Main menu

Алан-э-Дейл       20.04.2022 г.

Как выбрать теплообменник для горячего водоснабжения

При расчете учитываются параметры, характерные для переходного периода. С условиями в рабочей среде около 70 °С, холодным потоком воды для нагрева и при запущенном отоплении. Такие показатели обычно демонстрируются в ноябре и марте, то есть, когда работает система отопления, а температурный график по греющей среде летний.

При определении нагрузки для горячего водоснабжения также учитывается, есть или нет на объекте аккумуляторный бак. Если его нет, оборудование рассчитывается для максимальных условий эксплуатации (чтобы оно могло обеспечить подогрев при высоком расходе по нагреваемой среде). Если бак есть, определение мощности выполняется по-другому. Резервуар при эксплуатации постоянно заполняется, компенсируя эффект от пиковых водоразборов.

Желательно уточнить, как выбрать пластинчатый теплообменник, у специалиста, который компетентен в аспектах подбора конкретных моделей под определенные условия эксплуатации. Однако основные параметры, которые определяют выбор, все же нужно знать при составлении заявки на расчет подходящего варианта. Специалисты компании «Эвомакс» выполнят профессиональный теплотехнический расчет для Вашего объекта бесплатно.

Вас также могут заинтересовать комплектующие для промывки.

Особенности

Данный прибор дает возможность в значительной степени расширить функциональные возможности оборудования, основным назначением которого является обогрев помещений. Поскольку подача холодной и горячей воды является фактором, свидетельствующим о благоустроенности жилого дома, наличие эффективного оборудования для этой цели является обязательным.

С водоснабжением холодной водой в частных домах ситуация обстоит несколько проще, чем с ГВС. Горячее водоснабжение представляет собой более сложную систему, где продуктивность работы напрямую зависит от нагревательного механизма. В роли такого элемента довольно часто выступает отопительный бытовой котел.

В продаже существует огромное количество подобных агрегатов, которые различаются по своим конструктивным особенностям. Исходя из этого, нагрев жидкости будет осуществляться по-разному. К одному из вариантов, который в последнее время получил широкое распространение, стоит отнести теплообменник для горячего водоснабжения.

Устройство имеет такое название благодаря своей главной функции – в теплообменниках происходят процессы обмена температурами. А поскольку дело касается ГВС, становится понятно, что тепловая энергия от горячей воды из отопления передается холодной, чтобы та достигла нужной температуры. На некоторых предприятиях используются воздушные теплообменники с вентиляторами, кроме того, существуют теплообменники для дымохода, которые позволяют экономить тепловую энергию.

Особенность процесса заключается в том, что горячая вода из отопительной системы циркулирует через теплообменник, при этом отдавая определенную часть тепла холодной жидкости, находящейся в какой-либо емкости. Обычно в роли резервуара выступает бойлер. А весь процесс именуется косвенной технологией нагрева, поскольку в ходе обеспечения нужной температуры воде не происходит непосредственного контакта энергоносителя с конструкцией подогрева системы подачи воды.

На работу теплообменника оказывают влияние следующие факторы:

  • площадь контакта двух сред и самого агрегата;
  • показатели теплопроводности материалов, которые использовались при изготовлении конструкции;
  • разница в температуре между холодной водой и водой из системы отопления. Чем больше это значение, тем меньше будет эффективность работы прибора.

Некоторые мастера для домашнего применения в качестве такого устройства используют самодельные изделия, которые будут выполнять передачу тепла между жидкими средами.

Особенности теплообменников разборного пластинчатого типа

Если приобретается оборудование для постоянного долгого использования, разборный пластинчатый аппарат подойдет идеально. Он намного эффективнее по сравнению с паяными теплообменниками, лучше подходит для использования в системах отопления, горячего водоснабжения, для промышленных нужд. Но главное, такие установки ремонтопригодны и поэтому более дешево обходится их обслуживание.

Разборная конфигурация на основе пластин – подходящее решение, например, для тепловых пунктов и котельных. Жидкость в тепловых сетях и водопроводе часто низкого качества, она способствует появлению накипи и других отложений.

Особенность решений с применением пластин – в простоте их обслуживания. Конструкцию можно разобрать для доступа к внутренним каналам и быстрой очистки. При необходимости любой элемент легко можно заменить, для этого не требуется полная замена всего аппарата (главное – отключить его от инженерных коммуникаций).

Область использования

Сегодня есть несколько разновидностей теплообменников.

При этом каждый из приборов имеет уникальную конструкцию и особенность работы:

  • спаянный;
  • разборной;
  • полусварной;
  • сварной.

Устройства с разборной системой зачастую применяются в тепловых сетях, которые подведены к жилым домам и зданиям разного предназначения, в климатических системах и холодильных камерах, бассейнах, теплопунктах и контурах ГВС. Паяные приборы нашли свое предназначение в морозильных установках, вентиляционных сетях, устройствах кондиционирования, промышленном оборудовании разного предназначения, компрессорах.


Подробное устройство пластинчатого теплообменника

Полусварные и сварные теплообменники применяются в:

  • вентиляционных и климатических системах;
  • фармацевтической и химической области;
  • циркуляционных насосах;
  • пищевой сфере;
  • системах рекуперации;
  • аппаратах для охлаждения приборов разного предназначения;
  • в отопительных контурах и ГВС.

Наиболее популярным видом теплообменника, который применяется в быту, является паяный, обеспечивающий обогрев либо охлаждение теплоносителя.

Промывка пластинчатых теплообменников

Способ очистки может быть химическим или механическим. В зависимости от степени загрязнения агрегата, выбирается соответствующий способ.

Химическая промывка и этапы ее проведения

Способ применяется только при незначительной степени загрязнения ПТО. В остальных случаях используют механический способ.

Порядок проведения работ:

  1. При помощи насосного оборудования внутрь системы вводится химический состав, который разрушает налет.

  2. Оборудование работает 30–40 минут (по инструкции), в этот период химическая масса циркулирует по системе, расщепляя отложения.

  3.  ПТО промывается прохладной чистой водой. Вода вводится в систему также при помощи насоса и некоторое время циркулирует внутри для устранения химических остатков.

Химическая чистка ПТО

Все действия повторяются до тех пор, пока вода на сливе не будет чистой. Затем необходимо проверить исправность оборудования — измерить давление в системе, осмотреть ПТО на предмет целостности.

Механическая промывка и этапы ее проведения

Механическая очистка помогает справиться с сильными загрязнениями и солевыми отложениями на пластинах ПТО. Она проводится значительно реже, чем химическая. Этот способ занимает больше времени, так как предварительно необходима полная разборка оборудования. После этого комплект пластин помещают в специальную ванну с жидкостью для промывки. Под воздействием этой жидкости налет на пластинах растворяется.

Затем пластины промывают под сильным напором воды. При помощи гидродинамической чистки все отложения на деталях ПТО удаляются. Таким образом предотвращается развитие аварийных ситуаций.

Механическая чистка имеет два главных преимущества:

  • Возможно визуально оценить чистоту пластин после проведения всех этапов промывки

  • В процессе механической чистки удаляются даже самые сильные загрязнения

Из недостатков этого способа отмечается длительность проведения работ, так как на разборку и сборку оборудования может потребоваться значительное время.

Также в процессе потребуется применить специальное оборудование для промывки пластин.

Разборка теплообменника для механической очистки

Инструкция по проведению безразборной промывки

Этот метод очистки проводится с использованием специального насоса для промывки теплообменников и химических реагентов, которые способны растворять налет и грязевые отложения.

Как можно промыть пластинчатый теплообменник безразборным методом:

  1. Подготовить жидкость для промывки и насос для циркуляции раствора внутри ПТО.

  2. При помощи насоса промывочный раствор вводится внутрь и за счёт сильного давления начинает циркулировать по системе. Таким образом с пластин расщепляются отложения солей и грязевой налет.

  3. После химической обработки в обязательном порядке устраняются остатки реагента при помощи чистой воды. Удаление остатков химических компонентов можно провести при помощи нейтрализатора.

Проточной водой оборудование промывается на протяжении 5–7 минут. Цикл всех действий повторяется до тех пор, пока выходящая из теплообменника вода не будет чистой. После этого устройство проверяется на герметичность, проводится опрессовка и только потом допускается к полноценной работе.

Безразборная промывка

Советы по эксплуатации

Для обеспечения эффективной и продолжительной работы теплообменного аппарата необходимо неукоснительно соблюдать приведенные ниже правила эксплуатации кожухотрубных теплообменников:

  1. Руководство предприятия или организации обязаны содержать агрегат в строгом соответствии с нормами Правил Госгортехнадзора, обеспечивать безопасность техобслуживания и надежную работу устройства.
  2. Лица, ответственные за безопасность работы теплообменника, назначается соответствующим приказом по предприятию из числа технического персонала предприятия или организации.
  3. К техническому обслуживанию установки могут быть допущены лица, достигшие 18 летнего возраста, прошедшие медкомиссию, производственное обучение, проверку знаний в квалификационной комиссии и вводный инструктаж по правилам техники безопасности при техническом обслуживании теплообменников. Правила обслуживания должны быть размещены в пределах видимости рабочего.
  4. Преобразователь тепловой энергии нуждается в постоянном контроле технического состояния и регулярной очистке от различных загрязнений. Периодичность проверки для систем горячего водоснабжения составляет 6 месяцев. Теплообменники, работающие в отопительных системах, подлежат проверке не реже одного раза в год.
  5. При проведении ремонтных работ и технического обслуживания следует отсоединить переходы и калачи с агрегата, внимательно осмотреть и при необходимости, прочистить трубки с кольцевыми канавками спиральным упругим ершом, после чего тщательно промыть проточной водой. При использовании других методов очистки (химической или гидродинамической) необходимо неукоснительно соблюдать правила проведения очистных работ. В случае протекания теплообменных трубок, поврежденные элементы должны быть своевременно заменены новыми. Прокладки тоже должны быть заменены на новые. По окончанию осмотра, технического обслуживания и ремонтных работ, теплообменник в обязательном порядке подвергают гидравлическим испытаниям. Результат работ фиксируется в техническом паспорте установки.

Категорически запрещается включать теплообменник если:

  • давление в системе превышает допускаемое;
  • при обнаружении неисправностей в системе предохранительных клапанов;
  • в элементах агрегата будут выявлены трещины, вздутия, утончение стенок, утечка теплоносителя через сварные швы, трубки и фланцевые соединения;
  • при выходе из строя манометров.

Соблюдение этих правил обеспечит эффективную и длительную работу кожухотрубчатого теплообменника.

Благодаря простоте конструкции, надежности и длительному сроку службы, кожухотрубные теплообменники получили широкое распространение в различных областях промышленности. Наибольшее распространение установки получили в нефтеперерабатывающей и химической промышленности, однако нередко используются и в других областях народного хозяйства. Одним из главных достоинств кожухотрубчатых агрегатов является простота эксплуатации и технического обслуживания.

Пластины для пластинчатых теплообменников

Серийно выпускаемые пластинчатые теплообменники комплектуют пластинами, штампованными из листового металла толщиной до 1 мм. В качестве материала применяется коррозионностойкая сталь, титан, специальные сплавы. Пластины пластинчатого теплообменника имеют гофрированную поверхность для турбулизации потоков в каналах, что повышает эффективность теплопередачи и препятствует отложению загрязнений. Гофры пластин обычно имеют в сечении профиль равностороннего треугольника. Чем тупее угол, под которых расположены гофры пластины, тем большее сопротивление создается в каналах, чем острее угол, тем меньше сопротивление и выше скорость потоков.

Наши партнеры

В славном городе Челябинске находится один из наших ключевых партнеров. Их главным преимуществом является собственное производство пластинчатых теплообменников с 2008г. Эти ребята знают про них все.

Они являются сертифицированным сборочным производством и официальными дилерами немецких теплообменников Funke. Также они представляют другие бренды из Турции и Швеции.

Одним из главных преимуществ производителя, которого мы представляем,  является индивидуальный подход к каждому клиенту и это не просто заезженная рекламная фраза, это так и есть! И вот почему:

  • Жесткий регламент отслеживания каждой единицы выпускаемых теплообменников, они все номерные и по номеру отслеживается весь путь.

  • С каждым клиентом согласовывается собственная цена, исходя из размеров и технических требований

  • Насчет размеров, теплообменник изготавливается по габаритным размерам клиента (не все производителя идут на такой шаг)

  • На каждый аппарат есть паспорт, теплообменники номерные и с гарантией на детали.

  • Перед передачей оборудования клиенту, теплообменники проходят гидравлические испытания на холодной воде.

Благодаря их большому ассортименту различных пластин, компания КВиП может осуществлять ремонт теплообменников других производителей своими силами! Для того чтобы разобраться в проблеме от Вас нужна спецификация вашего теплообменника.

Также есть возможность подобрать на замену те пластины и уплотнения, которые есть у заказчика. 

Личный совет от нас: если стоимость теплообменника дешевле рыночной, то обратите внимание за счет чего! Всегда  смотрите на толщину пластины, стандартная толщина 0,4 — 0,5 мм, для “экономии” вам могут посчитать 0,35 или меньше, это как правило дешевый Китай! Не соглашайтесь! Толщина пластин влияет на вес всего аппарата, с более тонкими пластинами, вес теплообменника может быть на 30% меньше. Если проблема более серьезная, то потребуется демонтаж теплообменника и отправка его в Челябинск для диагностики и ремонта

Но это в любом случае намного дешевле, чем отправка за границу или покупка нового и это несомненно еще один плюс

Если проблема более серьезная, то потребуется демонтаж теплообменника и отправка его в Челябинск для диагностики и ремонта. Но это в любом случае намного дешевле, чем отправка за границу или покупка нового и это несомненно еще один плюс.

Принцип работы теплообменника

  • конвекция;
  • тепловое излучение;
  • теплопроводность.

Классификация приборов происходит по тому, каким из способов тепло поставляется к холодному объекту, а именно:

  • смесительный способ;
  • теплообменный способ.

В их принципе работы, устройстве и виде заключается основная разница

Именно потому важно, прежде чем совершить покупку теплообменника, изучить все имеющиеся виды в продаже. Лучшим вариантом описания принципа действия изделия является пример с поверхностными агрегатами

Они считаются одними из самых распространённых конструкций среди пользователей. Внутри этого прибора сосредоточены чувствительные элементы, которые нагреваются, передавая тепло холодному объекту.

Если взять смесительный агрегат, то он совмещает в себе взаимодействие воздуха и жидкости, выдавая в итоговом результате высокий уровень коэффициента полезного действия. Тем самым — это устройство становится лёгким по изготовлению, с высокой скоростью получения нужного результата. Только при смешивании двух различных сред можно достичь подобных результатов.

Каждый теплообменник имеет и набор устройств, которые работают по особому принципу. Их разделяют на два вида:

  • рекуперативные;
  • регенеративные.

В первом виде подразумевается использование двух разных жидкостей. Они взаимодействуют между собой с помощью разделительной стенки. В процессе обмена температурами, поток в обоих вариантах остаётся прежним и не изменяется. Во втором виде теплообменников прослеживается наличие рабочего элемента, который в то же время является и источником поставляемого тепла и своеобразным зарядным устройством. При контакте с жидкостями, элемент нагревается, издавая в пространство необходимое тепло. В этом случае, поток тепла может изменить своё направление.

Виды

По своей конструкции устройства данного класса подразделяются на две основных категории:

  • трубчатые,
  • пластинчатые.

Для бытовых нужд используются устройства пластинчатого типа, благодаря большему удобству использования и эффективности, а также лёгкой транспортировке и установке. Среди трубчатых устройств в быту, как правило, используют кожухообразный вариант.

Пластинчатые

Пластинчатый тип теплообменников представляет собой конструкцию из пластин, установленных параллельно друг другу и соединённых в едином корпусе. Носитель и приёмник тепла протекают в отдельных трубах, подсоединяемых к коммуникациям на передней и задней панелях устройства.

Пластинчатые теплообменники подразделяются в свою очередь на три группы:

  1. Разборные. В данной разновидности для обеспечения герметичности конструкции используются уплотнители из резины. Плюсами разборных теплообменников являются удобство монтажа и использования.

    Минусом можно считать регулярную необходимость замены резиновых прокладок и чувствительность к агрессивным веществам.

  2. Паянные. Конструкция таких приборов более прочная, изготавливается из стали. В отличие от разборных редко требуют обслуживания и толерантны к любым средам. Недостатком является большой вес конструкции и невозможность её разборки, в следствие чего- более тяжёлая транспортировка.
  3. Сварные. Изготавливаются из тяжёлых металлов, используются только в промышленности.

Трубчатые

Данный тип устройств применяется в основном промышленности, а также в качестве элементов конструкции кондиционеров и холодильников.

Для нагрева воды применяются реже, так как для обеспечения той же эффективности, что и от пластичного типа, такое устройство должно обладать достаточно большими размерами.

Плюсом данного типа является высокая устойчивость к любым условиям и средам. Распространённой конструкцией является вариант, когда внутри одной широкой трубы располагается другая поуже. По внутренней трубе протекает носитель тепла, а по внешней – приёмник.

В свою очередь трубчатые обменники подразделяются на несколько типов:

  1. Кожухообразные. Большое количество трубок, соединённых в виде решётки. Существует возможность соединения нескольких устройств данного типа для достижения большей эффективности.

    Данная разновидность наиболее часто используется в быту среди трубчатых обменников.

  2. Витые. Трубы закручиваются между собой вокруг единой сердцевины. Является компактным и достаточно эффективным вариантом. Разновидностью такой конструкции являются спиральные теплообменники, в которых оба канала обвивают единую перегородку.
  3. Оросительные обменники – сконструированы в форме спирали. Вода стекает по желобу. Используются в основном в вентиляционных системах.

Конструкция пластинчатого теплообменника

Назначение теплообменников всех видов — преобразовывать непрогретую жидкостную среду в нагретую (и наоборот).

Пластинчатые теплообменники обладают разборной конструкцией, состоящей из таких частей

  • недвижимой плиты;
  • подвижной плиты;
  • комплекта пластин;
  • деталей крепежа, объединяющих две плиты в единую раму;
  • нижнего и верхнего направляющего элемента круглой формы.


Конструкция пластинчатого теплообменника Размеры рам различных моделей могут существенно отличаться. Они зависят от мощности и тепловой отдачи подогревателя — с большим числом пластин увеличивается продуктивность прибора и, соответственно, возрастают его габариты и масса.

Пластины теплообменника

Конструкция пластинчатого теплообменника зависит от модификации устройства и может содержать различное количество пластин с закрепленными на них прокладками, герметизирующими каналы с протекающим по ним теплоносителем. Для достижения требуемой по условию герметичности плотности прилегания пар соседних прокладок одной к другой достаточно скрепления этих двух пластин с неподвижной плитой.

Нагрузки, действующие на аппарат, прилагаются главным образом на прокладки и пластины. Крепежные детали и рама, по сути, представляют собой корпуса прибора.

Рельефная окантовка пластин при сжатии гарантирует надежное крепление и дает конструкции теплообменника требуемую жесткость и прочность.


Конструкция пластин теплообменника

Прокладки закрепляются на пластинах посредством клипсового замка. Следует отметить, что прокладки при их зажатии самоцентрируются по направляющей. Утечка теплоносителя предотвращается окантовкой обшлага, создающей дополнительный барьер.

Для теплообменников производятся два типа пластин:

  • с термически мягким рифлением;
  • с термически жестким рифлением.

В деталях с мягким рифлением каналы устроены под углом 30°. Такой вид пластин отличается повышенной теплопроводимостью, но меньшей устойчивостью к давлению теплоносителя.

В частях с термически жестким рифлением при устройстве канавок соблюден угол в 60°. Этим пластинам не свойственна высокая теплопроводность, их преимущество — способность переносить высокое давление в системе.

Достижение оптимального режима теплоотдачи возможно при комбинировании пластин в теплообменнике. При этом необходимо учесть, что для эффективной работы прибора нужно, чтобы он функционировал в режиме турбулентности — теплоноситель должен перемещаться по каналам без каких-либо помех. К слову, кожухотрубный теплообменник, в котором реализована конструктивная схема «труба в трубе» — с ламинарным режимом течения жидкости.

Прокладки

К устройствам с пластинами предъявляются очень жесткие требования относительно герметичности, в связи с чем в последнее время прокладки стали выпускать из полимеров. Этиленпропилен, например, способен без проблем работать в условиях высоких температур — и воды, и пара. Но очень быстро разрушается в среде с содержанием масел и жиров.

Прикрепление прокладок к пластинам выполняется преимущественно клипсовым соединением, реже — посредством клея.

Виды пластинчатых теплообменных аппаратов и их применение

По способу соединения теплообменных пластин теплообменник может быть:

  • разборной;
  • паяный;
  • полусварной;
  • сварной.

Конструкция и принцип работы разборных пластинчатых ТО были описаны выше. Рассмотрим более подробно особенности конструкции и область применения паяных, полусварных и сварных теплообменников.

Паяный пластинчатый теплообменник

Агрегат широко используется для:

  • нагрева и охлаждения рабочих сред;
  • испарения;
  • конденсации;
  • утилизации и рекуперации тепловой энергии.

Теплообменные пластины ППТО изготавливаются из нержавеющей стали. Сборка пакета осуществляется аналогично с разборными теплообменниками, после чего производится пайка медным или никелевым припоем, в зависимости от агрессивности рабочей среды: для более агрессивных сред используется никель.

К наиболее существенным преимуществам паяных ПТО можно отнести:

  • высокую надежность;
  • возможность работы в широком температурном диапазоне;
  • легкость и небольшие габариты;
  • надежность конструкции;
  • простоту монтажа и технического обслуживания;
  • доступную стоимость.

Особенно хорошо паяные ПТО зарекомендовали себя в холодильных и замкнутых отопительных системах.

Полусварные пластинчатые теплообменники

Главной конструктивной особенностью полусварных теплообменников является попарное сваривание штампованных пластин, в результате чего формируется отдельный герметичный модуль. Сборка ПСПТО осуществляется также, как и разборного теплообменника, различие состоит в том, что вместо отдельных пластин используются готовые сварные модули.

Между первичными и вторичными модулями устанавливаются прокладки из термостойкой резины. Отсутствие внутренних прокладок позволяет существенно увеличить рабочее давление в системе и температуру рабочей среды.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам ПСПТО получили широкое распространение следующих областях:

  • в системах вентиляции и кондиционирования;
  • в химическом и фармацевтическом производстве;
  • в пищевой промышленности;
  • в системах рекуперации;
  • в отопительных системах;
  • в системах централизованной подачи горячей воды.

Среди наиболее значимых преимуществ данной конструкции можно выделить:

  • широкий диапазон рабочих температур;
  • отсутствие герметизирующих прокладок;
  • инертность к агрессивным рабочим средам;
  • простоту монтажа и технического обслуживания.

В отличии от сборных ПТО, полусварные агрегаты практически полностью исключают возможность неправильной сборки.

Сварные пластинчатые теплообменники

Отсутствие уплотнений является главной особенностью конструкции сварных теплообменных аппаратов. Гофрированные пластины сварены в один блок, в котором рабочая среда протекает по внутренним каналам, а нагреваемая – по внешним.

Применяются СПТО при работе с агрессивными средами при повышенных температурах и высоком давлении рабочих сред.

Конструктивные особенности сварных теплообменников обеспечивают следующие преимущества:

  • компактность;
  • высокий коэффициент теплопередачи;
  • незначительные теплопотери;
  • простоту технического обслуживания.

Отсутствие уплотнений в сварных ПТО обеспечивает полную герметичность рабочих каналов, что позволяет работать в экстремальных условиях.

Как использовать?

Существует два основных варианта использования теплообменника для нагрева воды:

  1. Первый вариант – подогрев проточной воды. Недостатками этого метода являются ограниченный расход воды, сложность поддержания тепла, отсутствие запасов воды. Плюсы – компактность системы.
  2. Нагрев в ёмкости. Теплообменник погружается в бак и заполняется водой. Конструкция позволяет поддерживать температуру длительное время, при этом всегда есть запас воды. Недостаток метода – большие габариты бака требуют много пространства.

Все, что необходимо знать о горячей воде, представлено в этом разделе сайта.

Виды

Разборный

Наиболее популярный вариант, годится для работы с теплоносителями разных основ (в жидком, парообразном или газовом состоянии, с различной средой, давлением и температурой). Они разборные пластинчатые теплоообменники крайне гибкие в конструктивных настройках. Для повышения или понижения площади теплообменного процесса устанавливаются новые пластины либо устраняются старые.

Его просто демонтировать и разбирать для проведения очистительных или ремонтных работ. Пользователям не потребуется обращаться к третьим лицам (сервис), что позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Разновидность разборного теплообменника — полусварный. Одна его часть представлена сварной, вторая — разборной. На практике он используется нечасто, большее предпочтение всегда отдают разборному варианту, он более удобный.

Паянный

Преимущество паянного теплообменника: повышенная выдержка давления и температуры. Недостаток: при изменениях в рабочем режиме и смене показателей тепловой мощности, придется полностью заменить устройство, гибкой настройкой оно не обладает.

Ремонтировать поломки также довольно сложно: конструкцию нужно снимать полностью и отвозить в сервис, так как попытка самостоятельно выполнить ремонт вряд ли увенчается успехом. Отсутствие теплообменника в период ремонта приведет к длительному простою в производстве, финансовым издержкам для организации.

Типы теплообменных пластин

Пластины теплообменника отличаются друг от друга видом профиля (гофра).

Пластина с большим углом профиля (пластина типа H) позволяет обеспечить

  • — высокая турбулизация потока
  • — высокий коэффициент теплопередачи
  • — высокие потери давления

Пластина с малым углом профиля (пластина типа L) позволяет обеспечить

  • — низкая турбулизация потока
  • — низкий (относительно H пластины) коэффициент теплопередачи
  • — низкие потери давления

Выбирая теплообменник, мы решаем проблему оптимального подбора оборудования к вашим условиям. Два типа пластин позволяют осуществить три типа каналов.

  • – канал с большим углом профиля. Комбинация пластин только типа H.
  • – канал со средним углом профиля. Комбинация пластин типов H и L.
  • – канал с малым углом профиля. Комбинация пластин только типа L.

Инновационные решения компании LHE в области теплообмена позволяют производить теплообменные пластины толщиной до 1мм с разными углами наклона профиля и разной глубины штамповки. Возможно изготовление пластин эксклюзивно под заказ.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.