Для чего нужен экономайзер котла и можно ли сделать своими руками

Конструктивные особенности

Устройство экономайзера парового котла можно расписать следующим образом:

• 1. Основу составляют стальные трубы из нержавейки, согнутые в змеевики и объединенные в пакеты с определенным количеством секций в каждой зоне.
• 2. Расположение выбирается исключительно шахматное, потому что коридорная компоновка нецелесообразна с точки зрения законов физики и свойств теплообмена.
• 3. В системе присутствует труба для подачи воды и такая же труба для ее забора. При этом бывают кипящие и некипящие экономайзеры, которые различаются максимально допустимой температурой внутренней среды и допустимостью конденсации теплоносителя в рабочем пространстве. Если интересуют более подробные отличия, можно посмотреть различные фото экономайзеров в интернете.
• 4. В дополнение монтируются различные контрольные приборы, которые в режиме реального времени будут отслеживать все рабочие параметры и своевременно оповещать о любых зашкаливаниях показателей за пределы установленной нормы.

При установке дополнительного оборудования нужно внимательно изучить особенности каждой системы, чтобы проведенная модификация не привела к невозможности ее функционирования. Например, экономайзер котла ДКВР 10-13 должен подключаться по особой схеме, иначе оборудование не сможет в полном объеме выполнять свои непосредственные функции. Расчетом должны заниматься квалифицированные специалисты, которые хорошо разбираются в специфике операций подобного рода.

Что такое экономайзер и для чего он нужен

Конвекторный дымоход — изготавливаемый из высоколегированной жаропрочной стали теплообменник, устанавливаемый непосредственно на трубу отопительного котла или банной печи и используемый для повышения скорости обогрева основного пространства и эффективной подачи теплого воздуха в соседние помещения.

Использование экономайзера предпочтительно в случае регулярной эксплуатации очага в роли основного отопительного прибора. В таком случае устройство сможет взять на себя функцию радиаторного отопления, значительно повысив КПД всей отопительной системы. Максимальной эффективности при эксплуатации дымохода-конвектора можно добиться при его инсталляции на трубу твердотопливного котла.

Дымоходы конвекторного типа эффективны при организации отопления в банных помещениях. В таких случаях используются модели с возможностью перекрытия конвекционных каналов с целью направления всей вырабатываемой очагом энергии на быстрый прогрев парилки.

Бак с подключением водяного контура

Теплообменник в виде бака, расположенного вокруг дымохода, делают из нержавейки или оцинкованной жести. При этом следует учесть конструкцию печи. Если в ней предусмотрен режим дожигания дымовых газов, и температура дыма на выходе из печи не превышает 200 градусов, можно использовать любой материал для изготовления теплообменника.

В простых печах без дымооборота значение температуры дыма на выходе может достигать 500 градусов Цельсия. В этом случае необходимо использовать нержавейку, так как цинковое покрытие при сильном нагреве выделяет вредные вещества.

Чаще всего теплообменники такого типа устанавливают на банную печь и используют в качестве нагревателя воды для ГВС. Бачок оснащают штуцерами в верхней и нижней его части, к ним подключают трубы, выведенные в систему. Бак для горячей воды при этом устанавливают в душевой или парилке. Возможно использовать такую систему и для отопления подсобного помещения или гаража.

Изготовление бака: пошаговая инструкция и видео

Теплообменники для промышленных печей продаются в комплекте с некоторыми модификациями, при установке новой печки можно подобрать подходящую модель с уже готовым водяным контуром. Также можно сделать теплообменник на дымоход своими руками. Для его изготовления необходимы следующие материалы:

• отрезки трубы из нержавеющей стали разного диаметра с толщиной стенок 1,5-2 мм, листовая сталь;
• 2 штуцера на 1 дюйм или ¾ дюйма для подключения к системе;
• бак-накопитель из нержавейки или оцинкованной стали объемом от 50 до 100 литров;
• медные или стальные трубы или гибкая подводка для ГВС;
• шаровый вентиль для слива теплоносителя.

Последовательность изготовления для банной печи или буржуйки:

1. 1. Работы начинают с подготовки чертежа. Размеры бака, устанавливаемого на дымоход, зависят от диаметра трубы и типа печи. Печи простой конструкции с прямым дымоходом отличаются высокой температурой дымовых газов на выходе, поэтому размеры теплообменника могут быть достаточно большими: до 0,5 м высотой.

1. Диаметр внутренних стенок бака должен обеспечивать плотную посадку теплообменника на дымовой патрубок. Диаметр внешних стенок бака может превышать диаметр внутренних в 1,5-2,5 раза. Такие размеры обеспечат быстрый прогрев и хорошую циркуляцию теплоносителя. Печи с низкой температурой дымовых газов лучше комплектовать баком, имеющим небольшие размеры, чтобы ускорит его прогрев и избежать образования конденсата и ухудшения тяги.
2. С помощью сварочного инвертора соединяют детали заготовки, следя за герметичностью швов. В нижней и верхней части бака приваривают штуцера для подачи и отбора воды.
3. Бак устанавливают на дымовой штуцер печи внатяг, промазывая соединительный шов жаропрочным силикатным герметиком. Сверху на бак-теплообменник аналогичным образом ставят переходник с неутепленной трубы на утепленную и выводят дымоход из помещения через потолок или стену.
4. Подключают теплообменник к системе и баку-накопителю. При этом выдерживают необходимый градус наклона: труба подачи холодной воды, подсоединяемая к нижнему штуцеру, должна иметь угол не менее 1-2 градусов относительно горизонтальной плоскости, трубу подачи нагретой воду подсоединяют к верхнему штуцеру и с уклоном не менее 30 градусов выводят к накопительной емкости. Накопитель должен располагаться выше уровня теплообменника.
5. В нижней точке системы устанавливают сливной кран. В бане его можно совместить с краном забора теплой воды для парилки.
6. Перед началом эксплуатации систему необходимо заполнить водой, в противном случае металл перегреется, и его поведет, что может привести к нарушению герметичности сварных швов и утечкам.
7. Подачу воды в бак-накопитель можно сделать как ручную, так и автоматическую с помощью поплавкового крана. При ручном заполнении рекомендуется вывести на его внешнюю стенку прозрачную трубку для контроля уровня воды в баке, чтобы не запустить систему на сухую.

Для хорошей циркуляции теплоносителя необходимо использовать трубы с диаметром не менее ¾ дюйма, а их общая протяженность до накопительного бака не должна превышать 3 метра!

Теплообменник-водонагреватель, сделанный своими руками, показан на видео.

Изготовление и установка конвектора своими руками

Сборка экономайзера осуществляется в несколько этапов:

Чертеж и схемы

Перед началом работ следует произвести все необходимые замеры для расчета требуемых габаритов изделия. Необходимые для работы детали необходимо нанести на соответствующие чертежи и схемы с целью упрощения и повышения точности предстоящих работ.

При этом следует учитывать что:

1. Внутренняя труба должна быть толщиной не менее 1 мм и внешним диаметром, совпадающим с диаметром стационарного дымохода. Можно сварить ее из прямоугольного металлического листа.
2. Приготовленная заготовка будет обрезаться в соответствии с длиной имеющейся печной трубы.
3. Если предполагается делать один патрубок, его диаметр должен обеспечивать расстояние между его внутренней частью и внешней частью газоотводного канала в несколько сантиметров.
4. Длина внешних модулей должна быть немного короче внутренней газоотводной трубы. Оптимальная толщина используемой для данных элементов стали — 0,5 мм.
5. Если в качестве внешнего модуля выбраны несколько трубок малого диаметра, необходимо рассчитать их количество для полного покрытия внутреннего газоотводного канала в процессе приваривания (трубки крепятся к телу внутреннего патрубка по кругу, словно лепестки цветка).
6. Если в роли внешнего патрубка будет выступать одна труба большого диаметра, необходимо вырезать из дополнительного листа стали 2 заготовки для усеченных конусов, равномерно прорезать в них конвекторные отверстия. Эти детали станут верхней и нижней частями теплообменника.

Расчет размеров

Расчет размеров всех вышеперечисленных элементов необходимо осуществлять с учетом конструктивных особенностей конкретной отопительной системы, а также размеров отапливаемого помещения или помещений. Для упрощения работы можно воспользоваться специальной таблицей:

Где d — диаметр газоотводной трубы, H — высота газоотводной трубы, h — высота теплообменника.

Плюсы конверторных устройств

У таких дымоходов много преимуществ, которые оценили по достоинству уже многие. К ним можно отнести:

1. Простой монтаж. Конвектор подключают к трубе с одной стороны, с другой — к дымоотводу, выводящему наружу.
2. Безопасная эксплуатация. Через главную дымоотводную трубу продукты горения уходят на улицу, не задерживаясь в помещении.
3. Польза. Помещение нагревается очень быстро, затрачивая на это совсем немного энергии.
4. Некоторые покупные модели наделены функцией перекрытия дымоотвода, за счет чего можно регулировать интенсивность отдачи тепла.
5. Когда устройство изготовлено из качественных материалов, то в его долговечности не приходится сомневаться.

Теплообменник на дымоход своими руками:

Сэкономить на топливе и обогреть максимальную площадь возможно. Для этого нужно использовать оригинальную конструкцию – дымоход-конвектор. Он ставится на печь или котел, после чего осуществляет обогрев как комнаты, в которой находится отопительный прибор, так и смежных помещений.

Принцип работы конвектора

Он заключается в том, что передача тепла идет конвекционными потоками, которые образуют конвекторы. Фактически — это постоянная циркуляция потоков воздуха через корпус или закрытую камеру, которая происходит снизу вверх, что обусловлено тем, что холодных воздух тяжелее, чем горячий. В дымоход конвектор происходит выброс продуктов горения.

Дымоход для печи чаще всего делают из металлических труб. Смонтировать конструкцию можно своими силами без привлечения специалистов. Нужно верно рассчитать длину и высоту дымохода, собрать дымоход и качественно его заизолировать.

Коаксиальная конструкция такого дымоотвода состоит из двух труб:

Схема конвектора для дымохода

В центре — дымоотводная труба, вокруг нее воздушные карманы, проходя через которые воздух нагревается:

• первая — центральная. Она предназначена для отведения продуктов горения в окружающую среду;
• вторая. Она представляет собой наружный контур, предназначенный для захвата холодного воздуха. Именно он и препятствует прогреву системы до значительных температур.

Прочитайте так же информацию о выполнении расчетов сечения дымовой трубы на нашем сайте.

Вторым вариантом конструкции может быть:

Схема еще одного варианта обогрева помещения

Здесь участвуют дым из дымохода и вода в бочонке, которая циркулирует после нагрева по трубам

• центральная труба выполнена аналогично первому варианту и подключена к газовой отопительной печи;
• вторая выполнена в виде окружающего ее бочонка, с двумя трубами для циркуляции воды. Вода нагревается от трубы дымохода и отапливает помещение.

На примере показан конвектор с подведением водяного контура крупным планом

Дымоотводы-экономайзеры безопасны для установки в помещении. Так как он обустраивается по типу коаксиальной трубы, то установить его можно в стенах помещения, материал изготовления которых является дерево. Прочитайте подробнее про коаксиальный дымоход и добавьте статью в закладки.

Как сделать теплообменник на дымоход своими руками?

Необходимые материалы

Чтоб создать собственноручно дымоотвод с эффектом конвекции воздуха, который напоминает Термофор, нужно использовать следующие материалы:

• не меньше 8 тонких труб диаметром 32 мм и длиной 600 мм;
• трубопровод длиной 0,6 м с внутренним диаметром 57 мм;
• массивную трубу диаметром 0,3 м;
• 2 листа из качественного металла размерами 350х350 мм;
• кусок фанеры 350х350 мм.

Для изготовления своеобразного теплообменника лучше всего использовать пищевую нержавеющую сталь. Она способна работать при высокой температуре, и устойчива к воздействию агрессивных веществ. Конструкция из данного материала будет служить вам не один десяток лет.

Квадратные и круглые трубы из нержавеющей стали

Оцинкованная сталь также подойдет для агрегата. Стоит лишь учитывать, что она может выделять токсические вещества, если будет нагреваться выше 200°С. Но в большинстве случаев обычные печи для домашнего пользования выделяют газы в меньшем температурном диапазоне. Поэтому оцинкованную сталь можно смело использовать.

Пошаговая инструкция изготовления

1. Из металлических листов вырежьте два круга диаметром 150 мм.
2. На полученных кругах сделайте девять отверстий. Одно по центру диаметром 57 мм, а другие по контуру листа диаметром 32 мм.
3. Те же действия проведите с куском фанеры. Он будет исполнять роль шаблона.
4. В готовый круг из фанеры вставьте трубы. Лист должен размещаться посередине трубопровода.
5. На концы труб наживите металлический круг, который нужно приварить к ним.
6. Снимите шаблон и приварите другой металлический круг к противоположным концам труб.
7. Готовую конструкцию вставьте в цилиндр диаметром 0,3 м и приварите. Все стыки нужно обработать огнеупорным герметиком.
8. Самодельный Термофор обязательно нужно покрыть слоем печного лака.

Чертеж конвектора на дымоход

Данный агрегат присоединяйте при помощи патрубков к печному оборудованию.

Дымоход-конвектор – оригинальная конструкция, которая позволяет получить максимальное количество тепловой энергии при использовании небольшого объема топлива.

Принцип работы устройства

Из чего состоит теплообменник типа труба в трубе? Нетрудно догадаться: из пары труб, вмонтированных одна в другую (по-научному – коаксиально расположенных). По каждому из элементов двигается теплоноситель. «Девайс» можно регулировать за счет правильного подбора диаметра элементов. Конструкция настолько проста, что теплообменник труба в трубе сделать своими руками может любой хозяин, имеющий немного времени и желание.

Так выглядит теплообменник для водопровода

Особенности функционирования аппарата

Описанные устройства применяют для охлаждения либо нагрева теплоносителя для сравнительно умеренных по площади поверхностей теплообмена – порядка 50 квадратных метров. Если сделать особенный расчет теплообменного аппарата типа труба в трубе, то можно добиться даже процесса кипения, а то и конденсации теплоносителя.

Также в случае необходимости площадь теплообмена реально увеличить, но придется строить дополнительные секции.

Чтобы очистка поверхности одинаково качественно осуществлялась в любой части конструкции, с обеих сторон, важно правильно выбрать и умело присоединить выходные/входные патрубки. Тогда агрегат будет работать эффективно, равномерно распределяя потоки по каждому из каналов. Этот момент особенно важен для установки охлаждающих устройств, когда понижение температуры недопустимо

Этот момент особенно важен для установки охлаждающих устройств, когда понижение температуры недопустимо.

Принцип работы «девайса» предельно прост: пара теплоносителей отделена друг от друга перегородкой, через которую осуществляется теплообмен. Расположение «бок о бок» позволяет добиться относительной компактности сооружения. Распределение процессов внутри устройства происходит так: насыщенный пар концентрируется между трубами, а жидкость перемещается по внутренней трубе.

Цена описываемого аппарата не бывает низкой, однако и миссия у него, согласитесь, важная. Конструкция теплообменника типа труба в трубе может разниться, базируясь на разных вариантах компоновок. Однако любой из придуманных типов агрегата хорошим мастерам вполне под силу собрать прямо на месте, используя стандартные элементы и опираясь на чертеж.

1– труба теплообменная; 2 – труба кожуховая; 3 – опора; 4 – решетка кожуховых труб; 5 – камера

Сфера применения приборов

Такой вид теплообменников используют во множестве сфер – как в промышленном сегменте, так и в бытовой области. Добыча и транспортировка газа, подача и очистка нефти, обработка осадочных вод, перемещение химических составов – все эти процессы становятся возможными благодаря задействованию конструкций труба в трубе. Широко распространено применение данного типа теплообменников и в коммунальном хозяйстве – для снабжения горячей водой населения, заводов, фабрик и других зданий. Если сделать специальный расчет теплообменника типа труба в трубе, то такую конструкцию можно задействовать даже в теплоэнергетике. Одно из самых интересных применений «героя» статьи – изготовление вина и молочных продуктов. Даже в пищевой промышленности без теплообменников не обойтись.

Схема устройства прибора

Экономайзер чугунный блочный

Экономайзеры бывают стальными и чугунными. Чугунные применяются для установки на котлах типа ДЕ, ДКВР и КЕ. Они могут устанавливаться как на один котел маленькой мощности и низкого давления, так и на несколько.

Особенность установки состоит в том, что данные устройства отключаются от системы по трактам – водному и газовому.

Экономайзер чугунный блочный состоит из ребристых труб длиной в 2 метра или 3 и диаметром 76х8 мм. Трубы соединяются между собой при помощи дуг.

При длине труб в 2 метра площадь нагрева труб составляет 2,95 кв. м. А при длине труб в 3 метра – 4,49 кв. м. Трубы, соединенные между собой, заключаются в каркас, который имеет теплоизоляционную обшивку.

Необходимое количество труб в одном горизонтальном ряду можно определить по скорости продуктов сгорания, которая имеет диапазон 6-9 м/с.

А число горизонтальных рядов высчитывается из потребности общего нагрева. Вода попадает в блок через нижнее входное отверстие и движется последовательно снизу вверх, постепенно нагреваясь.

О правильной эксплуатации водогрейных котлов читайте здесь.

При нагревании, формируются воздушные капельки, которые выходят через зазоры, имеющиеся в большом количестве в ребрах труб. Затем вода, очищенная от воздуха, поступает в водогрейный котел.

Во время эксплуатации агрегата на поверхности ребристых труб могут скапливаться всевозможные отложения.

Существует два вида очистки – обдувка сжатым воздухом или газоимпульсная очистка, обозначается буквой И на маркировке экономайзера. И второй способ – обдувка паром, обозначается буквой П на маркировке агрегата.

Такая очистка позволит иметь всегда чистые поверхности труб. Это, в свою очередь, позволит сэкономить на расходе топлива и исключает использование ручного труда.

Виды экономайзеров

Процесс взаимодействия с теплоносителем, отличающий разные модели экономайзеров, позволяет отсортировать их по 2 основным направлениям:

• поверхностные экономайзеры – нагревают воду перед её поступлением в котёл (питательные) или воду, попадающую, непосредственно, в систему отопления (теплофикационные), через передачу энергии тепла от поверхности стенок каналов;
• контактные экономайзеры – нагревают теплоноситель за счёт прямого контакта высокотемпературных дымовых продуктов с водой, которая обязательно деаэрируется и применяется для горячего водоснабжения, в т. ч. технологического.

В зависимости от температуры внутренней среды экономайзер может быть как средством дополнительного подогрева, так и полноценным нагревателем:

• экономайзер кипящего типа – доводит температуру воды на выходе вплоть до точки полного насыщения, т. е. кипения (соответствующей уровню давления в котле), по достижению которой происходит частичное (15–25 %) парообразование;
• экономайзер некипящего типа – ограничен температурой воды при входе на 5–10°C выше точки конденсации дыма, а также при выходе ниже точки кипения на 20–30°C для индивидуального оборудования и на 40–50°C для группового.

Также экономайзеры классифицируются по материалу изготовления труб, которым определяется их возможность работы с высокими температурами:

• стальной экономайзер – устанавливается на котлы с любым давлением и может быть как «кипящим», так и «некипящим». Изготавливается из гладких змеевиков (dH=20–40 мм), размещаемых, обычно, в шахматном порядке (реже – в коридорном). Единственный существенный недостаток – склонность к коррозии.
• чугунный экономайзер – обладает устойчивостью к физическому и химическому воздействию, но подходит для котлов с давлением не более 2,4 МПа и бывает только «некипящим», т. к. кипение разрушит его. Состоит из оребрённых труб (dH=60–80 мм), которые компонуются на поверхности нагрева в 1 или 2 колонки.

С целью повышения тепловосприятия и большей компактности предусмотрено также совершенствование конструкции стального экономайзера:

• плавниковый экономайзер – собирается изначально из труб плавникового профиля или обычных гладких труб с приваренными прямоугольными плавниками;
• мембранный экономайзер – изготавливается вручную из гладкотрубных змеевиков, ровные участки которых закрываются сплошными стальными листами.

Эти виды имеют свои преимущества: при одинаковом расходе металла и энергии на тягу трапециевидная поверхность нагрева уже округлой на 25–30 %, что в целом позволяет уменьшить габариты и вес экономайзера на 40–50 %, а кроме того полосовая сталь дешевле трубной, т. е. финансовая экономия очевидна.

Принцип работы

В ходе сгорания топлива в печи выделяется большое количество раскаленного газа, выводимого за пределы отапливаемого помещения посредством трубы. Экономайзер позволяет использовать отводимый от очага газ с целью дополнительного обогрева.

Конвектор для дымохода работает по принципу простейшего теплообменника с естественной конвекцией воздушных масс. Охлажденный воздух всасывается в конвективные отверстия внешней трубки изделия и, нагреваясь от раскаленной дымоотводной трубы, постепенно поднимается наверх, распространяясь по всему помещению. Медленно охлаждаясь, воздушные массы опускаются, и их путь повторяется снова.

Итоги

Конвекторное отопление – это очень хороший вариант для обогрева помещений. Конвекторы можно рекомендовать для установки, как в небольших квартирах, так и в больших загородных домах. Они имеют хорошую производительность и эффективность.

Самоделка — это слово обозначает, что изделие сделано своими руками, но иногда оно употребляется с каким-то пренебрежительным оттенком. А между тем это далеко не так. Самые дорогие в мире автомобили ручной сборки создаются по индивидуальным проектам. Как их называть? Самоделками? Все, что обеспечивает жизнь человечества, создано руками человека.

Тема этой статьи — самоделки для отопления дома, но ее цель не научить, а дать обзор тех вариантов самоделок, которые претворяют в жизнь талантливые люди. Конечно, самостоятельное изготовление требует наличия определенных знаний, опыта, инструмента и материалов для работы. Только в этом случае возможно изготовление качественного и безопасного прибора отопления не хуже, а во многих случаях даже лучше, чем котлы промышленного производства.

Чаще всего умельцы начинают создание отопительной системы с определения типа котла, создания чертежей и последующего сооружения котла. Работа эта непростая, поэтому без хороших знаний устройства и принципа действия выбранного типа котла, опыта, наличия нужного инструмента и материалов для его монтажа, выполнить ее трудно.

Чаще всего самостоятельно изготавливают следующие виды котлов:

Газовые котлы трудно изготовить самостоятельно, т. к. это оборудование повышенной опасности и к нему предъявляются особые технические требования. Попытки сделать самодельный ограничены необходимостью получения сертификата качества и разрешительных документов надзорных инстанций. Пройти все требуемые проверки, на соответствие параметрам качества, проблематично. А вот ремонт конвектора своими руками допустим. Чаще всего прогорает центральная труба коаксиального выхода и ее можно и нужно заменить.

Электрические котлы

Котлы такого типа отличаются предельной простотой и невысокими требованиями по безопасности при монтаже. Электрический котел можно сравнить с обычными электроприборами, которые эксплуатируются в доме. Единственный недостаток — высокая и постоянно увеличивающаяся цена на электроэнергию. Но для гаража или дачи, если он будет включаться иногда, вполне подойдет.

Котлы на жидком топливе

Котлы, использующие жидкое топливо, тоже просты в изготовлении. Препятствием для изготовления может служить высокая цена форсунок.

Твердотопливные котлы

Этот класс котлов, а они делятся на дровяные, пиролизные и пеллетные, наиболее популярен для самостоятельного изготовления. Дровяной котел отопления сделай сам — один из простейших и дешевых, но КПД его довольно низок. В интернете есть множество чертежей и практических советов по изготовлению котла такого типа. Работать дровяной котел может на любом виде твердого топлива.

Пиролизные котлы

Двухкамерные пиролизные котлы довольно дороги в изготовлении своими силами. Они имеют две камеры сгорания. В одной горит топливо при минимальном доступе кислорода. Т. е. происходит процесс пиролиза или сухой перегонки древесины. Газ, выделенный из древесины, сгорает во второй камере с выделение большого количества энергии. Работать пиролизный котел может на дровах, на угле и торфе. Умельцы научились изготовлять пиролизный котел из газового баллона своими руками, экономичный и прекрасно работающий. Легче всего изготовить котел из газового баллона емкостью 50 литров.

(голосов пока нет)

Выводы и полезное видео по теме

Несколько видеорекомендаций помогут лучше понять устройство и принцип работы самодельного теплообменника.

Видео #1. Советы по изготовлению модели из труб:

Видео #2. Модель из алюминиевого профнастила:

Видео #3. Простой вариант из подручных материалов:

Как видите, для увеличения КПД печки в гараже, подсобке или бане можно не тратиться на дорогостоящие приборы, а сделать эффективное устройство своими руками. Для работы потребуются навыки работы с металлом и примерная схема сборки.

Вы знаете, как сделать оригинальный вариант теплообменника для установки на дымовую трубу своими руками? Появились вопросы во время ознакомления с представленной информацией или есть полезные сведения для посетителей сайта и нас? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

Баня является частью культуры нашего народа, и каждый хороший хозяин при строительстве задумывается над вопросом обеспечения горячей водой. Конечно, существуют современные системы нагрева и автоматической подачи горячей воды, но они дорогие и порой такие проверенные временем варианты как бак на трубу для бани оказываются более доступными и главное экономными.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.