Как сделать дымоход для газового котла

Алан-э-Дейл       20.04.2022 г.

Сборка своими руками

  1. Одностенная труба и сэндвич делают соединением «труба в трубу». Дополнительные хомуты в местах соединения не потребуются.
  2. При использовании нержавеющей стали, сборку следует делать по конденсату. Тогда смолянистые отложения и конденсат будет собираться в конденсатотводе.
  3. Тройник и ревизия собираются по дыму, дальше, по конденсату соединяются тройник и вертикальные элементы.
  4. Когда выполняется гильзовка канала, надо делать небольшой промежуток между стенками трубы и канала (40 мм). Зазор даётся на расширение металла, которое появляется во время нагревания и вентилируется сам канал.
  5. В жёстком соединении сэндвича используются заклёпки или саморезы.

Крепление:

  1. В одностенном канал крепление через 1,5 м по вертикали.
  2. В сендвич-канале, не имеющей опорной стенки, использовать на каждый элемент по одному креплению.
  3. Под ревизию используется напольная или настенная опора.
  4. Внешний канал высотой в 1,5 м над крышей, укрепляется скобой подрастяшки.

Пошаговое руководство:

  1. Все работы ведутся согласно положению СНиП.
  2. На основании инструкций выбирается сечение дымоотвода.
  3. Высоту выбираем рекомендованную производителем (не меньше 5 м.).
  4. Горизонтальный участок дымоотвода не более 100 см.
  5. Учитываем конструкцию дымоотвода и незабываем об его дальнейшем обслуживании (чистка, отвод конденсата).
  6. Подключаем дымоотвод к котлу с твёрдым топливом, используя термостойкий герметик.
  7. Собираем все части канала, как описано выше.
  8. Крепим канал предназначенными материалами.
  9. Далее, проходим через перекрытия и стену, согласно нормам и правилам пожарной безопасности.
  10. Теперь переходим к верхней части дымоотвода. Если вариант с гильзовкой кирпичного канала, одеваем элемент его окончания. А в случае с кровлей из битумной черепицы, надо установить искрогаситель. В нашем варианте, с твердотопливным котлом ставим грибок.
  11. Переходим к испытанию дымоотвода. Убираем все легковоспламеняющиеся и горючие вещества. Удаляем защитную плёнку с канала и его элементов. Открываем заслонку, отвечающую за тягу.

Подключение к котлу:

  1. Дымоходный выход и части дымохода соединяются при помощи термостойкого герметика, место соприкосновения уплотняются также им.
  2. Если диаметры труб не совпадают, следует поставить переходник, он обеспечит плотность стыка.

Дымоходы для газовых котлов из нержавеющей стали

Дымоотводы из стали могут иметь одностенную и двухстенную конструкцию. Однослойные вытяжные трубы можно устанавливать в отапливаемых помещениях и использовать для гильзования кирпичных дымоходов. В трехслойных системах между двумя трубами есть теплоизоляционная прослойка, что дает возможность применять их как для внутреннего, так и для наружного монтажа.

Ввиду того, что в газовом топливе содержатся примеси серы, при выводе отработанных продуктов ее пары оказывают агрессивное воздействие, разъедая стенки дымоотводных каналов. Поэтому при производстве дымоходов из нержавеющей стали для газовых котлов используют жаропрочный и кислотостойкий материал марки AISI 316L. Его применение во многом увеличивает срок эксплуатации систем дымоотвода.

Дымоходы из нержавеющей стали обладают множеством преимуществ, среди которых такие, как низкий вес, устойчивость к возгоранию и агрессивным химическим воздействиям

Из слабых сторон нержавеющей трубы дымохода для газового котла можно отметить не совсем эстетический внешний вид. К преимуществам относят:

  • стойкость к коррозии и агрессивному химическому составу;
  • легкий вес, отсутствие необходимости в устройстве основания;
  • негорючесть материала — нержавейка не плавится даже при температуре 500 ºС;
  • модульность конструкции — заводской выпуск большого количества тройников, переходников и колен позволяет встроить дымоход в любой дом;
  • заводской выпуск всех элементов стального дымоотвода позволяет собрать и вывести его под любым удобным углом;
  • абсолютно гладкая круглая внутренняя поверхность — обеспечивает минимум препятствий на пути вывода продуктов сгорания;
  • возможность монтажа в уже построенном доме;
  • вполне доступная цена дымохода для газового котла.

При устройстве наружного дымохода из стали высока вероятность образования точки росы: если температура снаружи низкая, отводимые пары образуют конденсат и создается водяная пробка. Она закупоривает канал, не давая продуктам выйти, и тем самым блокирует процесс горения. Избежать этого можно, если разместить трубу в выложенном канале дымохода из кладки кирпича. Этот прием решит и эстетическую сторону сооружения.

Конструкции дымоотводов из нержавеющей стали просты в обслуживании

Другой вариант избежать образования водяной пробки — использовать сэндвич-конструкцию из двух труб, одна из которых защищена слоем базальтовой ваты. Такая система выносного дымохода уже не нуждается в дополнительном утеплении. Диаметр дымохода для газового котла подбирают таким образом, чтобы он совпадал с сечением выводного отверстия оборудования.

Пожарные требования

Согласно СНИП, дымоход и каналы вентиляционные должны проверяться и производиться чистка:

  1. Перед началом отопительного сезона — дымоходы, в которых котлы и нагревательные приборы работают сезонно.
  2. Не менее одного раза в квартал — комбинированные и кирпичные дымоходы.
  3. Не менее 1-го раза в год — асбестоцементные дымоходы и каналы, гончарные, сделанные из жаростойкого бетона.

Первичная проверка дымоходов газовых котлов должна коснуться таких моментов:

  • правильность использования материалов, проводят согласно требованиям ДБН В.2.5–20;
  • наличие засорений каналов;
  • проверка перегородок, которые служат защитой горючим конструкциям;
  • насколько отделены вентиляционные и дымовые каналы;
  • насколько исправен и правильно расположен оголовок;
  • проверка наличия нормальной тяги, этот параметр зависит от правильности постройки, в частности, влияние оказывает высота и сечение трубы (см. Как улучшить тягу).

Повторно производится проверка вентиляции и дымоходов на наличие засорений, их разделения и плотности, проверяется тяга:

  • Проверка в первый раз и после ремонта вентиляций и дымоходов проводятся специалистами спец. организации при участии эксплуатационной организации. Полученные результаты вписываются в акт.
  • В случае признания вентиляционных каналов и дымоходов газовых котлов негодными и не подлежащими эксплуатации, проверяющий обязан предупредить в письменной форме хозяина об опасности использования газовых приборов.
  • Дымоход СНИП в частных домах позволяет владельцам прочищать вентиляционные каналы и дымоходы при наличии документа о прохождении инструктажа.
  • Перед началом ремонта вентиляционных проходов и дымоходов газовых котлов эксплуатационная организация, которая является владельцем многоквартирного дома, обязана предупредить жильцов о начале ведения работ. После окончания ремонта все дымоходы и вентиляционные каналы следует подвергнуть проверке.

Требования для помещений при размещении в них газовых приборов

Дымоход должен отвечать установленным нормам!

СНиП  — о многоквартирных жилых домах;

СНиП  — изложено все о кондиционировании, вентиляции и отоплении;

СНиП  — инструкции о газораспределительных системах;

СП  — расскажет о создании проекта и строительстве одноквартирных домов, используемых для проживания;

СП — о строительстве и проектировании систем газораспределения из труб различных вводов.

О чем говорит буква закона:

Помещение, в котором будет размещен газовый водонагреватель и предусмотрен дымоход газового котла для отвода сгораемых продуктов, должно соответствовать определенным требованиям, регламентируется не только площадь, но и высотка потолков. Так, высота потолков должна быть не меньше 2-х метров. Объем площадей не меньше 7,5 м³ для установки одного прибора, и не меньше 13,5 м³ для двух агрегатов.
В помещении также должен быть оборудован вентиляционный канал

Следует предусмотреть в нижней части двери или стены решетку или проход между полом и дверью, где живое сечение должно быть не меньше 0,02 м².
Внимание: Недопустимо выводить дым в канал вентиляционный. На дымовых каналах запрещается устанавливать вентиляционные решетки.
В помещениях, имеющих стандартную вытяжку, компенсировать удаляемый воздух требуется за счет проникновения его снаружи помещения, а также за счет замещения из остальных площадей этой квартиры.
Внимание: При герметичной установке окон в помещении возможно отключение колонки из-за непостоянного поступления воздуха

Это связано с автоматикой самой колонки.
В ванной комнате и подсобных помещениях двери должны открываться наружу.
В помещении ванной комнаты установка розеток и выключателей категорически запрещается.

Что из себя представляет устройство

Классическое устройство дымохода газового котла состоит из следующих компонентов:

  1. Газоход — это стыковочное звено между котлом и дымоходом.
  2. Доборные элементы — тройники, переходники, отводы, хомуты. Это детали для формирования вытяжного канала.
  3. Кронштейны — для крепления наружной части дымовой трубы.
  4. Ревизия — лючок для очистки дымохода от сажи.
  5. Сборник конденсата в виде тройника с устройством для его слива.

В состав дымохода также включаются специальные элементы:

  1. Устройство для регулировки тяги в дымовом канале — бывает плоское (шибер) или поворотное (заслонка).
  2. Дефлектор — устройство на верхнем конце дымовой трубы, предохраняющее её от засорения. Кроме того, оно защищает дымоход от задувания ветром, усиливая тягу.

Проектируя дымоход, следует учитывать, что он не может содержать более трёх поворотов канала. В противном случае резко снижается тяга, что может привести к тяжёлым последствиям.

Монтаж: рекомендации и схемы, основные этапы монтажа дымохода

Монтаж дымохода разбивается на несколько этапов – это подготовительные работы, непосредственно монтаж, затем подключение, запуск и, при необходимости, отладка всей системы.

Общие требования

При объединении нескольких теплогенерирующих установок, для каждого из них создается свой дымоход. В исключительных случаях допускается врезка к общему дымоотводному колодцу, но при этом должна соблюдаться разница в высоте не менее одного метра.

Вначале проектируются и рассчитываются параметры дымохода, которые базируются на рекомендациях производителей газовых котлов.

При подведении расчетного результата внутреннее сечение трубы не может быть меньше диаметра выходного патрубка котла. А согласно проверке по НПБ-98 (нормам пожарной безопасности), начальная скорость естественного газового потока должна составлять 6-10 м/сек. И к тому же сечение такого канала должно соответствовать общей производительности агрегата (8 см2 на 1 кВт мощности).

Этапы установки

Дымоходы для газовых котлов монтируются снаружи (приставная система) и внутри здания. Наиболее простой является монтаж наружной трубы.

Монтаж внешнего дымоходаИсточник astroyresurs.ru

Установка дымохода у настенного котла делается следующим образом:

  1. Вырезается в стене отверстие. Затем вводится в него отрезок трубы.
  2. Собирается вертикальный стояк.
  3. Уплотняются соединения огнеупорной смесью.
  4. Фиксируются настенными кронштейнами.
  5. Сверху закрепляется предохраняющий от осадков зонт.
  6. Наносится антикоррозийное покрытие, если труба из металла.

Грамотный монтаж дымохода гарантирует его непроницаемость, хорошую тягу, не дает скапливаться саже. Выполненная специалистами установка значительно сократит расходы на уход за этой системой.

В случае обустройства проема под трубу в крыше дома, применяются специальные короба с фартуками. При этом на конструкцию в целом влияют такие факторы как:

  • Материал, из которого изготовлена труба.
  • Наружное оформление дымохода.
  • Вид покрытия кровли.

Основным фактором, влияющим на выбор конструкции, является температура газа, который проходит по трубе. При этом по нормативам расстояние между трубой дымохода и горючими материалами должно быть не меньше 150 мм. Наиболее совершенной считается система сборки сегментами, где все элементы собираются методом холодного формирования.

Видео описание

Как производится монтаж дымоходной трубы, смотрите в следующем видео:

Подключение керамического дымохода

Керамические дымоходы сами по себе практически вечные, но так как это достаточно хрупкий материал, то надо четко себе представлять, как правильно выполняется подключение (стыковка) металлической части дымохода и керамической.

Стыковка может выполняться только двумя способами:

По дыму – металлическая труба вставляется в керамическую

Здесь важно помнить, что внешний диаметр металлической трубы должен быть меньше, чем у керамической. Так как тепловое расширение металла гораздо больше, чем у керамики, то в противном случае стальная труба нагревшись попросту разорвет керамическую.

По конденсату – металлическая труба надевается на керамическую.

Для обоих способов специалистами используются специальные переходники, которые с одной стороны оборудованы прокладкой для контакта с металлической трубой, а с другой, которая контактирует непосредственно с дымоходом, обернуты керамическим шнуром.

Стыковка должна проводиться через одностенную трубу – у нее больший коэффициент теплоотдачи. Это значит, что дым, пока дойдет до переходника, успеет немного остыть, что в итоге продлевает срок службы всех материалов.

Видео описание

Подробнее про подключение к керамическому дымоходу в следующем видео:

К дымоходам для газовых котлов ВДПО показывает большие требования, из-за этого монтаж его должны производить специализированные бригады. Поскольку грамотная установка гарантирует не только длительную эксплуатацию устройства, но и сделает безопасными условия проживания в частном доме.

Какой дымоход лучше для газового котла

Долговечность канала зависит от материала. Он должен выдерживать высокую температуру, воздействие влаги и кислоты, образующихся при сгорании газа. Материал нужно выбирать достаточно легкий, чтобы не пришлось укреплять стены и фундамент здания. Для изготовления используются:

  1. Нержавеющая сталь – устойчива к большинству видов коррозии, нетяжелая, считается оптимальным вариантом. Обеспечивает надежную тягу в течение 15 лет.
  2. Алюминий – тоже долговечен, но из-за низкой механической прочности применяется только для внутренней отделки.
  3. Эмалированные трубы – выпускаются со встроенной термоизоляцией, что упрощает монтаж дымохода.
  4. Оцинкованная сталь – простоит максимум 5 лет, так как потеряет герметичность под воздействием испарений повышенной кислотности.
  5. Керамика – срок службы таких изделий достигает 30 лет. Европейские производители укрепляют их красивым стальным обрамлением. Однако из-за большого веса иногда приходится принимать меры по усилению стен и фундамента. Максимальную тягу такие конструкции обеспечивают только в вертикальном положении, что не всегда возможно реализовать.
  6. Сэндвич-дымоходы – состоят из двух труб, вставленных одна в другую, с утеплителем между ними. За счет 2 слоев металла обладают высокой надежностью. Долговечность зависит от материала внутренней трубы. При монтаже не нужно дополнительное утепление.
  7. Коаксиальные дымоходы – также состоят из двух труб, но пространство между ними используется для подачи воздуха к газовым котлам закрытого типа с улицы. Выпускаются модулями, удобными для быстрой сборки.
  8. Кирпичные дымоходы – получаются тяжелыми, поэтому для них требуется фундамент. Из-за шершавых стенок тяга не на высоте, что приводит к скоплению сажи на них. Поэтому трубу придется чистить дважды в год. Кроме того, кирпич гигроскопичен, впитывает образующийся конденсат и быстро разрушается. Но сохранившийся дымоход можно использовать в качестве защитного обрамления, если вставить в него трубу из нержавейки с конденсатосборником в нижней части.
  9. Асбоцементные каналы – дешевы, но применяются редко, так как склонны к растрескиванию и выделению канцерогенов при перегреве.

В зависимости от способа установки дымоходы бывают наружными и внутренними. Какой из них лучше выбрать – зависит от типа здания и места размещения котла. Наружные каналы горизонтально выводят на улицу и крепят к внешней стене. Их легче монтировать, достаточно только выполнить противопожарные правила при обустройстве отверстия, если дом построен из горючих материалов. Однако потребуется тщательное утепление и установка конденсатосборника.

Внутренний дымоход выводится сквозь потолочные перекрытия и крышу, что не всегда приемлемо в многоэтажных зданиях. Монтаж осложняется установкой нескольких специальных проходных узлов, обеспечивающих пожарную безопасность.

Зависимость типа дымохода от вида котла

Каждый газовый котел имеет камеру сгорания. Они различаются по типу: существует открытый и закрытый вид. Визуально отличия заметить невозможно, а вот принцип работы этих механизмов совершенно разный.

Котел с горелкой открытого типа

Наиболее простое устройство, если сравнивать его с горелками другого вида дымоходов. Иначе эту конструкцию называют атмосферной.

Состоит данный вид котлов из самой горелки и нескольких труб. По ним поступает воздух. Он вытягивается из жилища, где находится устройство дымохода. Иногда конструкция прикрепляется к стене, в которой делают отверстие для поступления воздуха.

Выбор дымоходной трубы при использовании сразу двух котлов

При использовании для обогрева помещения сразу два разных котла, каждый из них должен иметь собственный дымоотвод. Расстояние между ними должно составлять минимум 0,7 м.

Сколько газовых котлов установлено в Вашем доме

Один
100%

Два с одним общим дымоходом
0%

Два с разными дымоотводами
0%

Проголосовало: 3

Материалы, имеющие низкую плотность и сильную пористость, не подойдут для таких работ. Кроме того, дымоотвод не должен быть размещен в жилом помещении.

Нельзя размещать дымоход на закрытых балконах и лоджиях. Также необходима хорошая и надежная вентиляция помещения.

Выбор дымохода на турбированных котлах

Горелка у таких котлов дутьевого вида. Устройство имеет закрытую камеру и форсунку, к которым поступает кислород при помощи особой конструкции, работающей по принципу вентилятора.

Блок нагрева имеет прочные стенки, между которыми хранится вода. При нагреве она выталкивает газ и направляет его в дымоотводную трубу.

По одной из труб, отходящей от котла, проходит газ, по другой – воздух. Это устройство более экологично по сравнению с другими, поскольку газы сгорают в нем практически полностью.

Виды дымоотводов для газового оборудования

Правильный выбор дымоотвода для газового оборудования очень важен, ведь от его надежности и срока службы зависит работа всей отопительной системы. На сегодняшний день существуют такие виды дымоотводов:

  • Кирпичный;
  • Из нержавеющей стали;
  • Коаксиальный;
  • Керамический.

Ранее кирпичный дымоотвод возводился повсеместно, но сейчас он уступает более современным видам сложностью конструкции, эксплуатационными характеристиками и высокой себестоимостью. Конструкция из нержавеющей стали считается одним из лучших вариантов при установке отопления. Такая конструкция имеет сэндвич систему – когда между внешней и внутренней трубой проложен слой теплоизоляции. Это обеспечивает высокую степень пожаробезопасности и воздействию агрессивной среды.

Дымоходы для газового котла

На сегодняшний день самое высокотехнологичное устройство дымохода для газового котла – это коаксиальный дымоход. Он имеет очень аккуратный вид и высокие технические характеристики. Устроен такой дымоход по принципу “труба в трубе”, что дает возможность по внешней трубе заходить воздуху для поддержания процесса горения, а продуктам сгорания выходить по внутренней трубе.

Керамические дымоотводы имеют высокие показатели жаропрочности и пожарной безопасности. Но устанавливаются не так часто, так как имеют сложность монтажа и ремонта, тяжелый вес конструкции.

Также, прежде чем сделать выбор дымоотвода, нужно учесть такие моменты, как:

  • Тип оборудования;
  • Мощность котла;
  • Диаметр трубы;
  • Монтаж.

Газовое оборудование бывает с открытой либо закрытой камерой сгорания. Дымоходы для газовых котлов с открытой камерой сгорания устанавливаются в виде круглой, прямоугольной либо квадратной трубы, диаметр которых 100 мм и больше. А для котла с закрытой камерой сгорания необходим коаксиальный дымоход, сечение которого может быть 60/100 либо 80/125.

Коаксиальный дымоход для газового котла

Какие варианты труб можно использовать

При проведении работ по монтажу отопительного котла могут применяться элементы, выполненные из металлов и полимеров

При выборе следует обращать внимание на такие характеристики, как теплоизоляционные свойства, легкость в установке и эксплуатации, долговечность, а также стоимость изделий

Исходя из суммы этих критериев, для выполнения обвязки применяются следующие виды труб.

Качественные, но дорогие изделия из меди

Медная обвязка встречается относительно редко, поскольку такие трубы стоят достаточно дорого, а также требуют особого мастерства при укладке.

В то же время выполненные из этого металла конструкции имеют ряд существенных преимуществ, а именно:

  • хорошую теплоотдачу;
  • устойчивость к коррозии и агрессивным веществам;
  • стойкость к замерзанию;
  • высокую теплостойкость.

Медь быстро и хорошо прогревается при минимальном количестве тепловой энергии, поэтому детали, выполненные из этого материала, будут постоянно выделять тепло в процессе транспортировки теплоносителя.

Медные трубы способны выдерживать значительно большие температуры, нежели пластиковые (до +300°С), при этом они практически не изменяются в размерах. Горячий теплоноситель может циркулировать и в стальных конструкциях, но в этом случае увеличивается риск коррозии

Трубы из этого металла стойко выдерживают воздействие окружающей среды. Со временем они могут лишь покрыться тонким слоем окисла, что совершенно не влияет на эксплуатационные характеристики.

В отличие от труб, выполненных из стали или полимеров, пластичные медные конструкции не разрываются при замерзании находящегося в них теплоносителя.

К недостаткам медных труб для отопления, относятся невозможность их применения для создания закрытых конструкций в штробах, а также уже упомянутая дороговизна.

Бюджетные изделия из стали

Еще одним распространенным вариантом являются изделия, выполненные из стали.

К их преимуществам относятся:

  1. Высокая прочность, позволяющая легко переносить механические нагрузки.
  2. Низкий температурный коэффициент линейного расширения, благодаря чему длина деталей остается неизменной даже при высоком нагреве.
  3. Высокая теплопроводность, позволяющая эффективно производить теплоотдачу.

К недостаткам, прежде всего, относится склонность к коррозии, разрушающей металл, из-за чего подобные элементы требуется покрасить или покрыть антикоррозионным составом.

Недостатком стальных элементов является сложность в укладке, требующая специального оборудования и профессиональных умений. Изготовление конструкций из подобных элементов необходимо доверять специалистам

При выборе лучше отдать предпочтение стальным трубам из нержавейки: они стоят дороже, однако демонстрируют большую устойчивость к воздействию окружающей среды и лучшие рабочие характеристики.

Прочные и легкие полипропиленовые трубопроводы

Подобные изделия, сделанные из современных видов пластиков, получили широкое распространение благодаря множеству положительный сторон.

Основные преимущества:

  1. Доступная стоимость: цены на подобные изделия значительно ниже, нежели на металлические аналоги.
  2. Легкий вес. Такие элементы весят совсем немного, благодаря чему можно сэкономить силы и средства на их складирование, транспортировку и установку.
  3. Простота монтажа. Пластиковые трубы легко собираются в готовые конструкции. С помощью специального паяльника даже неспециалист сможет быстро устроить обвязку.
  4. Скорость циркуляции теплоносителя. В полипропиленовых трубах, даже если они имеют сложную форму, практически не образуются засоры. Это облегчает течение воды, скорость которой остается неизменной на протяжении всего срока эксплуатации (20-50 лет).
  5. Хорошая устойчивость к высокому давлению. Это позволяет использовать пластиковые элементы даже при сложных условиях эксплуатации.

Основной недостаток PPR-труб – высокий показатель коэффициента теплового расширения, благодаря чему эти изделия при нагревании несколько увеличиваются в длину. Для противодействия этому явлению приходится принимать меры, устанавливая компенсаторы.

Полипропиленовые трубы позволяют создавать контуры отопления любой степени сложности. Однако конструкции с большим количеством элементов затрудняют проведение монтажа и негативно сказываются на КПД отопительной системы

Кроме того, существуют специальные варианты труб, к которым относятся армированные алюминиевой фольгой изделия с маркировкой PN 25 – их можно использовать в системах с давлением до 2,5 мПа и температурой +95°С, а также усиленные элементы PN 20, допускающие эксплуатацию в условиях температуры +80°С и давления 2 мПа.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.