам сажи на стенках дымохода, а соответственно и реже прибегать к услугам трубочиста.

Это вытяжной вентилятор, смонтированный в металлическом узле, который монтируется между котлом и устьем дымоотвода. На картинке представлена конструкция вентилятора дымососа.

Устанавливать дымососы для бытовых твердотопливных котлов своими руками достаточно просто:

1. Установите узел в месте монтажа дымососа. Для герметичности, на места стыков нанесите термостойкий герметик.
2. На 4-е шпильки наденьте корпус вентилятора крыльчаткой внутрь. Следите за тем, чтобы прокладка плотно прилегала к узлу крепления дымососа.
3. Наденьте шайбы и гайки на шпильки и равномерно затяните вентилятор на узле.
4. Заземлите устройство и подключите к нему разъем питания.

Совет: во избежание поражения электрическим током все работы по подключению устройства к электросети рекомендуется доверить электрику с соответствующим допуском к работе.

Buderus – обеспечит тепло и комфорт в вашем доме

Немецкая компания Buderus – это производитель отопительного оборудования, заслуживший доверие покупателей высочайшим качеством своей продукции. Компания выпускает большой ассортимент отопительного оборудования, качество которого подтверждают многочисленные тестовые испытания, но и самым главным преимуществом отопительных устройств Будерус перед аналогичными изделиями конкурентов — это надежная и безаварийная работа оборудования на протяжении длительного времени. Но наиболее востребованной продукцией этой марки на российском рынке являются твердотопливные котлы длительного горения. Об их высоких эксплуатационных характеристиках всегда одобрительно отзываются покупатели.

Котел длительного горения Buderus

Среди многочисленных достоинств дровяных котлов длительного горения Buderus следует отметить:

• Безопасность использования твердотопливных котлов Будерус. Используя котлы, работающие на газе и на продуктах нефтепереработки, люди подвергаются большей опасности, как в процессе использования, так и при транспортировке и хранению этих видов топлива. Газ и другие продукты нефтепереработки являются быстровоспламеняющимися и взрывоопасными веществами.
• Экологичность и экономичность дровяных котлов Buderus. Использование в качестве топлива древесины не наносит вред окружающей среде.
• Простота использования, легкость установки и подключения ко всем необходимым коммуникациям. Возможность использования для установки любого помещения.

https://youtube.com/watch?v=PLZ1uUmfvn8

Устройство и принцип работы котлов Buderus

Конструкция дровяного котла длительного горения марки Buderus позволяет применять его как самостоятельную единицу в системе отопления, так и совместно с другими отопительными устройствами. При желании в доме вы можете установить сразу несколько котлов, работающих на разных видах топлива, чтобы иметь возможность, при отсутствии одного вида топлива, отапливать помещение, используя другой тип энергоносителя. Или можно ориентироваться на стоимость энергоносителяи использовать в системе отопления топливо, которое на данный момент стоит дешевле.

Особое устройство дровяного котла Будерус, делает процесс сжигания одной закладки топлива довольно продолжительным — порядка двенадцати часов. Древесина в этом отопительном устройстве не горит, как в обычных печах, а тлеет, выделяя при этом древесный газ. Достигается это путем ограничения поступления кислорода в топку, весь процесс контролируется автоматикой оборудования, которая обеспечивает оптимальный топочный процесс.

Газ, выделяющийся при сжигании дров, поступает в топочную камеру, расположенную под топкой, в которую закладываются дрова. Когда газ сгорает, выделяется много тепловой энергии передающейся теплообменнику с теплоносителем. Система обеспечена термостатом, функцией которого является поддерживание заданной температуры в системе отопления, и в тоже время предотвращение её перегрева.

Конструкция и принцип функционирования

Автоматика, управляющая работой газового котла, состоит из многих элементов, условно разделенных на две подгруппы. В первую входят механизмы, обеспечивающие полноценное и безопасное функционирование самого котла. Ко второй относятся устройства, дающие возможность эксплуатировать отопительную систему в максимально удобном и комфортном для пользователя режиме.

Составляющие элементы системы безопасности

За эксплуатационную безопасность агрегата отвечают несколько модулей:

Контроллер пламени – состоит из двух основных деталей – электромагнитного клапана и термопары. Своевременно и надежно перекрывает газ и препятствует образованию утечки.

Термостат – осуществляет поддержку заданной температуры теплоносителя и предохраняет систему от перегрева

Когда теплоноситель остывает до минимальных температур, модуль запускает котел в работу, а после фиксации пиково-высоких показателей отключает его, полностью избавляя хозяев от необходимости постоянно уделять внимание системе.

Датчик, контролирующий тягу, несет ответственность за прекращение подачи газа на горелку в случае изменения базового положения биметаллической пластины, предупреждая таким способом утечку газа.

Предохранительный клапан – следит за количеством теплоносителя в контуре.

Правильная топка: розжиг и поддержание горения

Запуск автоматического котла в работу необходимо производить после монтажа трубопроводной системы, опрессовки ее давлением в 1,25 от номинального и заполнения ее водой. Дальнейший алгоритм включает следующие шаги:

1. Проконтролировать состояние дымохода.
2. Заполнить бункер углем рекомендованного качества.
3. На пульте управления в ручном режиме подать порцию угля на горелку.
4. На верх порции угля уложить легко воспламеняющиеся топливо (бумага, щепа и прочее).
5. Аккуратно поджечь бумагу и по мере усиления пламени добавить топлива.
6. В ручном режиме включить вентилятор наддува.
7. При достижении указанной в паспорте котла температуры перевести его в автоматический режим.

Дальнейшая работа твердотопливного котла происходит под контролем процессора, управляющего частотой подачи топлива, количества нагнетания воздуха, расхода угля в бункере регулирования тяги для удаления продуктов горения

Кроме этих мероприятий важно следовать рекомендациям производителя сложных агрегатов, направленным на достижение полноты сжигания топлива – для каждого вида угля и принципа работы котла своя конструкция горелки

Вывод

Расчет минимально необходимой мощности

Правильный расчет мощности позволит без волнений прожить любые морозы и всегда иметь теплую воду в достаточном количестве. Минимально необходимая мощность рассчитывается из расчета 1 кВт на 10 м2 отапливаемой площади для стандартного дома с кладкой в 2 кирпича и высотой потолков не более 2,7 метра.

По технологии для каждой комнаты расчет ведется отдельно, но на практике часто суммарную площадь делят на 10 и умножают на 1 кВт. Затем добавляют потери и неточности расчетов для увеличения полученной мощности на 20%, если планируется и контур ГВС, необходимо добавить еще 20% запаса.

Перебор по мощности дает недогруз котла, но сохраняет возможности для расширения использования его в дальнейшем. Ошибка в нехватке мощности обещает потерю комфорта и неизбежную переделку системы отопления.

Это во многом прикидочный расчет, можно для точного расчета привлечь теплотехника или самому опираясь на СНиП 2.04.01-85 пересчитать расход ГВС в соответствии с нормами, но учесть запас прочности все равно придется, а на выборе конкретной модели такая смета скажется мало. Для частного дома до 400 м2 в более, чем 90% случаев достаточно простого расчета, приведенного выше.

Как рассчитать необходимую мощность котла Индивидуальный расчет, формула и корректирующие коэффициенты

Функции, плюсы и минусы

К основным функциям автоматического блока управления относят:

1. Дозированную подачу воздуха для горения.
2. Контроль над производительностью теплогенератора.
3. Косвенное регулирование тепловой мощности в зависимости от температуры теплоносителя.
4. Непосредственное регулирование мощности относительно температуры воздуха в доме или погодных условий.
5. Обеспечение работоспособности водогрейной установки в безопасном режиме.
6. Автоматическая подача топлива.
7. Розжиг и погашение топки агрегата.

Положительные моменты использования автоматики:

1. Увеличился показатель работоспособности котла.
2. Нет необходимости осуществлять постоянный контроль над процессом горения.
3. Экономный расход топлива.
4. Поддержание постоянной температуры в системе отопления.
5. Повышается уровень безопасности при эксплуатации агрегата.
6. Увеличивается интервал между плановыми проверками.
7. В случае выхода из строя детали, специальными датчиками подается сигнал на блок управления, и система отопления автоматически выключается (прекращает свою работу).

Недостатки:

1. Высокая стоимость. Наличие дополнительных опций у автоматики существенно сказывается на цене прибора.
2. Учитывая энергозависимость блока управления, есть необходимость в приобретении бесперебойного источника питания, либо можно пользоваться механическим регулятором тяги.

Способы автоматической подачи топлива

По способам подачи топлива различают агрегаты с пневмотранспортером и шнековой передачей.

От выбора конструкции зависят:

• степень шума при работе отопительной установки;
• потребляемая мощность;
• частота доставки топлива в камеру сжигания и другие показатели.

Пневмотранспортером

Горючие материалы доставляются в основную камеру котла при помощи воздуха, который закачивается под давлением. Преимущество таких моделей в том, что подача топлива осуществляется реже. В результате система сможет работать без электричества более продолжительное время. Однако пневмотранспортер сильнее шумит при работе и потребляет много электроэнергии — порядка 1,5–2 кВт/час.

Шнековая передача

Этот способ используется в большинстве бытовых агрегатов и считается наиболее надежным, однако он не идеален.

Использование шнека гарантирует поступление топлива в котел, но при его длине более 2 м горючие материалы перемалываются в труху.

Принцип работы

Принип работы твердотопливного котла

Если в старых моделях твердотопливных агрегатов для регулирования подачи воздуха нужно было открывать или закрывать дверцу зольника вручную, а температуру отслеживать наглядно по термометру , то уже в новых котлах устанавливается автоматический регулятор тяги. Этот прибор является энергозависимым, в его функции входит и распахивание, и закрытие заслонки зольника в зависимости от температуры воды в емкости.

Учитывая неточность настройки и зависимость работы агрегата от естественной тяги в дымоходе, вместо неэффективного терморегулятора, был установлен вентилятор для подачи нужного объема воздуха в камеру сгорания. А уже работу вентилятора обеспечивает контроллер, принимающий информацию о состоянии теплоносителя с датчика.

Контроллер состоит из экрана и пульта управления, предназначен для выставления необходимой температуры теплоносителя. Модели, не имеющие такого комплекта, могут быть оснащены ею, установка вентилятора производится на монтажной пластине, но предварительно нужно отсоединить дверцу зольника.

Настройка температуры теплоносителя осуществляется независимо от внешних условий.

Чтобы поддерживать температурный режим в помещении с учетом уличных условий, можно установить дополнительную автоматическую систему с расширенным набором возможностей: выносные регуляторы температуры, датчик наружного воздуха.

Для их подключения подходят как проводной, так и беспроводной способ. Благодаря полученной информации от датчиков, поддерживается выбранный температурный режим в доме. Это наиболее рациональный прием.

Предохранительный клапан

В современных автоматических моделях, есть и система розжига, и контроль пламени, и непрерывная подача топлива. Для розжига предусмотрен электрический элемент накаливания, включающийся после подачи пеллет шнековый контейнер в горелку.

Устойчивое пламя, зафиксированное фотодатчиком в виде импульса переданного на контроллер, является сигналом для отключения электророзжига. В процессе работы, в шнек подаются гранулы из бункера, объем которого способен обеспечить теплом помещение в течение нескольких дней, без участия человека.

Твердотопливные агрегаты с автоматической системой управления, помимо вышеперечисленных приборов, оснащаются еще и приборами безопасности, в частности, предохранительным клапаном.

Он необходим для сброса воды из котлового бака в случае ее перегрева, для стабилизации давления, а также обеспечивает надежную защиту обшивки от разрушения. Котел может комплектоваться датчиком перегрева, сигнализирующего о превышении температурного режима на начальном этапе.

Итак, котлы могут оснащаться:

1. Датчиком контроля тяги.
2. Датчиками уровня воды в рубашке.
3. Вентилятором – дымососом.
4. Регистраторами давления.
5. Циркуляционным насосом.
6. Датчиком расхода топлива и воды для ГВС.
7. Датчиками уровня пеллет, либо угля в емкости.

Все эти приборы взаимосвязаны с контроллером, производящим управление и сигнализирующего об экстренных ситуациях. Самые навороченные устройства имеют функцию удаленного управления, где посредством интернета и мобильных приложений можно управлять автоматикой.

Как сделать самому экономичный котел пиролизного типа

Интернет наполнен множеством красивых картинок пиролизных котлов, но большинство этих достижений изобразительного искусства не имеет никакого отношения к раздельному сгоранию топлива. При внимательном рассмотрении становится понятно, что внутри такого устройства пылает обычный костер, воспламеняется вся закладка топлива. Вместо пиролизного рисуют обычный ТК с добавлением камеры дожигания газообразных продуктов в верхней части топки.

Такая схема внутреннего устройства ТК повышает КПД, но не обеспечивает длительного регулируемого горения одной закладки топлива в течение 6–24 часов. Газы из топки должны выходить только вниз через продольные щели во внутренней горизонтальной перегородке.

Процессы внутри пиролизного ТК можно представить в таком виде:

1. В камеру газификации через дверку, расположенную в верхней части корпуса, закладывают разовую порцию топлива, а затем поджигают снизу из зольной камеры.
2. Дымосос направляет выделяющийся при горении дым в газоходы.
3. В камере дожигания происходит подмешивание приточного воздуха для окончательного догорания газов.
4. Топку, камеру дожигания и газоходы окружает «водяная рубашка», которая является частью теплообменника, а также сберегает стенки котла от перегрева.
5. Теплоноситель поступает в ТК через нижний штуцер и отводится через верхний.

В котле верхние слои топливной закладки только прогреваются, но не воспламеняются. Раскаленные угли, прогорая полностью, постепенно падают в зольную камеру. Топливо под собственной тяжестью прижимается к раскаленному колоснику и воспламенятся. Таким образом поддерживается многочасовая непрерывная работа ТК.

Необходимые инструменты и материалы

Умелый хозяин способен изготовить самостоятельно пиролизный ТК мощностью до 25 кВт. Для сборки котлов с большей производительностью необходимо использовать технологию сварки толстых листов жаропрочной стали. Это можно сделать только в заводских условиях.

Для работы понадобятся следующие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат;
• электроды;
• отрезной инструмент типа «болгарка»;
• шлифовальные и отрезные диски;
• дрель;
• набор сверл по металлу;
• 10 м2 листовой стали толщиной 5 мм;
• 6 м2 оцинкованной стали толщиной 1,5 мм;
• фурнитура для дверок — ручки, задвижки;
• отрезки стальных труб: ∅ 32 мм, толщина стенки 3,2 мм — 0,5 м; ∅ 57 мм, толщина стенки 3,5 мм — 8 м; ∅ 159 мм — 0,7 м;
• шамотный кирпич для футеровки топки;
• чугунный колосник;
• температурный датчик;
• термоклапан;
• источник бесперебойного питания;
• дымосос.

Спецификация должна быть уточнена по рабочим чертежам. Для ТК мощностью 25 кВт буквенные символы имеют следующие фактические значения, выраженные в миллиметрах: a — 1039, b — 1190, c — 430, d — 618, e — 1289, f — 1101, g — 1126, h — 765, k — 880, l — 41, m — 990, n — 980, o — 137, p — 373, r — 725, s — 255, t — 145, u — 200, v — 198, w — 202.

Изготовление котла

Требуется подготовить заранее монтажную площадку и детали для изготовления ТК. Раскроить листовой металл лучше всего в заводских условиях на гильотине. Там же плазменным резаком можно сделать прямоугольные проемы в передней стенке котла, а в задней — круглые отверстия для дымохода и патрубков. Теперь можно приступать к изготовлению котла.

Соедините сваркой боковые и переднюю наружные стенки.

Последовательно установите детали «водяной рубашки» зольной камеры.

Приварите дно и заднюю стенку загрузочного бункера.

Сформируйте газоходы, приварите все детали «водяной рубашки», смонтируйте под крышкой котла регистр теплообменника. Только после этого установите внешние нижнюю, верхнюю и заднюю стенки.

Остается только выполнить заключительные работы:

1. Приварите монтажные скобы для дымососа, петли для дверок и штуцера теплообменника.
2. Ко дну прикрепите ножки с регулировочными болтами, с помощью которых можно будет установить котел вертикально.
3. Удалите окалину, сварочный шлак, ржавчину.
4. Установите дверки.
5. Обезжирьте растворителем все поверхности.
6. Равномерно покройте корпус жаростойкой краской.
7. По окончании всех работ можно приступать к установке, подключению к отопительной системе и наладке ТК. Индукционный котел читайте в нашей статье.

Управление

С автоматическими угольными котлами DEFRO, управление со стороны владельца сводится к указанию требуемой температуры в помещении или температуры теплоносителя, а также, если предусмотрено системой отопления помещения, температуры горячей воды и/или теплых полов. Возможен выбор предустановленного режима работы (например, «Приоритет ГВС»), а также работа по расписанию. Все остальное — работа самого контроллера управления, обеспечивающего нужную температуру в соответствующих контурах управления, требуемую подачу топлива и наддув воздуха, а также управление насосов и смесительного клапана.

Подробнее о работе контроллера автоматического угольного котла Вы можете узнать в соответствующей статье — «Функции контроллера. Гибкое управление системой отопления и ГВС.».

Автоматика для твердотопливных котлов отопления

Снова стать твердотопливным котлам конкурентоспособными позволило изобретение автоматики, которая делает обслуживание агрегата проще и удобнее. При этом такое оборудование возможно установить почти на все модели котлов для отопления

Автоматику для твердотопливных котлов можно установить почти во все модели

Процессы выполняемые автоматикой

• Данная функция будет производиться автоматически.
• Автоматика упрощает регулировку температуры твердотопливной системы отопления: процедура сводится к выставлению показателей ЦО и ГВС. Далее, в котле, при помощи специального оборудования (насоса, вентилятора и т. д.) запускается регуляция подачи воздуха, не требующая участия человека. Когда твердотопливное устройство остывает больше, чем на 10 градусов, усиливается горение, а если необходимо уменьшить температура,просто воздух подается меньшими порциями. Таким образом, автоматика поможет экономить топливо и при этом поддерживать в помещение комфортную для вас температуру. Также это позволяет оставлять агрегат включенным на минимум во время вашего отсутствия для того, чтобы помещение не остывало.
• Еще одним достоинством автоматики является система безопасности, которая при нарушениях работы котла, отключает устройство, и оповещает жильцов о неполадках звуковым сигналом. Это позволяет быстро устранить сбои, возникшие в функционировании агрегата.
• Так как автоматика делает твердотопливный котел зависимым от электроэнергии, производители предусмотрели и случаи отключения света. Устройство сможет проработать автономно даже без электропитания еще определенный промежуток времени.
• В современных моделях автоматических котлов возможна даже загрузка топлива без участия человека. Для этого они оборудованы специальным бункером, предназначенным для хранения горючего, из которого дрова или уголь автоматически попадают в топку. Единственный недостаток – такая система требует, чтобы топливо было определенного вида и размера. Также автоматически может выполняться функция вычищения золы.
• Автоматика позволяет управлять системой отопления при помощи пульта управления, что сведет ваши посещения котельной к минимуму.

Какие инструменты прикупить для того, чтобы сварка труб отопления прошла как по маслу? Если выбор пал на трубы из нержавеющей стали, то читайте про установку тут.

Как работает автоматический ТТ-котел

Принцип действия ТКДГ такой же, как и у печи (камина). В топочную камеру подается топливо. В процессе горения продукты распада собираются в зольнике. Газы выходят через дымоход (на улицу).

Работа автоматического котла напрямую зависит от хранилища, где лежат деревоматериалы. При покупке в первую очередь учитывают его объем и способ загрузки сырья. Качественное топливо с фракцией от 5-25 мм используют для бункеров со шнековой подачей. К сырью для хранилищ с вращающимся барабаном не предъявляют особых требований. Торф или уголь раскалывают и закидывают внутрь.

Стандартные варианты

В процессе горения топлива ТКДГ выделяет тепло. Энергия по трубам поступает в аккумулятор, который распределяет жидкость (воду, антифриз) по радиаторной системе.

Угольные котлы

Работа установки основана на энергообмене: теплоноситель, прикрепленный к емкости с углем, разогревает трубы радиаторов. Благодаря циркуляции жидкости по кругу система батарей нагревается. Котел контролирует температуру в заданном режиме.

Угольные котлы основаны на энергообмене.

Правильная фракция топлива обеспечивает бесперебойность работы ТКДГ. Устройство подбирает режим обогрева с учетом настроек и количества горючего. Если бревно или кусок торфа не пройдет в камеру сгорания, работа агрегата завершится. В угольные, пеллетные ТКДГ горючее засыпают 1-2 раза в неделю, в дровяные – ежедневно.

Принципы работы котлов с элементами автоматики

Большую роль в работе твердотопливного котла играет топка, которая выполняет функции теплообменника. Именно здесь происходит сгорание горючего.

Вокруг этого элемента конструкции находится водяная рубашка, которая нагревается за счет раскаленных стенок топлива. Впоследствии этого, вода попадает в трубы и радиаторы. При этом жидкость циркулирует самотеком без каких-то специальных насосов.

Регулировать интенсивность горения твердотопливного котла можно вручную, с использованием шибера, или при помощи механических заслонок. Если вы хотите повысить температуру в помещение, то необходимо поднять заслонку, что увеличит доступ воздуха, и ускорит процесс горения.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.