Как обложить железную печь в бане кирпичом

Что делать, если промежуток за печью минимальный

Бывают случаи, что стена и печь находятся очень близко друг другу. Тогда речи о толстых защитных экранах быть не может. В этой ситуации можно использовать следующие технологии:

• упрочнение перегородки с помощью подвески металлических экранов;
• размещение плит из керамического материала;
• замещение всех имеющихся промежутков с помощью минеральной ваты;
• обмотка дымохода с помощью уличного отражателя (материал представляет собой жароустойчивую фольгу).

Видео описание

Защитный экран в парилке бани или теплозащита вагонки от нагрева печкой.

Какой вариант изоляции лучше выбрать

Среди перечисленных вариантов защитных конструкций нет лучших. Каждый выбирает вариант в зависимости от размера своего кошелька. Неплохо было бы остановиться на отделке поверхности изразцами, после предварительной теплоизоляции. Но в большинстве случаев пользователи отдают предпочтение металлическим экранам.

Обязательное выполнение изоляции дымохода в банеИсточник uokoshka.ru

При обустройстве бани в частном доме последний вариант считается самым быстрым и экономным. При соблюдении технологии во время выполнения защитной кладки, даже самый бюджетный способ окажется действенным.

Полезные советы

Выполнение изоляционных работ в бане для обеспечения высшей степени безопасности от воспламенения, рекомендуется учитывать следующие советы:

• обязательное выполнение изоляции пола, так как на него тоже воздействуют высокие температуры;
• выбор должен падать только на качественные материалы для изоляции (слишком дешевые лучше игнорировать);
• в идеале выполнять теплоизоляцию двухслойной, чтобы наверняка обезопасить помещение.

Такие простые манипуляции помогут свести к нулю возможность воспламенения.

Заключение

Определившись с вариантами, какими может быть изоляция печи от деревянной стены в бане, рекомендуется выбирать тот, который бы выполнял не только защиту от воспламенения, но еще и сохранял максимальное количество тепла в помещении.

Светоотражающие обшивки

Такой вариант защитной обшивки вы можете собрать самостоятельно. Для этого вам потребуется негорючий теплоизоляционный материал, о котором будет подробнее сказано ниже, а также лист нержавеющей стали.

Нержавейку можно заменить более дешёвым вариантом – оцинковкой, однако при нагреве она может выделять вредные вещества, поэтому настоятельно не рекомендуем использовать её. Приступая к работам, закрепите утеплитель на стене, после чего, закройте его металлическим листом.

Чтобы такая теплоизоляция для печи бани была максимально продуктивной, отполируйте поверхность металла. Это позволит лучше отражать ИК-лучи обратно в парилку, причём, отражённые лучи будут лучше восприниматься человеком.

В качестве теплоизоляции вы можете использовать следующие материалы:

• Базальтовая вата абсолютно безопасна для бани. Она хорошо сохраняет тепло, кроме того, обладает высокой гигроскопичностью и совершенно не горит;
• Базальтовый картон – неплохой вариант для бани. Представляет собой тонкие листы базальтового волокна, которые отлично сохраняют тепло и не горят;
• Асбестовый картон – прочный и долговечный теплоизолятор, который также подойдёт для бани;
• Минерит для бани – это также отличный материал. Негорючие плиты специально изготавливаются для экранирования горячих поверхностей в банях и саунах;

Прежде чем обшить стену возле печки в бане, ознакомьтесь с правильной технологией её устройства

Самое важное – это порядок установки и соблюдение зазоров

Идеальная конструкция имеет следующую структуру:

1. Стена;
2. Вентиляционный зазор в 2-3 см;
3. Утеплитель 1-2 см;
4. Лист нержавейки.

Широкой популярностью пользуется металлическая отделка вместе с теплоизоляцией. Сначала на деревянные стены крепится теплоизоляционная обшивка, а затем перегородка завершается листом металла. Между ними можно поместить дополнительный слой изоляции из базальтовой ваты, базальтового картона, асбестового картина, минерита и так далее.

Способы изоляции

Есть несколько приёмов, позволяющих надежно изолировать деревянные конструкции от жара печки. Некоторые из них предполагают довольно большой объём работ, а другие намного проще.

• Создание защитного короба из кирпича или камня.
• Монтаж специального экрана, изготовленного промышленным способом.
• Создание защитной конструкции своими руками из негорючих материалов.

Наибольших затрат времени потребует сооружение короба из кирпича или камня — необходимо будет выложить несколько стенок, которые будут защищать дерево от нагрева. Кроме того, этот вариант защиты предполагает наличие зазора между деревом и кирпичной кладкой от 5 до 15 сантиметров. Между возводимым кожухом и стенками печки должно оставаться около 10 сантиметров. Все это съедает полезное пространство и требует некоторых навыков каменщика для работ.

Заводские экраны монтируются достаточно просто и стоят не так уж и дорого. Они могли бы стать идеальным решением, если бы не требовали еще больших технологических зазоров между разными поверхностями. Поэтому, такая отделка стены около печи возможна только в достаточно просторной бане. Если же пространство нужно экономить, лучше поискать другое решение, позволяющее уменьшить все отступы от деревянных перегородок.

Третий вариант позволяет сократить расстояния до 15 сантиметров, что уже более приемлемо

При этом, данный способ позволяет создать наиболее красивое оформление, что немаловажно. Однако, работ будет много и затраты в этом варианте могут оказаться намного выше, чем в предыдущих. Помимо этого, данный способ изоляции требует более детального рассмотрения из-за особенностей собираемой конструкции

Помимо этого, данный способ изоляции требует более детального рассмотрения из-за особенностей собираемой конструкции.

Когда делать полную и частичную обкладку

Печи имеют различную мощность и отличаются габаритами, поэтому и уровень излучения от металлических стенок бывает разным. Если каменка раскаляется очень сильно и находиться в парной некомфортно, обкладывать ее нужно полностью и экран должен быть сплошной. Если требуется только увеличить теплоемкость тела печи, достаточно обложить каменку с боков и сзади, оставив открытой переднюю часть. Если в парной мало места и о печку часто кто-нибудь обжигается, лучше всего сделать решетчатую кладку по периметру каменки.

Чтобы точнее определиться, нужен ли вам такой экран, попробуйте сделать сухую временную кладку. Для этого вокруг каменки, отступив нужное расстояние, прямо на пол уложите кирпич рядами без раствора. Укладывайте в полкирпича, можно с небольшими зазорами. Спереди оставьте печь открытой. Самое главное – тщательно выравнивать ряды, иначе кладка завалится.

Укладка кирпичей без раствора

Выложив кирпичи до верха печки, растопите баню и сравните свои ощущения. Если жар стал заметно мягче, и находиться в парной гораздо комфортнее, значит, экран из кирпичей нужен обязательно.

Разумеется, этот способ может быть только временным, в качестве эксперимента. Для надежной и долговечной кладки необходимо прочное основание и, конечно же, связующий раствор. Только выполненная по всем правилам кладка сможет обеспечить требуемый эффект и безопасность для посетителей бани.

Видео – Как обложить металлическую печь кирпичом

Как приготовить лучший раствор для кирпичной кладки

Строители рекомендуют использовать для кладки печи традиционный раствор, сделанный из глины и песка. Для прочности также замешивают цемента М400, в общей массе раствора цемента должно быть 20%.

Найти глину, как и другие материалы, можно в строительном магазине. Приготовление цементного раствора для кирпичной кладки печи состоит из таких этапов:

1. Тщательно просейте песок. Чем чище песок, тем крепче раствор.
2. Добавьте к песку глину, соблюдая соотношение ингредиентов 1:1.
3. Долейте воду в таком объеме, чтобы получилась однородная густая консистенция раствора, без излишков вода.

О готовности качественного раствора расскажет простой тест. Наберите небольшое количество раствора на мастерок и установите его в вертикальном положении. Если масса соскальзывает, но не сливается, значит смесь приготовлена правильно.

Еще один рецепт домашних умельцев:

1. Замочите глину в воде на несколько дней.
2. Пропустите через сито.
3. Добавьте песок и цемент. Такой раствор не станет крошиться.

Варианты экранов для печи

Рекомендуют обкладывать банную печь в полкирпича, это оптимальный вариант. Если экран делать толщиной в кирпич, то нагреваться он будет достаточно долго. Помимо этого под такую кладку придется в обязательном порядке обустраивать фундамент. Если же прибегнуть к конструкции в четверть кирпича, то помещение бани будет прогреваться быстро, однако излучение будет отличаться жесткостью. Независимо от толщины кладки расстояние между поверхностью металлической печи и стеной варьируется в диапазоне до 10 см.

Экраны могут представлять собой сплошную конструкцию с вентиляционными окошками, при этом дымоход часто выполняют тоже кирпичным. Возможно и другое решение: обложить только определенные элементы печи.

Что касается декора, то здесь есть немало разнообразных вариантов. Сама по себе аккуратно выполненная кладка выглядит достаточно красиво. Цвет красного кирпича вносит свою лепту в оформление печной конструкции. По желанию владельца банную печь моно облицевать керамогранитом, декоративным кирпичом, натуральным камнем, изразцами. Выбор – дело вкуса и планируемых на эти цели затрат.

Как приготовить раствор для кладки

Для кладки кирпича используют глиняный раствор Хорошо зарекомендовали себя следующие технологии приготовления раствора:

• Глиняный. Применяется гончарная смесь, приобретающая прочность и герметичность после проведения первичной топки очага.
• Глиняно-шамотный. Состав замешивается из смеси шамотной глины и речного песка в соотношении 1:3. Отличается прочностью и жаростойкостью.
• Известковый. Используется гашеная субстанция, в которую для прочности добавляется клей для керамогранита.
• Известково-цементный. Каменная пыль дополняет вязкость глины, а добавление песка позволяет регулировать пластичность используемого раствора.

Каждый материал имеет свои плюсы и минусы, свойства проверяются в процессе эксплуатации.

Особенности деревянной перегородки

Перегородка в бане между парилкой и мойкой – самый простой и доступный вариант конструкции, требующий минимальных временных и денежных вложений.

Чтобы обеспечить достаточную теплоизоляцию моечной от парной, лучше возводить перегородки из широкой доски или бруса. Подобная конструкция не предусматривает наличие технологических зазоров во внутренней части простенка, что позволяет предотвратить скопление излишней влаги в помещении.

В этом случае отказ от теплоизоляционной прослойки в простенках объясняется тем, что в процессе эксплуатации банное строение требует максимальной аккумуляции тепла во всех функциональных помещениях. Так как в моечном отделении поддерживается более низкая температура нагрева воздуха, недостаток тепла компенсируется благодаря разогретой парной.

Вероятные сложности

Подгонка и обрезание – на практике данные операции отнимают слишком много времени. Поэтому проще рассчитать такую длину и высоту «парадного входа», чтобы использовать только целые бруски, доски и другие штучные изделия.

Наличие дверцы у топки – она может затруднить доступ. Если она съемная, лучше демонтировать ее, спокойно провести все работы, а после снова установить.

Отклонения по вертикали и горизонтали – возникают не только из-за отсутствия опыта, но и из-за неровных полов или стен. Так что обязательно нужно проводить постоянные проверки уровнем – он поможет избежать ошибок.

Особенности печек-буржуек

Конструкция буржуйки чрезвычайно проста. Она представляет собой прямоугольную или цилиндрическую камеру сгорания, к которой подключается дымоход. В нижней части присутствует зольник с колосниковой решёткой. В передней части имеются две дверки – через одну загружаются дрова, через вторую выгружается зола. Вторая дверка одновременно служит поддувалом. Иногда вместо двух дверок ставится только одна – если камера сгорания мала.

Чтобы увеличить эффективность буржуйки, внутри крепятся перегородки. Они препятствуют прямому уходу продуктов сгорания в дымоход. Сначала им придётся пройти по изогнутому каналу, образованному двумя листами железа. Здесь они по максимуму отдадут накопленное тепло, после чего покинут пределы печки. Не менее хорошие результаты даёт обкладка кирпичом, увеличивающая эффективность и сохраняющая тепло.

Пошаговая технология облицовки

1. Кирпич для укладки замачивают в воде примерно на 40 минут.
2. Есть стенки печи после кладки будут видны, то перед началом работы печку желательно укутать пленкой, чтобы не пришлось потом чистить ее от остатков раствора.
3. Если печка продавалась с конвекционным кожухом, его нужно обязательно демонтировать, так как его роль теперь будет выполнять облицовка.
4. Для разметки натягивают леску или шнур вертикально по углам кладки будущей кладки. Если пол деревянный, к нему можно приколотить с обеих сторон печи два вертикальных бруска. Их фиксируют с помощью деревянных распорок.
5. Замешивают раствор. Много делать не надо – достаточно половины ведра.
6. Укладку кирпича начинают с любого удобного угла. Для этого используется только целый материал, который аккуратно, ориентируясь на шнур или леску, укладывают плашмя — «в полкирпича». Каждый кирпич аккуратно выравнивают по уровню. Лишний раствор убирается незамедлительно, пока не засох, внешнюю сторону кладки протирают тряпкой, хорошо для этой цели подходит мешковина.
7. Швы не должны содержать пустот и быть одинаковой толщины (5—7 мм).
8. Второй ряд желательно армировать сеткой. Ее режут на полоски нужного размера и укладывают на кирпич, сверху идет раствор. Сетка не должна торчать из швов. Углы усиливают кусочками проволоки, чтобы связать весь ряд в одно целое. Второй ряд нужно начинать с того же угла, но брать не целый кирпич, а половинку, чтобы получилось смещение швов в полкирпича – это необходимо для перевязки и укрепления конструкции.
9. В третьем или четвертом ряду нужно оставить несколько отверстий для горячего воздуха – обычно делают по два — три с двух противоположных сторон кладки размером в полкирпича.
10. Следующие 5–6 рядов делают сплошными, перевязка швов обязательна. Каждый ряд не забывайте проверять строительным уровнем на горизонт и вертикаль, чтобы не «завалить» кладку. Постоянно следите за толщиной шва.
11. В местах расположения топки и зольника кирпич не должен мешать дверцам открываться. Кирпич сначала нужно уложить без раствора, точно определить их расположение, при необходимости отрезать до нужного размера болгаркой.
12. Ряд над дверцей перекрывают двумя отрезками стальной полосы или уголка – с наружной и внутренней стороны кладки. Кладку осуществляют на нее.
13. В предпоследнем ряду следует сделать еще по два отверстия для циркуляции воздуха – как это описывалось выше. Таким образом, удастся добиться правильной циркуляции – внизу холодный воздух будет поступать под тепловой экран и выходить сверху уже нагретым.
14. Работу обычно заканчивают, когда кладка достигает верхнего уровня печи. Иногда кирпич кладут до потолка, полностью закрывая дымоход.
15. Подождать не менее 48 часов для полного высыхания раствора.
16. После высыхания кирпичу можно придать более красивый и насыщенный внешний вид. Для этого его трут жесткой щеткой, которую смачивают раствором хозяйственного мыла. После этого поверхность кладки ополаскивают чистой водой.

Если печь очень мощная, ее обкладывают специальным решетчатым способом, оставляя зазоры между элементами в 10 см.

Для круглой печи и кладка выполняется круглой. Технология не сильно отличается от стандартной, хотя расположить кирпич по кругу немного сложнее. Отверстия для циркуляции воздуха делают симметрично по обеим сторонам кладки. В процессе работы главное – выдерживать одинаковое расстояние между стенками печки и внутренней стороной кирпича по всей площади.

Кладка облицовки

Прежде, как обложить котел отопления кирпичом, необходимо помнить, что печь с кирпичной «рубашкой» должна располагаться на расстоянии минимум 20 сантиметров от стены.

Если она деревянная или из иных легковоспламеняющихся материалов, промежуток следует увеличить до 50 сантиметров

Важно понимать, что установка печи в деревянном доме — очень ответственная работа. Обеспечить пожаробезопасность стен из древесных материалов можно при помощи отделки из металлических или асбестоцементных листов.

Облицовка печи выполняется с учетом определенных правил:

1. Кладку нужно выполнять в полкирпича и не толще, иначе она не будет прогреваться. Когда делается первый ряд, отмеряют отступы от внешней стороны корпуса агрегата до внутренней стороны облицовки. При этом минимально допустимое расстояние –5 сантиметров, а рекомендуемое –10 сантиметров.
2. Кладку производят в шахматном порядке. Кирпичи предварительно замачивают, стряхивают с них влагу и только потом наносят раствор из глины по всей поверхности. Если не смочить кирпич, то он впитает всю жидкость из раствора и смесь потеряет свои связующие качества. Кирпич прикладывают к соседнему изделию намазанной частью и пристукивают его деревянным молоточком.
3. С целью увеличения жесткости ограждения используют армирующую сетку, ее укладывают поверх каждого ряда кладки. В месте прохождения углов сетку надо стягивать мягкой стальной проволокой. Необходимо, чтобы сетка не выступала за края кладки, а плотно прилегала к ней.
4. Швы сразу же следует затирать глиняным раствором.
5. Для обеспечения беспрепятственного перемещения воздуха вокруг корпуса печи в кладке оставляют несколько отверстий. Наиболее простой способ, как их сделать, это закрепить кирпич поперек. На каждой из сторон облицовки нужно обустраивать по 4 отверстия – вверху и внизу по 2.
6. Нижние отверстия предназначаются для поступления холодного воздуха, а верхние – для выхода нагретых воздушных масс. Благодаря этому будет предотвращен перегрев котла и обеспечено свободное поступление тепла в помещение.
7. Кладку производят до верха металлического агрегата. Для последнего ряда можно взять кирпичи, украшенные фактурной декоративной поверхностью.
8. После завершения кладки стенкам дают просохнуть. Окончательно раствор затвердевает через несколько дней.
9. Затем поверхность нужно очистить от излишков глиняной смеси. У кирпичей должен остаться только ровный цвет. Эту работу лучше всего делать дрелью с насадкой-щеткой или старым методом, используя наждачную бумагу. Перед тем, как приступить к очистке надевают респиратор.
10. Если после завершения работы на поверхности облицовки видны темные пятна, по ним следует пройтись жесткой щеткой, смоченной в мыльном растворе. Потом его смывают и кладке дают высохнуть.

Делать это следует аккуратно, не перегружая агрегат, чтобы раствор приобрел максимальную прочность при некритичном и постепенном повышении температурного режима.

Если облицовке подвергалась железная печь в бане, то после первого же посещения парной, будут ощутимы произошедшие изменения, поскольку жар станет мягче и ровнее, он дольше продержится в помещении.

Кстати, кирпичная «рубашка», возведенная вокруг металлического агрегата, при нагревании отдает лишнюю влагу окружающему пространству, а при остывании поглощает излишние пары, имеющиеся в парилке. Благодаря этому микроклимат в помещении будет комфортным и полезным для организма человека.

Выбор материала для перегородки

Ограждение печки в бане предназначено для уменьшения воздействия жара. Для его изготовления используются кирпич или металл. Каждый из материалов обладает своими преимуществами и применяется в зависимости от конкретных условий.

Чаще используются сталь или чугун. Для обеспечения максимального эффекта устройство необходимо устанавливать на расстоянии 2 см от печки. Производители печей и котлов часто комплектуют изделия защитными перегородками. В зависимости от назначения, они могут быть боковыми или фронтальными.

Использования жаропрочных экранов позволяет добиться понижения температуры поверхности печки до 100°C, благодаря чему зона интенсивного воздействия жара уменьшается на 50 см. Самостоятельно установить металлическую перегородку не составит труда.

Кирпичные экраны

Перегородка из кирпича представляет собой своеобразный кожух. Он полностью закрывает металлические поверхности, чтобы защитить стены от жара. В некоторых случаях кирпичные экраны используются в качестве перегородки между стеной.

Для установки экрана достаточно взять обычный красный кирпич и сделать кладку на растворе. Толщина – полкирпича. В некоторых случаях можно использовать четверть кирпича.

Для чего это делается?

И ведь действительно, для чего? Вроде бы металлическая печь, которая используется в подавляющем большинстве случаев, выглядит более чем надежно и абсолютно не нуждается ни в каком улучшении. Тем более, что сделать такую печь своими руками может даже новичок. Однако это типичное поверхностное мнение, которое напрочь лишено какого-либо трезвого знания действительного положения вещей. На самом деле, есть несколько причин, по которым железную печь в бане отделывают еще и кирпичом.

• в нагретом состоянии железо способно негативно воздействовать на здоровье человека через излучение;
• железо недолго остается горячим — и для поддержания нужной температуры в помещении приходится тратить много времени и ресурсов;
• всегда существует риск перегрева и потери эксплуатационных характеристик печи, поэтому металлическая часть печи нуждается в изоляции.

Зато если использовать кирпич, можно получить довольно существенные плюсы:

• пар становится более влажным и приятным;
• тепло по парной распространяется более равномерно;
• внешний вид печи становится привлекательным, а при оригинальной отделке можно и вовсе добиться того, что этот элемент бани будет представлять собой настоящее дизайнерское откровение.

Какой из этого следует делать вывод? Если своевременно не привести печь в нормальный вид, то можно вместо ожидаемого удовольствия от парилки получить сухой и невнятный пар, а также дурное настроение и разочарование. Зато с кирпичом тепло сохраняется дольше, а использование бани широко раздвигает границы комфорта.

Подготовка к выполнению работ

Для кладки печи с плитой используют кирпич разных видов. Обычно берут красный полнотелый для наружной кладки и шамотный – чтобы выполнить внутреннюю обкладку топки, а также дымового колодца.

Фундамент заливают бетонным раствором. Для его приготовления понадобится цемент не ниже М400, лучше – М500. Песок может быть речным или из карьера, но его необходимо предварительно просеять, чтобы исключить попадание примесей. Воду также следует взять чистую. Еще для раствора следует взять гранитный щебень около 30 мм.

Засыпку фундамента выполняют с помощью бутового гранита, подходящая фракция – примерно 300 мм. Кроме того, нужно будет приготовить раствор из красной глины и песка.

Вместо глины можно приобрести глиняный порошок, порядок его использования указан на упаковке. Все компоненты должны быть хорошего качества, от этого зависит целостность и срок службы будущей печки. Для заделки стыков надо подготовить высокотемпературный герметик.

Работы выполняют с помощью обычного строительного инструмента.

Могут понадобиться:

• емкости для смешивания раствора;
• мастерок;
• болгарка;
• отвес;
• уровень;
• рулетка;
• правило;
• киянка;
• печной молоток;
• прочие приспособления для обработки и кладки кирпича.

Чтобы изготовить качественный раствор, лучше использовать перфоратор или дрель с соответствующими характеристиками, а также насадку, предназначенную для этих целей. Пригодится совковая лопата и сито.

Подготовка материалов

Раствор готовят непосредственно перед штукатурными работами. Если печник использует обычную глину из карьера, ее замачивают за сутки. Шамотную глину заливают водой на срок до полутора суток.

Песок промывают в проточной воде. Для штукатурки подойдет только мелкий материал с диаметром частиц 0,15 см и менее. Соотношение песка и глины в растворе определяется опытным путем, составляет от 2:1 до 5:1 и зависит от качества глины.

• Цемент, известь добавляют в небольшом количестве — не более одного-двух килограммов на трехведерную бадью раствора.
• Жаропрочный клей добавляют, следуя инструкции производителя (900—1000 граммов на такой же объем раствора).
• Если в смесь вводят асбестовое волокно, достаточно взять 100—150 граммов продукта.

Важно! Нормальный раствор, набранный на мастерок, не соскальзывает с инструмента при его наклоне на 45 градусов. В строительных магазинах продают готовые смеси для штукатурки печей

В их состав входят глина, песок, известь, термостойкие клеи, пластификаторы, увеличивающие прочность штукатурки. Раствор из заводских смесей делают по инструкции производителя. Если все требования соблюдены, получится паста нормального состава и оптимальной вязкости

В строительных магазинах продают готовые смеси для штукатурки печей. В их состав входят глина, песок, известь, термостойкие клеи, пластификаторы, увеличивающие прочность штукатурки. Раствор из заводских смесей делают по инструкции производителя. Если все требования соблюдены, получится паста нормального состава и оптимальной вязкости.

Как рассчитать количество материалов

Количество раствора для оштукатуривания русской печи рассчитывается так же как и для стен. В расчетах учитывается площадь поверхности печи и толщина штукатурки:

• Толщину штукатурки умножаем на площадь поверхности, в результате получаем объем раствора.
• Объем умножаем на удельный вес глинисто-песчаной пасты и получаем вес раствора для заданной площади печи.

Например, для стены размером 1,5х1,35 метра понадобится 36,5 килограммов раствора (при толщине штукатурки 10 мм). Для ускорения расчетов печники используют калькулятор штукатурки в интернете.

Количество плитки рассчитывается после измерения площади поверхности печи. При покупке материала учитывают, что в некоторых местах придется наклеивать не целые плитки, а их части.

Правильное завершение кладки дровяной печи для дачи

На этом кладка уличной печи практически завершена, но осталось несколько технологических моментов. Колосниковые решетки и колосники должны быть расположены ниже топочного отверстия на 7-14 мм. Между решеткой и кладкой дровяных печей по всему периметру следует оставлять зазор не менее 5-10 мм, заполнив его золой или песком, чтобы расширяющийся металл при нагревании не повредил кладку. При укладке колосниковых решеток рекомендуется соблюдать наклон в сторону дверцы на 2-3 см, что обеспечит скатывание несгоревшего топлива от задней стенки на решетку. Прорези решетки необходимо размещать вдоль топливника (от дверки к задней стенке).

Правильная кладка печи подразумевает, что сооружение нужно высушить естественным, в крайнем случае — искусственным способом. В процессе сушки все задвижки должны быть открыты круглые сутки. Трубу можно закрывать только на время грозы. На такую сушку требуется примерно 10-12 суток.

Искусственная сушка проходит быстрее. Для этого необходимо протопить печь с постепенным увеличением количества сухого топлива: стружки, соломы, щепы, мелко наколотых дров. Запрещено производить сушку печи, сжигая сразу большое количество дров, так как вода в кирпиче, превращаясь в пар, может разрушить кладку.

Первая закладка топлива не должна превышать 20-25% от необходимого для нормальной топки количества. Для второй топки объем топлива можно увеличить до 30-40%, для третьей — до 60-70% и т. д. до полной нормы. После каждой топки все приборы печи должны быть открыты, а температура ее наружной поверхности не должна превышать 50-60 °С.

Кладка печи для дачи и сушка считается завершенной, когда на поверхности печи перестают образовываться сырые пятна, а на задвижке отсутствуют следы конденсата.

Раствор для кладки

От его качества зависит долговечность.

Песок. Должен быть мелким без примесей и просыпанный через сито с ячейкой 1,5 мм.

Глина. Всыпают в ёмкость и заливают хорошей водой (не затхлой), после чего перемешивают. Вода после замеса должна покрывать глину. Смесь оставляют для «закисания», на 2-3 суток. После чего процеживают через сито, растирая комки. Добавляют в ёмкость новую порцию свежей глины, и снова замачивают. И так, пока не сформируется нужный объём пастообразной консистенции.

Глины имеют разную жирность. Особо жирную «нейтрализуют» добавляя песок (в противном случае она ссыхается и трескается). Пропорция добавленного песка составляет от 0,5 и до 1,5 от объёма. Хорошее решение использовать шамотную глину. Некоторые мастера добавляют термостойкий клей. Однако, я не буду рекомендовать, поскольку результат может быть разный.

Печь из кирпича своими руками

Печи по своему функциональному предназначению делятся на несколько видов. Маленькие печи для дачи, сделанные своими руками из кирпича, ограничивают функцией приготовления пищи.

Конструкции побольше обогревают жилые помещения в холода. Чтобы печь дольше держала тепло, рекомендуют размещать ее встраиваемой во внутреннюю стену, рядом с ней или посредине комнаты.

Многие хозяева предпочитают комбинированные варианты, когда к отопительной печи пристраивается варочная.

Строим печь из кирпича своими руками

1. 1. Инструменты и материалы.

Покупаем шамотный и керамический кирпич, песок, цемент, щебень. Необходимо приобрести поддувальную дверцу и дверцу для топки, колосниковую решетку, чугунную плиту. Из инструментов готовим рулетку, уровень, кельму, емкость для раствора, молоток, кирку.

1. 1. Подготавливаем фундамент для постройки.

Для этого по размеру печи убираем напольное покрытие. Дно котлована – это двухслойная подушка из песка и щебня (по 10см толщины). Поверх дна заливаем приготовленную смесь, в которую входит цемент, песок и щебень. После застывания материала, заливаем поверхность цементным раствором, аккуратно его выравнивая. Даем время выстоять.

1. 1. Готовим глиняно-песчаный раствор для кладки или покупаем его в магазине. Перед его приготовлением глину размачиваем в течение суток, размешиваем, затем добавляем песок. Раствор должен обладать достаточной прочностью и вязкостью.
   2. Делаем гидроизоляцию фундамента с помощью рубероида.
   3. Выкладываем основание печи. Внутренние кирпичи можно покупать любого качества, поскольку на горение они не влияют, а от взгляда они скрыты наружным слоем кладки.
   4. Строим зольник, который формируют первые два ряда. Чтобы добиться плотного прилегания кирпичей в кладке, пользуемся резиновым молотком, который выгоняет из раствора воздушные пузырьки. Если этого не сделать, швы во время топки начнут растрескиваться. Работаем так, чтобы толщина швов укладывалась в пределы от 3 до 8 мм. Контролируем себя строительным уровнем.
   5. Ставим поддувальную и прочисную дверцу. Их устанавливаем на короб из нержавейки, длина которого должна быть такой, чтобы не было подсоса воздуха.
   6. Дверцы фиксируем на кладке с помощью стальной проволоки.
   7. Сверху выкладываем еще один ряд кирпичей.
   8. Устанавливаем колосниковую решетку. Во время кладки строго придерживаемся схемы, поскольку от каналов зависит прохождение горячего дыма, который нагревает кирпич. Перед установкой колосника с помощью болгарки вырезаем для него нишу шириной 1 см по периметру решетки с целью создать тепловой зазор. Наличие кирпичей и кладка его на раствор не допускается. При необходимости решетка должна свободно сниматься и устанавливаться.
   9. Принимаемся к построению стенок топки. Используем для работы огнеупорный кирпич.
   10. Устанавливаем дверцу, предназначенную специально для топки печи. Фиксируем ее подобно поддувальной дверцы стальной проволокой.
   11. Поверх дверцы выкладываем еще один ряд кирпича.
   12. На кирпичи кладем специальную варочную плиту.
   13. На последнем этапе хода закрываем кирпичами и приступаем к установке трубы. Ее устанавливаем на ряд ниже, изделие по кругу герметично закрываем.

Многие печники, имеющие опыт построения топок, утверждают, что сделать печь из кирпича своими руками – это ремесло, доступное каждому желающему. При этом они рекомендуют для начала сложить кладку на сухую. Этот процесс поможет в дальнейшем избежать многих ошибок, таких, как разборка нескольких рядов. К тому же печи отличаются только схемами порядовок, имея общий принцип построения.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.