Огнеупорные материалы (изделия) и их огнеупорность

Алан-э-Дейл       20.04.2022 г.

Вермикулитовые плиты

Самыми эффективными материалами являются панели из вермикулита. Такие материалы отличаются особой надежностью, их применяют даже на предприятия атомной промышленности, это говорит о высокой эффективности огнеупорных свойств. Плиты из вермикулита являются экологически чистыми материалами, имеют высокие огнеупорные, теплоизоляционные, и звукоизоляционные свойства. При этом материал имеет эстетичность, что позволяет сделать облицовку красивого вида. Огнеупорные плиты из вермикулита позволяют сделать помещение безопасным от пожара, и придать красивый внешний вид поверхности, поэтому его свободно можно применять на самых заметных участках.

Все положительные качества материала дают возможность применять огнеупорный материал для каминов, и печей в домашнем хозяйстве, защиты различных конструкций от огня, обеспечения пожарной безопасности различных объектов.

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

  • Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
  • Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
  • Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Защитные экраны для печи

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки.  В качестве теплоизоляции используются:

  • Минерит
  • Базальтовый картон
  • Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

  • Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
  • Минерит
  • Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Спеченные сплавы тугоплавких металлов

Спеченные сплавы тугоплавких металлов обладают более высоким комплексом механических свойств при повышенных температурах чем чистые тугоплавкие металлы. Повышение этих свойств достигается легированием.

Структура большинства жаропрочных сплавов на основе тугоплавких металлов представляет собой гетерогенные сплавы, основой которых является твердый раствор. Упрочение при легировании объясняется тем, что в результате взаимодействия растворенных атомов с дислокациями происходит закрепление или блокирование дислокаций. В многих сплавах на основе тугоплавких металлов, содержащих повышенное количество примесей внедрения, образуются избыточные фазы типа карбидов, нитридов и других соединений, которые также способствуют упрочению сплавов.

Повышение свойств сплавов тугоплавких металлов достигается также применением термической обработки, заключающейся в закалке с высоких температур с последующим старением при температурах, близких к рабочим. В этом случае карбиды, нитриды и другие химические соединения, образуемые металлами (титан, цирконий, тантал, ниобий) с элементами внедрения, выполняют роль фаз — упрочнителей.

Известны порошковые вольфрамоникелевые сплавы, применяемые для изготовления ракетных сопел, а также ванадиевые сплавы, используемые для изготовления деталей, работающих при температурах до 1250 °С. Свойства сплавов приведены в таблице 1.

Состав Твердость Предел прочности, МПа при температуре, °С 
20 1100  1200
 V+20%Nb+5%Ti+0,5%C  3400  –  235  140
 V+20%Nb+5%Ti+0,5%C+0,1%B  4800  760  280  225
 V+20%Nb+3%Ti+0,5%C+0,1%B  3900  –  363  179
 V+10%Nb+7%Ti+10%Ta+5%Mo+0,5%C  3400  670  405  –

Высокотемпературная прочность спеченных ванадиевых сплавов не уступает прочности литых аналогичного состава, а в некоторых случаях и превосходит их.

Термостойкие плиты Адитим

Многопрофильный холдинг предлагает негорючие материалы:

  • клей Pyrocol;
  • герметики, мастики;
  • панели;
  • пены;
  • огнеупорный кирпич.

Огнеупорный клей предназначен для кладки кирпича. Pyrocol приклеивает панельный и листовой материал, керамические волокна, минеральную и стекловату. Если используют огнеупорный клей, отопительный агрегат будет готов уже через сутки. Pyrocol повышает огнестойкость элементов, на которые он нанесён.

Панели Fibrodice MS изготовлены из неорганических материалов, не содержат формальдегид и асбест. Экологичные изделия используют для напольного и потолочного покрытия.


Огнестойкая панель Fibrodice MS Источник saunainter.com

Огнеупорный листOdiboard содержит минеральные волокна, вспученный перлит, вяжущие вещества. Изделия удобны в работе, легко обрабатываются. Панели изготавливают разных размеров:

  • 900х2100 мм;
  • 1200х2100 мм;
  • 1200х2400 мм.

Компания выпускает панели Oditec, выполненные на основе силиката кальция. Материал используют в противопожарных конструкциях. Класс огнестойкости панелей компании Aditim/Odice – А 1.

Какие существуют панели

Классификация

  • К не горючим панелям относят материалы, неспособные к воспламенению при воздействии открытого огня, также не воспламеняющиеся от искр, воздействия электротоком, в результате химической реакции или высокой температуры. Они входят в таблицу №1 согласно ГОСТ 30244-94 и имеют группу горючести НГ согласно СНИП 21-01-97.
  • Также существуют трудно горючие материалы. Они способны поддерживать горение при условии воздействия на них открытым огнем. К самостоятельному горению или воспламенению такие материалы не способны.
  • Все остальные материалы, способные воспламенятся от огня и в дальнейшем поддерживать горение, относят к горючим.

Стандарты толщины негорючих листов.

Сфера использования

В недавнем прошлом, такие материалы использовались по большей части, как защитные экраны от возгораний, ограничивающие потенциально опасные участки или отсекающие сектор горения. Самый популярный материал здесь гипсокартон.
В настоящее время, благодаря применению современных технологий, выпускаются негорючие материалы для отделки стен с высочайшими эстетическими качествами, внешне практически не отличающиеся от натуральных, элитных материалов. Таких как дерево, пробка или бамбук. (См. также статью Чем отделать стены на даче лучше.)
В частных домах и квартирах негорючие отделочные материалы для стен применяются реже, исключение могут составлять только кухни или открытые балконы. Зато в кафе, офисах или ночных клубах такая отделка преобладает

Ведь в этих местах есть риск возгорания и что также важно, у пожарного инспектора будет меньше претензий к хозяевам.

Негорючая отделка ночного клуба.

Область монтажа напрямую зависит от толщины панели, так для потолков используются листы 3 – 4 мм. Панель толщиной 5 – 8 мм может монтироваться как на стены, так и на потолок. Для перегородок берется лист 6 – 10 мм. Листы от 10 мм и более применяются для отделки пола, фасадов, подоконников и т.д. (См. также статью Особенности отделки фасада дома из газобетона.)

Формованные и неформованные огнеупорные материалы

Огнеупорные изделия могут быть формованными и неформованными.

Неформованные огнеупоры — огнеупоры, изготовленные без определенных форм и размеров в виде кусковых, порошковых и волокнистых материалов, а также паст и суспензий. Неформованные огнеупорные материалы обычно упрочняют введением минеральных (например, жидкое стекло) или органических (полимеры) связующих.

К ним относят металлургические заправочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бетонов, огнеупорные цементы, бетонные смеси и готовые к применению массы, мертели, материалы для покрытий (в т.ч. торкрет-массы), некоторые виды волокнистых огнеупоров.

Неформованные огнеупоры могут быть сухими, полусухими, пластичными и жидкотекучими.

Неформованные огнеупоры применяют для выполнения и ремонта футеровок сталеразливочных ковшей (набивные и наливные кремнеземные, высокоглиноземные и магнезиальные массы); конвертеров (торкрет-массы), нагревательных и обжиговых печей (шамот, и высокоглиноземные массы), индукционных печей (корундовые и периклазовые массы), коксовых печей (обмазки), подин мартен, и электродуговых печей (заправочные порошки) и т. д.

Формование огнеупорных материалов проводят методами полусухого и горячего прессования, пластического формования, литья (вибролитья) из текучих масс или расплава материала, а также распилом предварительно изготовленных блоков или горных пород.

Формованные огнеупоры применяют для изготовления огнеупорных кладок стен, сводов, подов и других конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки различных сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетных двигателей; неформованные — для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры.

По характеру термической обработки различают безобжиговые и обожженные огнеупорные материалы.

Безобжиговые огнеупоры — изделия из огнеупорных материалов и связки, приобретают требуемые свойства при сушке < 400°С (после нагрева изделий от 400 до 1000°С их называют термообработанными). Связкой могут быть глины, керамические суспензии, растворы фосфатов, щелочные силикаты (жидкое стекло), смолы термопластичные и термореактивные, эластомеры и другие безобжиговые огнеупоры по прочности и пластичности не уступают, а по термостойкости превосходят обожженные огнеупоры.

Наиболее широко применяют следующие безобжиговые огнеупоры: кремнеземистые бетонные блоки (для нагревательных колодцев), шамот и высокоглиноземные (для обжиговых агрегатов), магнезиальноизвестковые на смоляной (пековой) связке (для сталеплавильных конвертеров) периклазовые и периклазохромитовые (для сталеразливочных стаканов), магнезиальные в стальных кассетах.

Для обожженных огнеупорных материалов температура обжига превышает 600 °С и определяется достижением необходимых физико-химических свойств материала. Обжиг огнеупорных материалов проводят в плазменных или электрических печах периодического или непрерывного действия — камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и др.

Другие важные свойства огнеупорных материалов — пористость, термическая стойкость, теплопроводность, температура начала деформации под нагрузкой и химическая стойкость в различных средах.

По пористости (объемной доле пор в %) различают:— особоплотные огнеупорные материалы (пористость менее 3%),

— высокоплотные (3-10%),— уплотненные (16-20%),— материалы повышенной пористости (20-30%),— легковесные (45-75%) — огнеупоры с высокой (45-85%) пористостью. В зависимости от сырья изготовления, бывают шамотными, динасовыми, глиноземными и другими.— ультралегковесные (75-90%), к которым обычно относят волокнистые огнеупорные материалы.

По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), на типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые).

Это интересно: Противопожарная лента: виды, требования, применение

Сферы применения

Все виды огнестойких материалов повсеместно используются в промышленной сфере. Они задействованы в цветной и черной металлургии – на эту сферу приходится порядка 60% изделий из жаростойких материалов в целом, а также в изготовлении керамики и стекла. Огнестойкие составы являются основой для изготовления кислото- и теплоизоляторов. Ими облицовывают производственные печи, а также другие установки с открытым пламенем.

В быту такие изделия нашли применение при обустройстве каминов и печек, мангалов и дымоходов. Эти отделочные материалы получили широкое распространение при возведении и обустройстве зданий. Они применяются при выполнении обивки потолков и стен в помещениях. Подобное решение многократно повышает пожарную безопасность конструкции, поэтому их используют в сооружениях с повышенными требованиями по ППБ.

Важно иметь в виду, что большая часть строительных огнестойких материалов не могут противостоять возгоранию, поэтому могут гореть. Выделяют жаростойкие и огнеупорные изделия

Последние могут длительное время выдерживать источник открытого пламени на близком расстоянии – они широко востребованы при строительстве бань и саун.

Производство ОЛМ

Производство огнеупорных материалов начинается с подготовки сырья. Часто рабочие вручную выбирают из него загрязнения и примеси. Далее сырье размельчают и просеивают. Затем порошок и добавки смешивают в строго определенных дозировках. Смесь форматируют, сушат в естественных или специальных условиях, обжигают.


Шамотный жаропрочный кирпич Огнестойкая продукция различается по видам сырья:

  • Органические компоненты. Такие продукты производятся из минерального сырья, они способны выдерживать значительные температуры. Но не все виды. Например, пенополистиролы характеризует невысокий показатель стойкости к нагреву и огню, но из них можно сложить печь или камин с невысоким нагревом.
  • Неорганические компоненты. Это самая большая группа продукции, диапазон огнеупорности которых велик. В категорию входят минеральные и базальтовые плиты, стекловолокно, ячеистые бетоны, вермикулиты, сотопласты, перлиты. Стоимость таких изделий не высока – от 300 рублей за 1 м2.
  • Композитные составы. К этой группе можно отнести продукты на основе асбеста: асбестоизвестковые и асбестоцементные материалы. Сюда же относят вспененные кремнеземные продукты и некоторые другие.

Защитные покрытия потолков

Для термической защиты потолочного перекрытия обычно используются листы минеральной ваты с алюминиевой фольгой. Тепловая нагрузка на потолок невелика, поэтому выбор материала определяется противопожарными характеристиками.

В узле прохода трубы дымохода через перекрытие выполняют заделку огнеупорной засыпкой, можно использовать керамзит или гранулированный вермикулит. Для парилок и построек бани, в которых обогрев реализуется электрическими ТЭНами, потолок облицовывают термостойким гипсокартоном или минеритом.

Пропитка для полков

Большинство декоративных и пропиточных материалов для лавок изготавливается на органической лаковой или масляной основе. За исключением кремнийорганики, они горючие и огнеопасные, поэтому полочки и лавочки, доски для пола пропитывают защитными солями и тщательно высушивают, перед тем как пропитать маслом или термостойким полиуретановым или акриловым лаком.

После обработки поверхность нужно тщательно сушить для сохранения огнеупорных качеств

Часто для повышения огнестойких характеристик полок используют комплексные препараты от «Тиккурила или «Белинка», в состав которых входят специальные ингибиторы, снижающие воспламеняемость древесины. При этом часть полок, которая не используется для сидения, допускается пропитывать огнеупорными силиконовыми маслами.

Виды огнестойких листов

Преобладающее большинство огнеупорных листовых материалов сделано из натуральных или преобразованных природных минералов. Это вполне понятно. Минимальная температура, которую должны выдерживать негорючие ограждения превышает 1500 ℃.

Трудно представить себе структуру полимера, способного сохраниться при такой нагрузке. Предел огнестойкости пластиков гораздо меньше.

Эффективную защиту обеспечит монтаж огнеупорного профлиста. Можно между ним и стенкой печи расположить дополнительную термоизоляцию. Во избежание выделения в комнату продуктов окисления металлов, следует остановить свой выбор на огнестойких изделиях из нержавейки.

Повысить теплозащиту стен можно полировкой металлической поверхности. Гладкий листовой металл сможет лучше отражать энергию тепловых лучей, обеспечивать защиту стен от перегрева.

Асбестовые

Все еще часто можно встретить рекомендации по использованию огнеупорных асбестовых плит, листов. Да, противопожарный эффект асбест гарантирует в большей степени, чем многие другие материалы. Не стоит, однако, забывать об опасности попадания микроскопических волокон асбеста в дыхательные пути.

Самое прочное прессование листовой продукции, полностью исключить этого не может. Производители информируют о том, что асбоцементная основа герметично закрыта с обеих сторон дополнительными слоями.

Однако при работе листовой материал нужно разрезать. В разрезах торцевые части оказываются оголенными. Целесообразно не рисковать, выбрать для жилых помещений другую огнеупорную продукцию, в которой нет недостатков.

Базальтовые

Хорошие термо- и звукоизолирующие свойства демонстрируют на практике базальтовые листовые материалы. Треск поленьев иногда создает романтическое настроение, но постоянные звуки из печи могут раздражать. Базальт поглощает как тепловые, так и звуковые волны. Отсутствие шума и риска возгорания жильцам обеспечено.

Вермикулит и минерит

В большой мере огнеупорные качества свойственны листовым материалам из вермикулита. Это сложная композиция магматического происхождения имеет эволюционно сложившуюся стойкость к высоким температурам.

Кстати, огнеупорные свойства присущи всем материалам вулканического происхождения по вполне понятным причинам. Помимо листового материала, популярностью пользуется вермикулитовая крошка.

Интересен относительно новый огнеупорный продукт минерит, который, по сути, является композитом из давно известного цемента, волокон целлюлозы и минеральных добавок. Минерит часто называют фиброцементом. Он абсолютно безвреден. Доказана надежность, долговечность листового материала из минерита.

Стеклянные волокна

Хорошо выдерживают высокие значения температуры листы из особых видов закаленного стекла. Волокнами стеклянной массы укрепляют гипсокартоны. Добавляя к волокнистым стекловидным компонентам оксиды магния, изготавливают огнеупорные плиты.

Стекловолоконные листовые материалы завоевали популярность среди потребителей за многолетний период эксплуатации.

Огнестойкая краска

Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. Такие составы чаще готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Также входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Огнестойкие краски на жидком стекле применяют для внутренних отделочных работ и для повышения огнестойкости деревянных конструкций из ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита).Органосиликатные композиции можно использовать для покраски элементов экстерьера, металлических конструкций.

Другие варианты

Можно пойти по другому пути и выстроить защитный экран вокруг источника тепла из камня или кирпича. Однако, такие конструкции довольно громоздки, потребуют некоторых навыков каменщика для сооружения и довольно много времени на монтаж. Поэтому, намного чаще для отделки стен за печью применяется какой–либо листовой негорючий материал из рассмотренных выше.

Достаточную степень изоляции и очень красивый внешний вид может обеспечить и оформление поверхности терракотовой или керамической плиткой. Однако в этом случае топку придется разместить на расстоянии минимум в 30 сантиметров от стен. Это не особенно много, но, в некоторых ситуациях может стать проблемой. Если эстетика все же важна, в такой ситуации можно создать смешанную защиту: собрать поверхность из негорючего гипсокартона или минерита и отделать ее терракотовой плиткой.

Виды ОЛМ

Это, в том числе, асбест и металл.

Асбестовым листам характерно выдерживание продолжительного  нагревания до +500 °С. Слабо проводящие тепло, они не теряют прочность и употребляются для устройства огнестойких стен.

Стальные пластины в виде элементов печей и каминов укладываются перед дверцами этих отопительных систем.

Огнестойкие листовые материалы для печных и каминных защитных экранов

Защитные экраны из стальных листов в большей степени употребляются для металлических топочных изделий для изоляции их боковых стенок. Они устанавливаются на расстоянии до 5 см от стенок отопительного прибора и снижают тепловое излучение.

Экраны бывают боковыми и фронтальными. С их помощью понижается  температура на наружных поверхностях топочных систем до +100 °С, что отражается на улучшении пожаробезопасности. Монтаж удобных защитных экранов простой и осуществляется прикреплением их к полу посредством  специальных ножек.

Боковой защитный экран

Огнеустойчивые стеновые обшивки

Как вариант, для защиты окружающего пространства от нагревания работающих отопительных изделий является создание теплоотражающей обшивки. Ее обустраивают, чтобы избежать воспламенения в случае, если стена помещения плотно прилегает к печной или каминной поверхности и чрезмерно нагревается.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 1

Светоотражательная обшивка

Эффективно использование обшивки, состоящей из огнеупорных листов в комбинации с негорючими теплоизоляционными композитами.

Огнестойкие листовые материалы крепятся поверх термоизоляции, предпочтительнее для такой обшивки брать листы нержавеющей стали, поскольку оцинкованные при нагревании могут выделять в воздух токсичные вещества. Чтобы защита была более эффективной, стальной лист полируется до зеркальной степени: так тепловые лучи лучше отсвечиваются от металла, и стена нагревается еще меньше.

Обшивка стены плитами минерита

Существует целый ряд ОЛМ для обшивки:

  • базальтовый картон, выполненный из базальтового волокна, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию;
  • асбестовый картон отличается долговечностью и прочностью;
  • минерит, из его листов изготавливают также защитные экраны для печей и каминов.

Обшивка с облицовкой

Облицовка поверхности минерита плиткой из талькохлорита

Для нее берут такие огнеупорные листовые материалы:

  • огнеустойчивый гипсокартон — он выполнен с добавлением стекловолокна и не деформируется под действием теплового излучения;
  • минерит, для него также характерна высокая влагостойкость и  способность не разрушаться под воздействием повышенной температуры;
  • стекломагниевый лист выполняется из стеклоткани (в ней  магнезиальное вещество выступает как вяжущее), он способен противостоять высоким температурам.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 2

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом

Чтобы обеспечить пожаробезопасное состояние помещения, нужно грамотно подбирать материал для обшивки стен, возле которых располагается отопительная конструкция.

И вермикулитовые панели причислены к наиболее эффективным ОЛМ. При этом такие плиты применяются для обеспеченности пожаробезопасности в различных помещениях, включая  предприятия атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Среди достоинств огнеупорных вермикулитовых плит отмечены их:

Вермикулитовые плиты

  • экологичность;
  • огнестойкость;
  • термоизоляция;
  • шумоизоляция;
  • эстетичный облик, что позволяет их использовать на видных местах.

Где применяются

Вермикулитовые панели, благодаря своим отличным эксплуатационным  качествам, могут использоваться на многих направлениях.

Схема термозащиты стены и облицовки камина вермикулитовой плитой

  • Для теплоизоляции каминов и печей.
  • Для защиты от действия огня конструкций из разных материалов.
  • Для обеспеченности противостояния пожароопасности многообразных объектов.
  • Для гарантированной огнеупорности различных предметов в  помещениях, включая печи и камины.

Вермикулитовые плиты, как представители ОЛМ, монтируются просто и быстро и не требуют для этого профессиональной подготовки. Обработка ими со всех сторон печи или камина обеспечивает защиту помещения от воздействия огня и высоких температур, и потому такие огнеупорные листовые материалы являются оптимальными в решении проблемы, связанной с пожаробезопасностью помещения.

Все образцы огнеупорных листовых материалов для печей и каминов – современная, высокосортная продукция. Кроме огнезащиты, они снабжают отопительные устройства стойкостью к различного рода повреждениям, в том числе механическим и химическим.

Негорючие и огнестойкие строительные материалы список:

В частности огнестойкие отделочные материалы для стен, которые так же подходят и для пола в котельной. Прокладку и разводку труб отопления отопления желательно осуществлять в слоях теплоизоляционного пожаростойкого материала. Также такие огнестойкие материалы подходят для печей, если говорить об их отделке и отделке помещения, в которой находится отопительный прибор:

  • Штукатурки гипсовые, цементные
  • Природный камень: песчаник и сланец
  • Бетон
  • Аллюминий
  • Сталь
  • Гранит
  • Стекло
  • Керамогранит
  • Плитка керамическая
  • Минеральная вата
  • Пожаростойкий гипсокартон

Вышеперечисленные типы также подходят как огнестойкие материалы для печей

Кстати, вот очень хороший ролик, на практике показывающий важность использования негорючей теплоизоляции: Отдельно нужно сказать про специальные противопожарные пропитки, которые также могут быть добавлены в штукатурку. Даже древесина пропитаная антипожарными пропитками, не горит и не станет источником огня, только тлеют

После устранения первоисточника огня, прекращают тление. Такие пропитки препятствуют поступлению кислорода в древесину, а потому препятствуют горению.

Также стоит вспомнить и про минеральную вату. На сегодняшний день это самый хороший пожаростойкий материал. Минеральная вата не только не горит, но и является экологичным материалом, даже в условиях повышенных температур не выделяет вредных для окружающей среды и человека веществ. Существует и специальная вата для каминов и топок, отделки дымохода изнутри. С одной стороны такая вата имеет теплоотражающую поверхность. Способна противостоять температурам до 1000 °С

Если говорить про обои, то они не настолько опасны в плане горючести, как казалось бы. Если поверхность под обоями из огнеупорного материала, то проблем нет. А вообще про оборудование стен таким образом, чтобы они были пожаробезопасны стоит сказать отдельно.

Технические и эксплуатационные характеристики

Главное свойство таких материалов – огнеупорность, которое выражает температуру, при которой начинается процесс деформации. Относительно этого значения рассматривается эффективность их использования в тех или иных целях. Кроме этого параметра рассматриваются и другие. А именно – как ведет себя огнеупор под воздействием сильного нагревания:

  • изменение формы и нарушение целостности изделия под нагрузкой при повышенных температурах;
  • параметры усилия на сжатие при нагревании, они отражают устойчивость структуры;
  • нейтральность к химическим воздействиям.


Огнеупорный картон МКРКЛ

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.