Чертеж банной печи из металла с размерами

Бак с подключением водяного контура

Теплообменник в виде бака, расположенного вокруг дымохода, делают из нержавейки или оцинкованной жести. При этом следует учесть конструкцию печи. Если в ней предусмотрен режим дожигания дымовых газов, и температура дыма на выходе из печи не превышает 200 градусов, можно использовать любой материал для изготовления теплообменника.

В простых печах без дымооборота значение температуры дыма на выходе может достигать 500 градусов Цельсия. В этом случае необходимо использовать нержавейку, так как цинковое покрытие при сильном нагреве выделяет вредные вещества.

Чаще всего теплообменники такого типа устанавливают на банную печь и используют в качестве нагревателя воды для ГВС. Бачок оснащают штуцерами в верхней и нижней его части, к ним подключают трубы, выведенные в систему. Бак для горячей воды при этом устанавливают в душевой или парилке. Возможно использовать такую систему и для отопления подсобного помещения или гаража.

Изготовление бака: пошаговая инструкция и видео

Теплообменники для промышленных печей продаются в комплекте с некоторыми модификациями, при установке новой печки можно подобрать подходящую модель с уже готовым водяным контуром. Также можно сделать теплообменник на дымоход своими руками. Для его изготовления необходимы следующие материалы:

• отрезки трубы из нержавеющей стали разного диаметра с толщиной стенок 1,5-2 мм, листовая сталь;
• 2 штуцера на 1 дюйм или ¾ дюйма для подключения к системе;
• бак-накопитель из нержавейки или оцинкованной стали объемом от 50 до 100 литров;
• медные или стальные трубы или гибкая подводка для ГВС;
• шаровый вентиль для слива теплоносителя.

Последовательность изготовления для банной печи или буржуйки:

1. 1. Работы начинают с подготовки чертежа. Размеры бака, устанавливаемого на дымоход, зависят от диаметра трубы и типа печи. Печи простой конструкции с прямым дымоходом отличаются высокой температурой дымовых газов на выходе, поэтому размеры теплообменника могут быть достаточно большими: до 0,5 м высотой.

1. Диаметр внутренних стенок бака должен обеспечивать плотную посадку теплообменника на дымовой патрубок. Диаметр внешних стенок бака может превышать диаметр внутренних в 1,5-2,5 раза. Такие размеры обеспечат быстрый прогрев и хорошую циркуляцию теплоносителя. Печи с низкой температурой дымовых газов лучше комплектовать баком, имеющим небольшие размеры, чтобы ускорит его прогрев и избежать образования конденсата и ухудшения тяги.
2. С помощью сварочного инвертора соединяют детали заготовки, следя за герметичностью швов. В нижней и верхней части бака приваривают штуцера для подачи и отбора воды.
3. Бак устанавливают на дымовой штуцер печи внатяг, промазывая соединительный шов жаропрочным силикатным герметиком. Сверху на бак-теплообменник аналогичным образом ставят переходник с неутепленной трубы на утепленную и выводят дымоход из помещения через потолок или стену.
4. Подключают теплообменник к системе и баку-накопителю. При этом выдерживают необходимый градус наклона: труба подачи холодной воды, подсоединяемая к нижнему штуцеру, должна иметь угол не менее 1-2 градусов относительно горизонтальной плоскости, трубу подачи нагретой воду подсоединяют к верхнему штуцеру и с уклоном не менее 30 градусов выводят к накопительной емкости. Накопитель должен располагаться выше уровня теплообменника.
5. В нижней точке системы устанавливают сливной кран. В бане его можно совместить с краном забора теплой воды для парилки.
6. Перед началом эксплуатации систему необходимо заполнить водой, в противном случае металл перегреется, и его поведет, что может привести к нарушению герметичности сварных швов и утечкам.
7. Подачу воды в бак-накопитель можно сделать как ручную, так и автоматическую с помощью поплавкового крана. При ручном заполнении рекомендуется вывести на его внешнюю стенку прозрачную трубку для контроля уровня воды в баке, чтобы не запустить систему на сухую.

Для хорошей циркуляции теплоносителя необходимо использовать трубы с диаметром не менее ¾ дюйма, а их общая протяженность до накопительного бака не должна превышать 3 метра!

Теплообменник-водонагреватель, сделанный своими руками, показан на видео.

Изготовление печи своими руками

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.  

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

1. вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
2. в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
   • вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
   • в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
   • горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

1. изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

1. приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
2. подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
3. в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
4. фасадный лист приваривается к передней части печки;
5. в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
6. навешиваются дверцы;
7. готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия  лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

1. отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
2. места отрезов зачищаются;
3. на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
4. в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
5. устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
6. над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

1. при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
   • на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
   • в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
   • на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
2. на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
3. в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
4. как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.  

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Особенности выбора

Печь для бани из трубы – наиболее распространенный вариант отопительного прибора для парной любого размера. Такая печь качественно выполняет свои функции, она безопасна как на этапе строительства, так и во время эксплуатации. Главным преимуществом является возможность самостоятельного возведения такой печки.

При выборе конкретного проекта каменки нужно учитывать размеры и планировку парного помещения, а также личные предпочтения. Для парилки небольшой площади обычно рекомендуют устанавливать вертикальную печь из трубы. Это более компактный вариант, не занимающий много пространства в помещении. Конструкция такой установки предполагает наличие не только топочного отделения, но и дополнительного участка для закладки камней, а также водяного бака для нагрева. Внешне печка напоминает классическую буржуйку.

Если позволяет площадь, то большее предпочтение стоит отдать горизонтальной разновидности. Здесь также имеются участки для закладки камней и емкость для разогрева воды, но дверки и зольник находятся в торце установки, и потому их можно разместить вне парного помещения, например, в предбаннике или за пределами бани, что значительно упрощает процесс растопки.

Площадь нагрева камней намного возрастает за счет большей длины данного варианта, в парилке повышается естественная конвекция теплого воздуха.

Среди главных достоинств стальных труб, используемых для банной печи, стоит выделить следующие:

• устойчивость покрытия при механическом воздействии;
• надежная теплоотдача;
• низкий коэффициент расширения при нагревании;
• способность к удержанию жара даже после прогорания дров;
• возможность применять любые типы топлива;
• минимум сварочных швов;
• быстрый прогрев парной.

Нельзя обойти стороной и пару недостатков металлических конструкций:

• металл прогревается быстро, но настолько же быстро он и остывает, то есть нужно довольно часто добавлять топливо для поддержания необходимой температуры воздуха;
• тепло распространяется по пространству помещения неравномерно.

Если сравнивать металлическую и кирпичную печи для бани, то последняя проигрывает в таких критериях, как скорость нагрева, вероятность отравления угарным газом, простота изготовления.

При выборе трубы из металла для отопления бани обратите внимание на следующие моменты:

• проверьте прочность конструкции;
• убедитесь, что на поверхности нет повреждений или коррозии;
• в случае обнаружения дефектов нужно выполнить усиление приваренными металлическими заплатками;
• можно сделать функциональные отверстия на коррозийных участках.

Не берите высокоуглеродистую либо легированную сталь. Они не подходят для изготовления печи. Предпочтительнее всего выбирать сталь с содержанием углерода до 2%. Вычислить высокоуглеродистый материал можно по состоянию искр во время трения поверхности о наждачку. Она имеет искры белого цвета в виде звезд, рассыпающихся в разные стороны, в то время как искры низкоуглеродистой стали отличаются желтоватым цветом и прямолинейностью. В случае такой же проверки легированная сталь будет иметь красные, оранжевые или ярко-белые искры.

Банные печи делают не только из металлических труб, но и из листовой стали. Чаще из данного материала выходит прямоугольная форма.

По сравнению с такой установкой круглая труба имеет следующие преимущества:

• металлическая труба значительно легче в плане изготовления – по сути, она уже и есть готовый топливник в отличие от листов, которые следует раскроить, порезать, собрать и сварить;
• трубы – наиболее экономичный вариант;
• процесс теплообмена с окружающим воздухом при наличии круглой банной печи происходит эффективней;
• с точки зрения движения дымовых газов, готовая круглая труба также оказывается более избирательной;
• срок эксплуатации круглой печи дольше, даже если сравнивать прямоугольную и цилиндрическую трубы из одного и того же материала.

Нужен ли шибер в банной печи

Шибер – это заслонка, которую устанавливают в дымоход для регулировки тяги в печи. Заслонка полностью перекрывает канал трубы. В теплую погоду обычно шибер открывают, увеличивая тягу, а зимой, напротив, закрывают.

Различают поворотные и выдвижные шиберы. Они отличаются не только внешне, но и конструктивно. Горизонтальная заглушка осуществляет регулировку проходного сечения, а вертикальная открывает и закрывает дымоход.

Выдвижной шибер для печи вставляется в пазы дымохода

Поворотный шибер выглядит как пластина, которая поворачивается по оси.

При повороте на 90 ° заглушка открывается, а при повторном повороте – закрывается

Схема и размеры

При выборе наиболее предпочтительного варианта трубы нужно учитывать внутреннее сечение и толщину стали. Для этого смотрим маркировку: например, указано «400*7», что означает 400 мм – диаметр, 7 мм – толщина стенки профильной трубы. Для банных печей рекомендуется применять трубы диаметром 500-600 мм и толщиной – 7-13 мм, но это не является обязательным, выбор размера металлической трубы зависит от площади парилки и требуемого объема воды.

Самый распространенный размер трубы для бани — 530 мм, такие установки считаются оптимальными для стандартных парилок. Некоторые бани не могут похвастать просторными парными, они используются, скорее, действительно, для мытья, а не для длительного отдыха, и тогда здесь размещают небольшие печки, например, диаметром 426 мм. Если пространство парной позволяет, то подойдет и труба диаметром 630 мм.

Вертикальная

Печи вертикального типа обычно обладают компактными размерами. Колосники и каменка находятся друг под другом, и потому диаметр печи представляет собой диаметр трубы. Изготовление этой разновидности не является сложным.

Горизонтальная

Сборка горизонтального варианта требует более трудоемкой работы. Для парных применяют трубчатые печи, они отличаются высокими показателями прочности и создают условия для эффективной теплоотдачи в воздух банного помещения.

Отличия вертикального и горизонтального типов печей:

• пламя в вертикальной трубе проходит короткий путь до дымохода в верхней части конструкции, раскаленные газы мало касаются боковин корпуса, а расположены большей частью в середине;
• горизонтальная разновидность допускает потоки горячего газа к верхней части установки, после чего газ за счет разрежения воздуха выходит в дымоход;
• конструкция вертикальной печи качественно прогревает стены парильни, но пол и воздух вверху помещения не способна прогреть эффективно;
• горизонтальный вариант прогревает все части пространства, кроме области, прилегающей к полу, и места под топкой.

Перед созданием печи любого типа, но особенно горизонтального, требуется сделать грамотный чертеж будущего устройства. Нарисуйте схему изделия, укажите на ней все размеры, и четко следуйте этой инструкции. Ошибки, допущенные на этапе изготовления печи, могут повлиять не только на работоспособность установки, но и угрожать здоровью отдыхающих. К тому же это значительно упростит процесс монтажа.

Отличие горизонтальных печей от вертикальных

С позиции экономии пространства выгоднее устанавливать вертикальную конструкцию, однако специфическая форма горизонтальной печи дает несколько преимуществ:

• удобство загрузки топлива;
• небольшая высота печи, и оптимальное расположение короба каменки;
• поскольку в печи горизонтального типа топливо распределяется равномерно, дрова горят лучше.

Современные умельцы создают горизонтальные конструкции, потому что многим нравится вид такой печи. Благодаря простоте конструкции создать ее по своим чертежам не составит труда. Нередко для сооружения подобной печи выбирают старые баллоны из-под природного газа. Возможна установка куска трубы от водопровода диаметром 50 см. Самая популярная конструкция – горизонтальная печка из трубы 53 см. Благодаря горизонтальному положению она прочна и обладает оптимальной теплоотдачей.

Горизонтальная печь — пошагово

1. подготовьте рабочий кусок трубы длиной 0,7-0,9 метра;
2. проведите скрупулезную зачистку всех краев;
3. из подготовленного металлического листа вырежьте фрагмент размером 0,8 на 0,4 метра;
4. к проему в середине горизонтально приварите прутья, а в нижней части трубы — колосник;
5. оформите из металлического листа топку выносного типа и сделайте вырезы;
6. приварите этот фасад к базовой трубе;
7. для оформления задней стенки вырежьте круг, равный диаметру трубы, и приварите его к основной конструкции;
8. сделать отверстие для дымохода можно в верхней части — достаточно будет и небольшого размера, приблизительно 0,16х0,16 метра;
9. приварите основной свод и трубу, которая будет использоваться в качестве дымохода;
10. все, что остается — это установить дверки для топочного отсека и поддувала;
11. финишное оформление сводится к тщательной шлифовке всего корпуса, а после к обработке его стойкой краской на полимерной основе.

Вот несколько чертежей и изображений, которые помогут вам в изготовлении печи горизонтального типа.

Инструкция по сборке

Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

1. Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
2. На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24?8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.
3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер составит 20-24 см. Применяются специальные тонкие диски.
4. Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 90 0 .
5. Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ? в виде «лопатки», до границы переднего края.
6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
7. Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.
8. На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;
9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.
10. Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.
11. Главная труба является стенкой для бака для нагревания воды.
12. В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.
13. В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.
14. Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».
15. Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
16. Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.
17. В итоге должна получиться вот такая печь:

Конструктивные особенности и разновидности печей

Банная печь конструктивно состоит из следующих элементов:

• Зольник. Располагается под топочной камерой и предназначается для сбора золы после сгорания топливного материала.
• Поддувало. Защитная дверка, которая предусматривает естественную циркуляцию воздуха в топочной камере для лучшего горения.
• Топка. Предназначается для закладки и сгорания топлива, в результате которого происходит обогрев помещения и нагрев воды.
• Колосник. Разделяет топочную камеру на два отсека, верхний – для закладки и сгорания топлива, нижний – для сбора золы.
• Печной теплообменник. Встраивается в дымоход или топливную камеру для нагрева воды и отопления.
• Дымоходная труба. Используется для вывода отработанных газов, выделяемых при сгорании топливного материала.
• Шиберная задвижка для дымоотвода. Предназначается для создания естественной тяги в печном оборудовании. От размера задвижки зависит интенсивность и скорость сгорания топливного материала.

По типу используемого топлива современные отопительные печи для бани бывают:

• Дровяными. Самый простой и долговечный вариант печной конструкции, изготовленной из кирпича, камня или металла. Подобные устройства обеспечивают быстрый и эффективный нагрев помещений любого размера. В качестве топлива могут использоваться дрова, пеллеты, брикеты и твердый топливный материал.
• Газовыми. Устройства с функцией постоянного подогрева работают на природном газе или жидком горючем. Обеспечивают быстрый и равномерный нагрев помещений за небольшой промежуток времени.
• Электрическими. Подобные агрегаты различаются габаритами, рабочей мощностью и функциональными возможностями. Электрические печи способны поддерживать высокий температурный режим. Несмотря на свою практичность и долговечность, являются достаточно энергоемкими, поэтому подходят в качестве дополнительного источника обогрева.

Самостоятельное изготовление печки из трубы

В сети интернет можно найти многочисленные проекты выполнения печей-каменок для бани из толстостенной металлической трубы. Можно подобрать такие каменки для парилок и бань различной площади, а при наличии минимального опыта работы со сваркой изготовить самодельную конструкцию не составит особого труда.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению печки-каменки, следует позаботиться о наличии всех инструментов, используемого оборудования и материалов. Для работы потребуется ручной или полуавтоматический сварочный аппарат, электрическая дрель, болгарка, различный слесарный инструмент.

Из материалов понадобится следующее:

1. Металлическая толстостенная труба диаметром 500 миллиметров, длиной полтора метра и толщиной от 8 миллиметров.
2. Стальная труба для отделения с камнями толщиной 8 миллиметров и диаметром 350 миллиметров.
3. Труба для дымохода высотой 1,5 метра и толщиной стенок 4 миллиметра.
4. Металлические листы с толщиной 8 миллиметров, размерами 600×800 миллиметров.
5. Навесные металлические гаражные петли.
6. Отрезок водопроводной трубы.
7. Металлическая арматура или отрезки прута.

Как сделать печь для бани из трубы:

Пошаговая инструкция

Конструкция вертикальной банной печи может несколько отличаться, однако работа по выполнению каменки будет идентична. Потребуется по имеющимся размерам вырезать корпус печки, сварить металлическую каменку, поддувало, топочное отделение и установить дымоход. При наличии соответствующего опыта работы со сваркой справиться с изготовление печки можно буквально за 3-4 часа.

Этапы работы:

1. В толстостенной трубе, которая используется в качестве корпуса печки, вырезают отверстие для поддувала, располагающееся на высоте 40 миллиметров от нижнего конца трубы. Работать проще всего болгаркой или использовать сварочный резак. Размер поддувала составляет 240×80 миллиметров.
2. На одной оси с поддувалом выше его верхнего края приблизительно на 200 миллиметров вырезают отверстие для топки. Размер топочного отделения в проекции составляет 240×200 миллиметров.
3. На 15-20 сантиметров выше топки располагают емкость для загрузки камней. Диаметр каменки будет составлять около 350 миллиметров, что будет достаточно для размещения внутри необходимого количества крупных камней.
4. К заднему торцу каменки приваривают глухую стенку, а спереди крепят заглушку с открывающейся полукруглой дверцей. Металлическая дверца потребуется для закладки камней и поливания воды на раскаленные камни во время приема банных процедур.
5. Выполняют топливник, для чего вырезают диск, который по своему диаметру равен размеру используемой трубы. В центре диска топливника вырезают прямоугольное отверстие для установки чугунных колосников.
6. Водогрейный бак может выполняться из листовой стали с боковыми стенками от основной трубы банной печи. Днище бака служит верхним сводом у топливника.
7. Бак выполняют из листовой стали толщиной 5-8 миллиметров. В верхней части бака прорезают отверстие, равное диаметру трубы для дымохода.
8. В полученное отверстие вваривают отрезок дымоходной трубы, который должен выступать за верхние габариты каменки на 100 миллиметров.
9. Днище водяного бака с вваренным дымоходом устанавливают в основную трубу, после чего приваривают в нескольких точках крепления.
10. Для удобства использования печки верхнюю крышку бака можно выполнить из двух частей. Одна часть приваривается наглухо, а вторая крепится на металлических шарнирных петлях.
11. Готовую горизонтальную печь устанавливают на ровное основание. К корпусу приваривают гаражные петли, на которые крепится дверца для поддувала и топливника. Проверяется герметичность выполненного водогрейного бака.

В этом видео вы узнаете подробнее, как сделать долговечную печь для бани:

Всё, что останется сделать, это провести на открытом воздухе огневые испытания и установить печку на постоянное место в парилку. Если печка устанавливается в непосредственной близости от деревянных стен, проводят их дополнительную противопожарную обработку или отделывают поверхности специальными защитными материалами.

Изготовление печки для бани из трубы не представляет особой сложности. Необходимо лишь подобрать качественный проект и в последующем выполнять всю работу по имеющимся размерам и чертежам.

Как сделать хорошую печь для бани:

Требования к параметрам горизонтальных дымоходов

Кирпичный горизонтальный дымоход работает на естественной тяге. Для определения параметров печной трубы необходимо вычислить оптимальное сечение трубы для охлаждения газов при прохождении одного метра.

Рекомендуем ознакомиться: Для чего нужен обратный клапан на воду и как его правильно установить?

Расчетные показатели берут с учетом следующих показателей:

• для самотяги давление газов в трубе должно быть не менее 1,34 Па, нормальным считается напор в 4 Па на 1 метр;
• общая высота трубы от колосника печи не может быть менее 5 метров;
• температура газов на входе в трубу около 200 градусов, на выходе – около 145 градусов;
• средняя скорость движения дыма от 2 м в секунду.

Для расчета диаметра внутреннего сечения трубы берут показатели объема сжигаемого топлива в час.

Расчеты ведут в единицах, кратных размеру стандартного печного кирпича:

• квадратное сечение размером 260х260 мм (целый кирпич);
• прямоугольное сечение 260х130 мм (целый кирпич на полкирпича);
• квадратное сечение 130х130 (узкий дымоотвод на полкирпича).

Слишком широкий горизонтальный дымоход приведет к переохлаждению газов и замедлению их вывода.

В холодной трубе будет образовываться большое количество конденсата, на стенках будет оседать сажа. Итогом слишком широкого дымохода будет его быстрое засорение и разрушение кладки.

Узкий дымоход повысит интенсивность сгорания топлива, что приведет к перегреву и растрескиванию трубы. Кроме того, с узкой трубой вы будете топить не помещение, а улицу.

Делаем печь из металла

Помимо каменки, банная печь из металла также очень популярна среди любителей попариться. По сравнению с кирпичной кладкой её довольно просто соорудить самостоятельно.

Естественно, по характеристикам она уступает варианту из кирпича и имеет такие недостатки как:

• Быстро остывает;
• Не совсем безопасна;
• В больших парилках от неё не будет должной отдачи тепла;
• Требуют больших затрат ресурсов.

Однако многие недостатки можно устранить вполне простым способом. К примеру, если печь из металла обложить кирпичной кладкой, то она станет дольше сохранять тепло, а отдача пара порадует самого заядлого банщика.

Получается, что большой разницы между конструкциями из кирпича и металла нет, всё ещё зависит от некоторых нюансов:

• Размера парной;
• Частота использования;
• Возможностей материальных вложений;
• Погодных условий региона;
• Расположения участка и т.д.

Технология изготовления горизонтальной печи из трубы

Горизонтальный вариант отопительной печки оснащается выносной каменкой и съемным резервуаром для подогрева воды.

Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.

Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:

1. Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
2. Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
3. Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
4. Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
5. Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
6. В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
7. Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
8. Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
9. Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
10. На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.