Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: конструкция и правила соединения

Алан-э-Дейл       13.09.2022 г.

Инструменты для монтажа

Установка своими руками металлопластиковых труб в домашних водопроводах начинается с подготовки инструмента. Для этой операции  нам необходим один труборез, два накидных ключа, один раздвижной ключ, калибр и простейший трубогиб.

Первый инструмент необходим для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Причем, ввиду податливости конструкционного материала, в процессе резки можно использовать или ручной резак для металлопластиковых труб, или обычную ножовку по металлу. Хотя сам процесс резки можно выполнить даже обычным ножом. Словом, для резки подойдет любой инструмент, но абсолютную перпендикулярность линии разреза может обеспечить только резак.

А без упомянутой перпендикулярности плоскости среза к центральной оси трубы не получится полностью герметичное соединение.

Второй инструмент, а точнее три инструмента – два накидных и один раздвижной гаечный ключ – необходимы для демонтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. Причем, в случае нужды, можно обойтись даже одним накидным ключом.

Третий инструмент – калибр – имеет такую же важность, как и ключ или труборез. Ведь с помощью калибра мы центрируем плоскость среза и снимаем фаску с внутренней поверхности трубы

Поэтому без калибра у нас не получится точного и герметичного соединения торцов трубы и фитинга.

Четвертый инструмент – трубогиб – дает возможность сэкономить на угловых фитингах. Поэтому, если разводка металлопластиковых труб и их соединение предполагают использование большого количества угловых сопряжений, то без трубогиба нам просто не обойтись.

Материалы для монтажа

Список материалов для монтажа менее обширен. В него входят трубы, как в виде мерных отрезков, так и в виде бухт, фитинги (уголки, обводы, тройники и так далее) и крепежные элементы.

С бухтой и мерными отрезками все и так понятно – после того, как их разрежут, они превратятся в участки трубопровода. Фитинги играют роль соединительных элементов. Именно они объединят разрозненные куски труб в монолитный трубопровод. Ну, а с помощью фиксирующих элементов – разборных хомутов и клипс – выполняется крепление металлопластиковых труб к стене (или иной опорной поверхности).

Следующий этап нашей инструкции связан с разметкой линии будущего трубопровода. 

Разметка линий трубопровода

Перед тем как установить металлопластиковые трубы, мы должны выбрать и разметить  место под прокладку линии. Ведь продуманная разметка поможет избавиться от лишних участков трубопровода и сократит количество фитингов, используемых в монтаже системы.

Поэтому разметку трубопровода нужно выполнять по следующим правилам:

  • Линии водовода чертятся прямо по стенам жилища, в местах предполагаемой прокладки трубопровода. Это облегчает визуализацию всей конструкции трубопровода и поможет избежать ошибок.
  • Начало каждой линии стартует от точки подключения к крану или радиатору. Поэтому перед сборкой трубопровода эти элементы должны быть уже установлены.
  • Число крестовин и тройников должно быть минимальным – эти элементы влияют на стабильность напора.
  • Угловая прокладка металлопластиковых труб должна выполняться на основе  использования естественного перегиба. Иначе нам придется потратиться на угловые фитинги.
  • Все соединительные элементы должны находиться в зоне свободного доступа. Ведь резьбовые соединения нужно, время от времени, подтягивать. Иначе трубопровод потечет на стыках.

Руководствуясь этими правилами, вы сможете оптимизировать прокладку и сократить расходы на монтаж трубопровода.

Установка крепежных элементов вдоль будущих линий выполняется только после окончательного просчета всей конструкции трубопровода. Не начинайте монтаж  до завершения полной разметки.

Следующий этап отводится под соединение разрозненных частей в один трубопровод.

Как выбрать фитинги

Выбор соединительных элементов для водопровода зависит от его конструкции и конкретного расположения, поэтому должен проводиться на этапе планирования. Имея план, легко понять, какие фитинги понадобятся для соединения, определить количество углов, диаметр.

В качестве материала лучше выбрать латунные варианты, они дешевле и практичнее. Если нет ограничения по стоимости, то можно использовать медные, они отличаются большим сроком службы и устойчивы к перепадам температур.

В заключение статьи хочется отметить, что на строительном рынке представлено большое количество соединений для пластиковых труб, в которых можно запутаться и купить не то. Правильно выбрать помогут продавцы-консультанты, которые ориентируются в ассортименте и знакомы с принципами установки фитингов.

Инструменты для монтажа металлопластиковых труб

Одним из главных преимуществ МП труб является простота их монтажа. Некоторые элементы можно установить даже вручную, но для выполнения основных установочных работ все же потребуется определенный инструмент. 

Трубогиб — часто применяемый при монтаже металлопластика инструмент, позволяющий вручную изменить наклон эластичной трубы для максимально плотного сцепления. Чаще всего применяется в случае, если стандартная округлая форма должна быть изменена на овальную. Это простой и безопасный в бытовом применении прибор, который позволяет минимизировать риски деформации изделия или его разрушения. Работает практически со всеми видами сечений. 

Пружинный трубогиб предназначен для домашнего использования. Механизм действия прост — пружина вводится внутрь и разгибается в месте предполагаемого сгиба.  

Гидравлические агрегаты — приспособления профессионального уровня. Работают при помощи насоса, который позволяет свести к минимуму механический нажим на трубу. Это гарантирует точное и безопасное сгибание трубы в нужном месте. 

Пресс-клещи — инструмент для точной и аккуратной обработки деталей МП труб, что позволяет создавать надежное долговечное сцепление элементов системы. 

Клещи для ручной работы позволяют применять их без специальных навыков в быту при необходимости корректного обжима муфты на трубах диаметром до 20 мм. Такой инструмент хорош для проведения малых ремонтных работ своими руками, но в более масштабных мероприятиях принимают участия приборы помощнее — пресс-клещи с электрическим приводом, которые ровно и с ювелирной точностью обрабатывают поверхности диметром до 110 мм.  

Электрический пресс-инструмент используется в основном профессионалами, в личных же целях его использовать нецелесообразно из-за внушительных габаритов. 

Как соединяются резьбовые фитинги для металлопластиковых труб

Монтаж труб может выполняться компрессионными соединительными деталями из латуни. Их устройство включает штуцер, гайку, разрезное кольцо. С применением рожкового ключа и резьбовых фитингов можно создавать надежные соединения. Процедура выглядит следующим образом: при накручивании гайки выполняется сжатие пресс-гильзы (разрезное кольцо), что и формирует герметичное прижатие штуцера к внутренней полости трубы.

Одно из достоинств компрессионных соединительных элементов состоит в возможности их устанавливать без дорогостоящего специнструмента. Кроме того, резьбовой фитинг обеспечивает возможность быстрого демонтажа соединений. В то же время, практика показывает, что повторная сборка узла с таким фитингом может быть менее герметичной, поэтому для ремонта сети лучше выполнить вырезку поврежденного участка и на его место установить новый отрезок трубы с помощью резьбовых фитингов. Для повторной установки использованного соединительного элемента необходимо выполнить замену его уплотнительных элементов.

Для соединения отдельных труб их торец нужно обрезать под прямым углом. Это можно выполнить с помощью трубореза или ножовки по металлу. Для гибки труб лучше воспользоваться пружинным трубогибом, но выполнить такую операцию можно и вручную. При изгибе руками минимальный радиус составляет пять наружных диаметров трубного изделия, а при использовании трубогиба – три с половиной диаметра.

У отечественных фирм можно купить любые разновидности компрессионных соединительных деталей. При выборе таких фитингов необходимо приобретать изделия в точном соответствии с параметрами металлопластиковых труб (диаметр и размер стенок трубы). В идеале лучше выбирать трубы и соединения от одной торговой марки.

Трубы из металлопласта прекрасно удерживают свою форму, поэтому при обустройстве сетей необходимо минимальное количество хомутиков. Соединение с помощью компрессионных соединительных элементов можно производить по тройниковому (гребеночному) или коллекторному принципу. Если монтаж выполняется в виде гребенки, то необходимо вначале выполнить монтаж основного трубопровода, а после этого врезать в него фитинги в нужных местах (либо провести монтаж в другом порядке).

Пример присоединения компрессионного фитинга:

Выполнить разметку мест установки соединений.

Выполнить резку трубы.

Надеть на металлопластиковую трубу гофру из утеплителя (необязательный этап).

Выполнить калибровку трубы.

Надеть на трубу гайку с уплотнительным кольцом.

Провести соединение трубы и фитинга.

На фото продемонстрирован монтаж компрессионных фитингов тройниковой конструкции. В каталогах можно найти много других вариантов таких соединений, что дает возможность собрать трубопроводы по любой схеме.

Процесс сборки выполняется в следующей последовательности:

  1. Выполнить выравнивание трубы так, чтобы получить ровный участок длиной 100 мм до среза и 10 мм после него.

  2. В нужном месте нужно разрезать трубу под прямым углом.

  3. Выполнить обработку торца с помощью развертки со снятием миллиметровой фаски. Необходимо обеспечить правильную круглую форму торца.

  4. На трубу нужно одеть гайку с разрезным кольцом.

  5. Намочить штуцер.

  6. Нужно насадить на трубу штуцер. При этом торец среза должен плотно упираться в край фитинга. Завинчиваем рукой гайку штуцера до упора. Если гайка крутится плохо, то возможно нарушено резьбовое соединение или гайка идет не по резьбе, что снизит герметичность соединения.

  7. Для затягивания фитинга понадобится два ключа. Одним нужно зафиксировать фитинг, а другим выполнить до двух оборотов гайки, чтобы были видны до двух ниток резьбового соединения. Не стоит использовать ключи с усиленными рычагами, так как перетяжка гайки может привести к потере герметичности соединения.

Чтобы металлопластиковая труба не запотевала при температурных перепадах транспортируемой среды, поверх нее одевают специальный утепляющий кожух из вспененного полиэтилена или других аналогичных материалов. Такую изоляцию можно одеть и после завершения монтажа в процессе эксплуатации трубопровода. Для этого рукав из вспененного полиэтилена нужно разрезать вдоль, а после установки закрепить его на трубе скотчем.

Маркировка фитингов выполняется по двум показателям:

  • по наружному диаметру трубы;

  • по параметрам резьбового соединения, с помощью которого монтируется трубная арматура.

К примеру, наличие символов 16×1/2 для внутренней резьбы свидетельствует о том, что фитинг может соединяться одним концом с трубой 16 мм по наружному диаметру, а другой с арматурным изделием, у которого есть резьбовое соединение полдюйма.

Читайте материал по теме: Замена труб в квартире: советы профессионалов

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

  • компрессионных;
  • прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

  • ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
  • развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
  • калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
  • разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

  1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
  2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
  3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
  4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
  5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.

Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

  1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
  2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
  3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

  1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
  2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
  3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
  4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Ремонт поврежденных металлопластиковых труб

При выходе из строя самой металлопластиковой трубы, например, при ее разрыве, необходимо незамедлительно заменить поврежденную часть трубопровода на новую. Хотя если такой возможности нет, существуют меры по временному устранению течи.

Поврежденная часть трубы

Наиболее часто в данном случае используют бандаж. Это очень надежный и долговременный метод починки небольших трещин. На практике трубы с установленными на них бандажами могут эксплуатироваться длительный период, вплоть до нарушения целостности в другом месте.

О том, как отремонтировать металлопластиковую трубу с применением бандажа, описано далее:

  1. подготовьте бандаж – его можно купить в магазине или изготовить своими руками (для этого подойдут хомуты из металла с нужным диаметром);
  2. отмерьте необходимую длину бандажа, предусматривая припуски по 2 см и более по обеим сторонам места неисправности;
  3. повреждение на трубе обмотайте лоскутом резины толщиной 2-5 мм, поверх наложите сам бандаж, прочно закрепите.

Бандаж незаменим при ремонте не только трещин и свищей в металлопластиковых трубах, но и некоторых других маленьких по размеру повреждений. Невозможно с его помощью «залатать» лишь длинные, обширные трещины.

Схема создания бандажа

Понять, целесообразен ли ремонт металлопластиковой трубы, или все же лучше ее заменить, можно, оценив размер повреждения. Если повреждение (или свищ) небольшое, попробуйте применить холодную сварку. Для этого:

  1. слейте из трубопровода воду, освободите от воздействия давления;
  2. высушите место разрыва, обработайте его наждачной бумагой;
  3. с помощью раствора холодной сварки замажьте свищ.

Окончательное высыхание сварки наступает примерно через сутки, после чего трубопровод годен к эксплуатации. Однако учтите, что холодная сварка годится для ремонта не всегда: на нее разрушительно влияет высокое внутреннее давление в системе и перепады температур.

Особо хочется отметить, что металлопластиковые трубопроводы при квалифицированном монтаже с применением качественных материалов и при периодических мероприятиях по профилактике течей служат долгие годы, не принося своим хозяевам проблем.

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

  • для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
  • при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
  • течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

Преимущества и недостатки разных видов труб для отопления

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

  • простота монтажа трубопровода;
  • стойкость изделий к повышенной температуре;
  • устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
  • хорошая теплопроводность;
  • возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
  • пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
  • широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
  • стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
  • возможность использовать трубы из разных металлов;
  • долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

  • большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
  • необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
  • монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
  • шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
  • угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
  • необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
  • большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

  • гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
  • небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, а кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
  • отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
  • отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
  • при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
  • конструкцию просто мыть и прочищать;
  • невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

  • нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
  • трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
  • максимальный порог температуры — 70°С (краткосрочно – до 90°С);
  • неустойчивость к механическим воздействиям;
  • провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

  • высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
  • повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
  • трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
  • гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
  • небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
  • небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
  • простота монтажа (используются пресс-фитинги);
  • долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

  • высокая стоимость сопутствующей арматуры;
  • деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Прокладка труб из металлопластика

Как грамотно монтировать металлопластиковую трубу:

  •  отрезать фрагмент необходимой длины;
  •  посредством калибратора откорректировать форму среза;
  •  снять фаску с обеих поверхностей — снаружи и внутри — одновременно;
  •  раскрутить фитинг (снять гайки с торцов, кольца-уплотнители со штуцеров);
  •  если фитинг компрессионный — надеть на подготовленный фрагмент гайку с кольцом-уплотнителем, соединить трубу и штуцер, зафиксировать соединение гайкой — закрутить сначала руками, затем воспользоваться гаечным ключом;
  •  если используется пресс-фитинг — сначала разобрать его и убедиться: не бракованный (помните, что его «обратно не раскрутишь»), затем насадить на штуцер подготовленный фрагмент, оценить глубину посадки — для этого на гильзе есть отверстие. Затем воспользоваться пресс-клещами — осуществить прессовку соединительной гильзы два раза, формируя два кольцевых сжатия.

Чтобы сформировать нужный изгиб, можно воспользоваться трубогибом или согнуть ее своими руками, нагрев ее строительным феном: в несколько приемов, не делая резких движений и помня о допустимом радиусе изгиба (указан в ТХ). Большие пальцы обеих рук располагаются при этом действии вдоль изделия. Внутренний и внешний слои изделия не должны деформироваться!

Для упрощения рабочего процесса сначала можно собрать отдельные части системы. Затем части конструкции установить в соответствующие места и соединить. Фиксация каждой трубы к стене осуществляется с применением подвесных и опорных элементов от производителя. Установка металлических частей производится с прокладками из специальных мягких материалов. После последовательного объединения всех частей присоединить их к «горячему» и «холодному» стоякам.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.