Как и чем выполнить крепление полипропиленовых труб к стене

Алан-э-Дейл       08.09.2022 г.

Оглавление

Металлические хомуты для труб

Самым массовым видом металла для производства хомутов стала сталь. Ведь именно она обладает износостойкими характеристиками и позволяет увеличить эксплуатационный срок трубопроводов.

Есть варианты из оцинкованной и гальванизированной стали, обладающие повышенной стойкостью к внешним раздражителям, в частности, к коррозии. Металлическое изделие устанавливается на стальной трубопровод, с применением чугуна, а также конструкции, подвергающиеся большим вибрациям. Хомуты фиксации труб подразделяются:

  • На стальные без изоляции,
  • С изоляцией,
  • Для спринклерных систем,
  • Перфорированную монтажную ленту.

Хомуты для крепления труб металлические стальные — разновидности

Так как хомуты выполняют из стали, острые и жесткие кромки которой могут повредить полимерный трубопровод, не обеспечивают плотного прилегания к трубной оболочке, их нередко оснащают резиновыми уплотнителями.

Для фиксации на трубах в узлах хомутов используют болты с гайками, специальные стяжечные узлы.

К элементам строительных сооружений хомуты прикрепляют винтами с дюбелями, на гайки с резьбовыми болтами, при помощи сварки.

Накидные (скобы)

Конструктивное исполнение накидных хомутов приведено в ГОСТ 24193-80, в документе указано, что они предназначены для фиксации стеклянных трубопроводов.

Конструктивно накидной металлический хомут для крепления труб выполнен в виде полукруглой скобы с отводами по краям, имеющими два сквозных отверстия для закрепления винтами или болтами.

Размеры хомутов для труб накидного типа рассчитаны на их условный проход в 40, 50, 80,100, 150 и 200 мм.

В быту данные разновидности могут быть использованы для закрепления водопроводных 40 мм и канализационных 50 мм коммуникаций.

Понятно, что в торговой сети можно найти широкий ряд скоб из металла подобного конструктивного исполнения в широком диапазоне условных проходов, не имеющих ничего общего и не регламентированных приведенным гостстандартом.

Рис.3 Типы хомутов по ГОСТ 17679-80.

Облегченные (петлевые)

Конструкции и размеры облегченных хомутов приведены в ГОСТ 17679-80, там указано, что они предназначены для закрепления трубопроводных и кабельных линий.

Практически все изделия представляют собой изогнутые в виде круглой петли пластины из металла различного профиля.

Внутренний диаметр хомутовых петель связан с их конструктивным исполнением и находится в диапазоне от 3 до 155 мм.

Стоит отметить, что облегченный крепеж часто изготавливают из стали марки Ст25 с цинковым, кадмиевым покрытием и поверхностным хроматированием.

Другой материал их изготовления — нержавейка марки 12Х18Н10Т с химически пассивной защитой.

Также облеченные металлические хомуты для труб производят из мягкого дюралюминиевого сплава марки Д16АМ с анодно-оксидным защитным покрытием и хроматированием.

U-образные

Конструкция и размеры данных изделий приведены в ГОСТ 24137-80, где им не придумали другого названия, кроме как просто хомуты. Изделия в виде подковы выполняют из стального прута с метрической резьбой на концах с цинковым и хромированным покрытием. Они предназначены для крепления трубопроводов диаметрами от 14 до 540 мм.

Рис. 4 U-образные виды хомутов по ГОСТ 24137-80

Зажимные

Технические условия на зажимные хомуты (стяжки) приведены в ГОСТ 28191-89. По сути своей они не являются крепежом трубопроводов к различным конструкциям, а служат для соединения их участков (рукавов) между собой.

Выпускают следующие разновидности хомутов (рис. 5), носящих еще одно название ленточных:

  • с червяком легкие и тяжелые разновидности диаметрами от 8 до 160 мм и выше (тип 1);
  • узкие с болтами двух разных конструктивных исполнений диаметрами от 6 до 120 мм для первого исполнения и от 60 до 350 мм для второго (тип 2);
  • широкие с болтами диаметрами от 20 до 80 мм (тип 3).

Какой способ лучше?

На выбор лучшего способа влияют качество крепления и цена вопроса. Для профессиональных мастеров, которые выполняют большие объемы, важную роль играет удобство и скорость монтажа.

Крепление к арматурной сетке используется уже давно, его преимуществами являются простота установки и минимальные затраты. Однако способ удобным назвать сложно: работать приходится все время согнувшись, нейлоновые стяжки завязывать руками. Да и использование сетки не вызывает единодушного одобрения. Существует мнение, что она режет постепенно пластик и со временем трубы начинают течь.

То же самое можно сказать и об использовании пенополистирольных матов с фиксацией. Время покажет, какой из способов станет наиболее распространенным.

В этом видео показаны распространенные способы монтажа

Выгоды применения ПВХ продукции

Распространение поливинилхлоридных изделий вызвано их положительными потребительскими свойствами:

  • невысокой ценой;
  • гладкостью внутренних поверхностей, что обеспечивает лучшую пропускную способность;
  • высокой прочностью;
  • стойкостью к химическим воздействиям и коррозии;
  • устойчивостью к температурным воздействиям в пределах нормы для домашних инженерных сетей;
  • не токсичностью при использовании в водопроводе;
  • негорючестью и замозатуханием при отсутствии воздействия открытого огня;
  • пластичностью при воздействии нагрузок;
  • доступностью ассортимента труб и фитингов для создания коммуникаций любой сложности;
  • коммуникации не надо красить — белый цвет сохранится десятки лет;
  • долгим сроком службы.

Рисунок 2: Готовые коммуникации

Кроме стоимости комплектующих частей, немаловажным преимуществом является возможность провести монтаж своим силами без использования дорогостоящего оборудования.

Недостатки ПВХ элементов выявляются только при несоблюдении условий эксплуатации. Например, некоторые виды труб ограничивают температурный режим в помещении и теплоносителя 60-ю градусами — характеристику изделий необходимо уточнять при покупке. Пластик нельзя прогревать открытым огнём, если канализация или водопровод перемёрзли в неотапливаемом помещении — это ещё одна особенность применения полимерных изделий и её необходимо учитывать при проектировании и монтаже коммуникаций.

Когда лучше применять клипсы крепления полипропиленовых труб

Для монтажа трубопроводов из полипропилена используются нейлоновые клипсы. Эти детали обладают необходимой устойчивостью к высоким температурам и прочностью. Размер клипсы должен подбираться исходя из диаметра трубы (наружного). Крепление полипропиленовых труб выполняется в соответствии с монтажными требованиями. Преимущество монтажа трубопроводов с помощью клипс:

  • Быстрая и надежная прокладка трубопроводов. Крепление клипс к стене или другой поверхности выполняется саморезами.
  • Этот вариант крепления может использоваться для прокладки магистралей из полипропиленовых труб разного назначения, которые работают в широком температурном диапазоне.
  • При соблюдении требований монтажа (интервалов установки клипс) гарантируется отсутствие искривлений магистрали в процессе эксплуатации.
  • Крепление полипропиленовых труб клипсами обеспечивает эстетичный вид трубопровода без дополнительных закрывающих конструкций.
  • Крепление может выполняться без специальных приспособлений и инструментов.

Клипсы для труб из полипропилена применяют для крепления водопроводных и отопительных магистралей. С их помощью можно выполнить крепление магистрали к поверхностям из дерева, гипсокартона, бетона или кирпича. В каталогах производителей представлены одинарные и сдвоенные клипсы. При параллельном креплении трубопроводов, в зависимости от расстояния между магистралями, используются две одинарные либо одна двойная клипса. Одинарные крепежные элементы легко крепятся друг к другу без специальных приспособлений. Так можно выполнить монтаж нескольких параллельных веток из полипропиленовых труб.

Наборы клипс могут комплектоваться ремешками, которые предохраняют выпадение трубы из крепления.

Выполняя монтаж магистрали из полипропиленовых труб, необходимо соблюдать интервал крепления. При установке клипс на чрезмерно большом расстоянии между опорами может происходить провисание трубопровода. Оптимальные интервалы крепления для труб разного размера представлены в таблице:

Таблица 1

Наружный диаметр (мм) Шаг крепления (при температуре воздуха), мм
+20 °С +40 ˚С +60 ˚С +70 ˚С
16 750 700 650 550
25 850 850 750 700
40 1100 1050 950 850
75 1550 1500 1300 1150
110 1850 1750 1600 1400

До выполнения работ по креплению полипропиленовых труб их необходимо соединить между собой. Для этого используется стыковое, полифузное сваривание или соединение электрофитингом. Для того чтобы быстро и качественно выполнить монтаж трубопровода, специалисты рекомендуют руководствоваться следующим алгоритмом действий:

  1. До начала выполнения монтажных работ необходимо разметить будущую магистраль по периметру. Надо обеспечить небольшой уклон трубопровода.
  2. В точках крепления магистрали нужно просверлить отверстия под дюбели.
  3. В отверстия установить клипсы.
  4. С помощью молотка и отвертки произвести установку дюбелей.
  5. Выполнить установку клипс.

Монтаж магистралей не рекомендуется осуществлять при температуре воздуха до +5 °С. При этом гнуть полипропиленовые трубы нужно без предварительного нагревания при температуре в пределах +15 °С.

Читайте материал по теме: Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Советы по выбору

Выбирают держатели таким образом, чтобы внутренний диаметр клипсы соответствовал наружному сечению отвода, а крепеж плотно прилегал к его поверхности.

При выборе состыкованной ленты клипс обращают внимание на то, чтобы она не рассыпалась при малейшем прикосновении

Нередко попадаются изделия с защелками, которые не выдерживают и двух-трех действий по открыванию и закрыванию.

Примерная цена

Стоимость держателей для пластиковых труб начинается от полутора рублей и зависит от наличия на клипсе или в её комплекте таких атрибутов, как защелка и дюбель, одинарный или парный узел. Во всяком случае ваш семейный бюджет от их приобретения не пострадает.

Крепеж для профильной трубы

Крепеж для профильной трубы может быть как стационарным, так и мобильным. Самая распространённая вариация последнего – краб-система. Крепёжный элемент типа краб – это оптимальное решение для прокладки не только квадратных, но и прямоугольных труб. Его преимущества заключаются:

  • в широкой области применения;
  • в высокой прочности и надёжности;
  • в относительно малом весе;
  • в низкой стоимости;
  • в отсутствии необходимости проведения сварочных работ;
  • в простоте обустройства конструкции;
  • в высоком качестве конечного результата.

Говоря о типах краб систем, различают конструкции в виде букв «Т», «Г», «Х».

Крепеж труб из пластика

Вторую позицию в рейтинге фиксирующих элементов занимают пластиковые клипсы. Это самый часто встречающийся вид крепежа труб из пластика. Плюсы данного приспособления из полистирола:

  • длительный срок службы;
  • прочность;
  • стойкость к воздействию внешних факторов;
  • универсальность;
  • многообразие конфигураций и размеров.

Клипсы для крепежа пп трубы могут быть двух видов:

  • Простые. Для их фиксации необходимы саморезы.
  • Со встроенным фиксирующим элементом. Представляют собой цельные детали. Плюс – простота применения.

Другой крепёжной конструкцией является зажим. Его применяют, если существует необходимость более прочного закрепления труб.

Распространенные варианты приспособлений

Сегодня многие строители стараются крепить современную коммуникацию так, чтобы она была менее заметной. Для этого водопроводные и канализационные системы прячут в специальных углублениях в стене или же после монтажа их просто закрывают коробом. Но, чтобы воспроизвести все эти действия,для начала необходимо правильно и прочно прикрепить изделия к стене.

При покупке крепления для труб следует проверить, подходит ли диаметр

Само приспособление для крепежа можно выбрать, принимая во внимание некоторые показатели: длину, вес и диаметр. Основные крепежные приспособления:

Основные крепежные приспособления:

  • Клипсы. Их, как правило, принято изготавливать из пластика. Данное изделие очень востребованное и популярное.
  • Хомуты. Изготавливают их из стали, которую покрывают цинком. Состоит хомут из двух полуколец, которые в дальнейшем соединяются винтами. Для прочности соединения необходима резиновая прокладка, она снижает вибрацию и шум.
  • Кронштейны. Применяются только для крепления стальных трубопроводов и лишь на некотором расстоянии от стены.

Все вышеперечисленные варианты креплений можно приобрести на современном рынке или в специализированном магазине, где их разнообразие просто поражает.

Правила размещения крепежа

Существуют следующие нормы расстояний, приведенные в строительных нормативах СН 408 (инструкции по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из полимерных труб). Его некоторые и другие положения для наиболее часто используемых бытовых коммуникаций:

  • Если трубы из полипропилена ПП или полиэтилена низкого давления (ПНД, ПВП) служат для подачи холодной воды, расстояние между ними при горизонтальной установке не должно превышать 550, 650 и 750 мм соответственно для 20, 25 и 32 мм диаметров.
  • Для полипропиленовых 25 мм и 32 мм трубопроводов, наиболее часто используемых в линиях отопления, расстояние между опорами при горизонтальной прокладке в среднем должно составлять соответственно 600 или 700 мм в температурном диапазоне от 60 до 80 °С.
  • Для труб ПВХ диаметром 50 мм средней тяжести при горизонтальной прокладке примерное расстояние между точками крепежа должно составлять 600 мм.
  • При подвешивании горизонтального 110 мм трубопровода средней тяжести примерное расстояние между опорами берется равным 1100 мм.
  • При вертикальном расположении труб из полипропилена ПП, поливинилхлорида ПВХ и полиэтилена низкого давления ПНД принимаются следующие нормативы расстояний между опорами для рабочей среды с температурой в 30 °С: — для 32-ой трубы — 1000 мм; — для 50-ой — 1500 мм; — для 110-ой — 3500 мм.
  • Дополнительное крепление труб следует производить на их изгибах, то есть в точках, где криволинейный участок обладает наименьшей жесткостью.
  • Все опоры следует размещать у раструбов горизонтальных трубопроводов и под ними при их вертикальной прокладке.

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

1. Крепежные материалы:

  • пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;
  • дюбели.

2. Инструменты:

  • молоток;
  • дрель;
  • отвертка фигурная;
  • нож\ножницы для резки полипропиленовых труб;
  • измерительная рулетка;
  • уровень;
  • карандаш или маркер.

Крепеж полипропиленовых труб нужно выполнять с учетом риска механической деформации и теплового расширения магистрали. Специалисты рекомендуют проводить укладку труб в штробах, подвесных потолочных конструкциях, в стенах, в стяжках, вдоль стен под плинтусами либо открытым способом.

  • Установку пропиленовых труб необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха, не ниже + 5 °C.
  • Трубы с наружным диаметром в пределах от 16 до 32 мм следует изгибать с радиусом, который составляет не менее 8 наружных диаметров. Выполняют такие операции при температуре воздуха более 15°C.
  • Пропиленовые трубы необходимо защитить от воздействия открытого пламени.
  • Если в процессе разводки возникает необходимость выполнить пересечение трубопроводов, то необходимо использовать специальные детали крепления для перекрещивания.
  • При соединении труб с помощью резьбы используются специальные фитинги нужного размера. Нарезка резьбы на полипропиленовой трубе запрещается.
  • Если в трубопроводе из полипропилена присутствуют участки из металлических труб, то соединение нужно выполнять без применения пайки или сварочных работ, так как это может привести к перегреву полипропиленовых крепежных элементов.

Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном не менее 0,5 %. В самой низкой точке трубопровода необходимо предусмотреть установку дренажного крана или сливного клапана. Длинные трубопроводы следует разделить на отдельные элементы, которые могут перекрываться с помощью кранов шарового типа или проходной запорной арматуры. Это необходимо для упрощения проведения работ по обслуживанию и ремонту полипропиленового трубопровода. В точках, где планируется монтаж смесителей и другого сантехнического оборудования, устанавливается универсальное настенное крепление с регулировкой по оси от 10 до 15см.

Расстояние между креплениями

Максимальный шаг крепления полипропиленовых труб PN 10

для горизонтальных магистралей:

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб PN 16

при горизонтальной прокладке не должно превышать значений, которые указаны в таблице:

Расстояние крепления полипропиленовых труб PN 20

(максимальный интервал между опорами) при горизонтальном монтаже не должен превышать следующих значений:

При вертикальном креплении значения, представленные в таблице, необходимо умножить на 1,3.

Для полипропиленовых труб STABI PN 20

с армированием:

Способы крепления полипропиленовых труб:

На сгибах В точках, где необходимо выполнить ответвление магистрали
В точках крепления арматуры С использованием хомутов
Между соединениями Крепление рядом с фитингом

Выполняя крепление полипропиленовых труб, следует учесть эксплуатационные условия (температура\давление), допустимое линейное расширение, а также варианты соединения. Существует два основных варианта креплений:

  • неподвижное (отсутствует возможность перемещения крепления вдоль оси полипропиленовой трубы);
  • подвижное (предусмотрено сжатие\растяжение магистрали без изменения положения оси).

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Правила и технология крепления

Установка держателей канализационного трубопровода требует соблюдения определенных правил монтажа крепежей и технологических условий.

  • Места крепления определяют непосредственно около раструбовых соединений, ответвлений, чтобы усилить жесткость трубопровода (на фото).
  • Установку неподвижных креплений чередуют с плавающими. При этом учитывают, что между жесткими крепежными узлами правила допускают размещение не более двух подвижных компенсирующих соединений.
  • Дистанция и расстояние между жесткими и подвижными держателями также должны соответствовать нормативам. Так, жесткие опоры на полипропиленовые трубы диаметром 110 мм крепятся на расстоянии не более 2 м., плавающие – на дистанции не более 10 диаметров отвода.
  • На горизонтальных участках канализации уклон должен быть 20 мм на каждый метр коммуникации.

К стене

Монтаж креплений производят в следующей последовательности.

  1. Используя схему разводки, размечают на стене точки фиксации с учетом технологических требований.
  2. Монтаж начинают с нижней части стояка, где устанавливают неподвижную опору. Последующие крепежи выполняют с таким расчетом, чтобы обеспечить соосность и вертикальность всех сегментов.
  3. Когда стояк смонтирован правильно, его отклонение от вертикальной оси не должно быть более 2 мм на одном метре трубы.
  4. Дальнейшая фиксация трубопровода к поверхности стены производится хомутами либо клипсами (если сечение отводов не превышает 50 мм).
  5. Пластиковые и металлические хомуты крепятся посредством самореза или металлической шпильки с шагом крепления для полипропиленовых отводов — 2 м., металлопластиковых – 1,5 м., стальных – 1 м.
  6. В ответственных местах, где располагаются тяжелые элементы системы, используются опоры жесткого типа.
  7. Для обеспечения отступов от стены труб сточных применяются кронштейны.

К потолку

Монтаж канализационных отводов по потолку производится в подвальных помещениях и осуществляется такими же способами.

Особенностями являются:

  • Фиксация хомутов с помощью анкеров.
  • Использование в основном плавающих опор.
  • Применение подвесного крепежа с ремешком.
  • Минимальное расстояние между держателями.

К полу

Как правило, чугунные канализационные трубы непосредственно к полу не крепятся. Полимерные в отличие от них, могут деформироваться, провисать, что повлияет на уклон. Если нет возможности присоединить их к стене, крепят к полу с применением пластиковых клипс и оцинкованных саморезов.

Согласно строительным нормам прокладка канализационных отводов в полу жилых и административных помещений не допускается. В других местах её проводить по полу возможно, используя скрытую разводку в бетонной стяжке.

Установка сточных труб по полу практикуется в банях, где они выводят стоки в дренажные ямы.

В подвале

Подвал относится к неотапливаемым помещениям. Здесь наблюдается высокая разница температур и проблема теплового расширения требует своего разрешения. Неподвижные опоры в подвалах и технических подпольях зданий чередуют с плавающим крепежом.

Крепления приходится зачастую делать по полу и к потолку, для этого используют их различные виды: хомуты со шпильками, подвесы с перфолентами, пластмассовые держатели с оцинкованными саморезами.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

  • Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
  • Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
  • Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
  • Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.

Виды крепления трубопроводов к стене

Требования к опорам и подвескам

Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.

Хомут для крепления труб оснащен винтом/болтом

Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».

Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.

Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.

Выбор элементов крепления

Подходящие крепления подбирают с учетом многих факторов. Выбор зависит от местоположения участка монтажа, от предназначения конкретной системы и так далее.

Крепление пластиковой трубы

Иногда трубу следует изолировать от источника холода или тепла. Если использовать простой зажим, фиксирующий участок, то необходимого для решения поставленной задачи промежутка от прилегающей поверхности он не обеспечит. Зато, например, кольцевая опора, у которой имеется резьбовой удлинитель и пластина для закрепления на опорной поверхности, полностью устранит возникающую проблему.

Если закреплять приходится тяжелые чугунные трубы, то используют специальный крепеж, который выдерживает большие нагрузки. Для вертикально расположенных систем его устанавливают на перекрытиях. Горизонтально ориентированные системы закрепляют даже не по одной, а группами труб, уложенных на консоль.

Грамотный подход к выбору и размещению крепежных элементов позволяет долго и эффективно эксплуатировать трубопровод, не опасаясь возникновения аварийных ситуаций. Но не стоит забывать и об экономической составляющей данной проблемы. Ведь превышение необходимого и достаточного числа элементов может привести к неоправданному удорожанию конструкции и усложнению монтажных работ.

Виды крепежей

Стальные трубы крепят к стене, с помощью нескольких видов креплений:

  • Специальных скоб.
  • Кронштейнов.
  • Хомутов необходимой конфигурации.

Все элементы подбирают обязательно с учетом наружного диаметра устанавливаемой системы, требованиям к внешнему виду магистрали, и возможно, частоты монтажа и демонтажа соединений, стыковки фланцев и всей конструкции.

Без надежных креплений нельзя проложить трубопровод. Сначала нужно выбрать подходящий для ваших условий элемент, и правильно выполнить сборку системы.

Металлические хомуты

Конструкция одинакова у крупных и самых маленьких хомутов, в комплекте есть:

Полукольца Позволяют надежно зажать трубу. Два полукольца соединяются вместе болтами, они позволяют регулировать усилие сжатия.
Резиновые прокладки Одевают на полукольца, служат, чтобы хомут плотно обжал трубу, снижают вибрацию, возникающую при перекачке жидкости.
Шпилька крепления Приварена к полукольцу, на ней резьбы диаметром 8-10 мм, служит для монтажа трубопроводов. Длина может быть разной 80-180 мм. Приобретая хомуты нужно рассчитать требуемую длину этого элемента с учетом конструкции трубопровода.

Плюс этих изделий в длительном сроке службы и надежности, минус – неудобно скрыть с глаз внутри помещений.

Металлический хомут

Клипсы

Такие элементы знают множество людей, с их помощью монтируют в основном тонкие трубопроводы, отличаются тем что:

  • При производстве используют полистирол – надежный и прочный материал, служащий долго, успешно противостоит внешним воздействиям.
  • Изделия могут быть одинарными и двойными, конструкция ускоряет прокладку системы.
  • Можно собрать требуемую конструкцию из нескольких элементов для прокладки разных веток (к примеру, трубопроводов с холодной и горячей водой) благодаря пазам на изделиях.
  • Специальные клипсы способны удерживать трубы диаметром 15-50 мм.
  • Устанавливают с помощью саморезов или дюбелей, что упрощает монтаж.

Зажимы для труб

Похожи на клипсы, у этих изделий есть свои особенности:

Основное отличие – закрытый крепежный элемент, с его помощью вы фиксируете трубу, а не просто ее защелкиваете

Это увеличивает надежность, что важно на системах, расположенных вертикально.
Производят 2 вида изделий, в первой саморез удерживает зажим удерживающий трубопровод и фиксирует крепление в стене. Во втором варианте защелкивающаяся часть отделена от самореза и, для демонтажа установленных стальных труб не требуется выкручивать винты.
Существуют изделия, в которых дюбеля покупаются отдельно, они привлекают своей дешевизной.

Конструктивные особенности и предназначение

Хомуты выполнены в виде пластин закруглённой формы, обхватывающих трубы и удерживающих их с помощью болтов. Для более плотной фиксации трубопровода и снижения механической нагрузки на крепления в конструкции предусмотрены уплотнительные прокладки, выполненный из профилированной резины или пищевого каучука. Он равномерно обхватывает трубопровод и предохраняет его от повреждения при стягивании скоб. На некоторых моделях затягивающие гайки также имеют прокладки и уплотнительные элементы, обеспечивающие более плотное прилегание элементов друг к другу.

Сфера использования хомутов очень обширна. Элементы используются для надёжной фиксации водопроводных и отопительных труб к стенам, что обеспечивает конструкции полную неподвижность и часто является необходимым условием при обустройстве коммуникаций. Хомуты широко используются в качестве герметизирующих скоб, монтируемых на слабые соединения и участки течи. Скобы плотно прижимают уплотнительные прокладки к повреждённому месту и устраняют протекание. Изделия могут накладываться на вертикальные и горизонтальные трубопроводы и устанавливаться при любых показателях температуры и влажности. Благодаря наличию резинового уплотнителя модели часто используют для заземления системы водопровода.

Нередко при помощи хомутов перекрывают отверстие от врезки, необходимость в которой на данный момент отпала. Деталь прекрасно справляется с коррозионными повреждениями, трещинами мелкого и среднего размера, и незаменима при переломах труб. В этих случаях используется специальный вид хомутов, закрепляемый на стены или потолки и поддерживающий повреждённый участок. Крепёжные элементы могут быть установлены на железобетонные, пластиковые, чугунные, стальные, медные и алюминиевые трубопроводы, и способны заменить сварочный процесс. Единственным ограничением по применению хомутов является их установка на крестовых стыках и искривлённых участках трубопровода. В таких криволинейных конструкциях использование хомутов неэффективно.

Главным отличием хомутов от фитингов и других фасонных частей трубопровода является момент их установки. И если другие элементы монтируются в систему в процессе её формирования, то хомуты устанавливаются на уже готовую конструкцию и завершают этап её монтажа. Одним из важных эксплуатационных свойств хомутов является их способность допускать продольное движение труб, возникающее вследствие линейного расширения. Однако поперечное смещение при этом невозможно. Благодаря этому качеству трубопровод может реагировать на изменения температуры в сети, оставаясь при этом неподвижной и жёсткой конструкцией.

Несмотря на относительную простоту устройства, ко всем видам хомутов предъявляются жёсткие требования ГОСТ. Это объясняется функциональной значимостью моделей и их значительным влиянием на общую прочность магистральных систем. Для каждого типа крепёжных элементов существуют свои нормы. Так, маркировка 24137 80 регламентирует ряд требований, предъявляемых к металлическим изделиям в виде подковы, кольца и двух полуколец. В документе подробно прописываются типоразмеры, марка стали, предельно допустимые нагрузки и величина предельного затягивания. В комплект каждого изделия обязательно входит крепление в виде шпильки-самореза, пластикового дюбеля или соединительной гайки. Полимерные модели соответствуют требованиям ГОСТ 17679 80, в котором также прописаны конструктивные характеристики и особенности использования пластиковых изделий.

Видео: устройство универсального хомута для фиксации труб ↑

Чтобы закрепить чугунные и пластиковые трубы канализации, достаточно воспользоваться специальными хомутами с резиновыми прокладками. Монтаж их предельно прост и не требует специальных инструментов. Нужно лишь грамотно подготовить план разводки канализационных трубопроводов и обозначить на нем все места установки крепежей.

Иногда при выполнении ремонтных работ требуется прикрепить полипропиленовые трубы или иные средства коммуникации к стене, например, для наладки трубопровода. Задача, на первый взгляд, выглядит довольно простой, но это не так. О том, как и чем крепить трубу к стене, пойдет речь в данной статье.

Разновидности кольцевых скоб

На сегодняшний день рынок предлагает следующие виды таких креплений

1. Кольцевые скобы для фиксирования кабельных магистралей. На заводах-производителях их оснащают специальными застегивающимися деталями, которые находятся внутри их самих. Они предназначены специально для крепления кабелей к абсолютно разной основе как находящейся в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Для производства такого вида скоб используют синтетические волокна, обладающие массой преимуществ. Помимо прочности и надежности, такой материал обладает дышащими свойствами, стойкостью к изнашиванию и способностью быстро высыхать.

2. Кольцевые скобы для фиксации ПВХ труб. Удельный вес таких изделий значительно превышает вес других представителей крепежных элементов. Скобы достаточно тяжелые, так как для их производства используют такой металл, как сталь. Конструкция крепежного элемента для ПВХ труб состоит из двух индивидуальных частей, которые скрепляются между собой металлическим стержнем, имеющим винтовой механизм резьбы. Такой вид представлен в продаже, как с наличием резинового уплотнителя, так и без него. Но, нужно отметить, что креплению придает свойство герметичности, надежности и прочности именно резиновый уплотнитель.

3. Кольцевые скобы для фиксации строительного леса. Этот вид, пожалуй, самый прочные, так как с его помощью соединяют элементы лесного производства, а также осуществляют процесс крепления этих габаритных элементов к поверхностям, воспринимающих нагрузку от других частей сооружения.

4. Хомутная лента. Этот вид креплений применяют в случае необходимого соединения небольших шлангов и коротких ПВХ труб, которые являются отводами в трубопроводной конструкции. Кроме этого, такой вид крепежа нашел свое применение для фиксации деталей к перегородкам и потолочной поверхности.

Нужно не забывать, что такие незначительные крепежные детали способны не только к фиксации изделий, но и добросовестно препятствуют взаимообмену внутренней и окружающей среды шлангов.

Кроме критерия по виду системы, такие крепежи имеют разновидности, в зависимости от того, из какого материала они сделаны

1. Крепежи, сделанные из металла;

2. Крепежи, сделанные из пластика.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.