Монтаж дымохода через кровлю: гидроизоляция, проходные узлы, рекомендации специалиста

Укрепление системы стропил

Часто при проведении дымохода встает вопрос об укреплении и упрочнении системы стропил, ведь необходимо в пироге кровли сформировать отверстие для трубы. То есть понадобится установить пару распорок. При создании кровли из металлочерепицы шаг между стропилами редкий, и сформированный проем или расстояние между стропилами может оказаться слишком большими. Поэтому и необходимо устанавливать вертикальные распорки.

Устройство короба для вывода трубы

Иногда приходится нарушать целостность стропильной ноги, то есть разрезать ее. Тогда в определенных ситуациях распиливаются также прогоны или ригели. В этом случае в месте распила стропильной ноги ее необходимо скрепить с соседними, не поврежденными. Для этого также используются дополнительные распорки, между которыми вставляются вертикально бруски. Их функция – замена в месте прохода дымохода стропильной ноги.

Система наружного фартука на участке примыкания

Примыкание дымохода к металлочерепице специалисты выделяют, как очень важный фактор. Чтобы обеспечить необходимую в данной ситуации герметичность снаружи строят фартук. Монтажные работы начинают проводить, из устройства внутреннего фартука. При этом ставят планку или стальной лист верху и внизу и такие же элементы по бокам.

Планку внизу прикладывают к стенкам и проводят маркером линию.

Оставшиеся части так же используют, как шаблон для последующей разметки. Когда линия по периметру выполнена, приступают к проделке штроб. Их лучше делать болгаркой, углубляясь на 15 см.

В конце их промывают водой, смывают кирпичную пыль, и ждут, пока все подсохнет.

Чтобы не нарушилась герметичность при примыкании дымовыводящей конструкции к перекрытию из металлочерепицы, важно контролировать, чтобы штробы проходили точно по месту укладки кирпича

Выполняя монтаж наружного фартука дымовыводной конструкции через мягкую кровлю, используют теплоустойчивую гидроизоляционную защиту. На трубную заготовку ее заводят на 5 см.

Сам срез клеится к трубному изделию посредством строительного скотча. А место, где труба выходит за мягкую кровлю, обворачивают пленкой. Для надежного примыкания к мягкой кровле рекомендуют использовать «Экобит».

Нужно ли утеплять вентиляционный выход?

Вопрос о необходимости утепления вентиляции и в частности ее выхода на крышу достаточно часто задается самостоятельными застройщиками. Ответ на него однозначный: утепление должно быть обязательно!

Если не уделить утеплению должного внимания, то в морозы можно остаться без вентиляции

Выход вентиляции находится на улице и подвергается воздействию отрицательных температур, а ветер только ускоряет процесс охлаждения. Замерзнув, стенки вентиляционного канала начинают охлаждать проходящий по нему теплый воздух из помещения. В итоге значительно уменьшается сила тяги.

При этом создаются два отрицательных явления:

• Если теплый воздух из помещения идет вверх, стремясь выйти на улицу, то охладившись от стенок он вновь начинает опускаться вниз, создавая противотягу и завихрения, препятствуя нормальной работе вентиляции;
• Удаляемый из помещений теплый воздух содержит испарения от жизнедеятельности человека. Соприкасаясь с холодными стенками вентканала, эта влага превращается в росу и каплями начинает стекать по вентканалу обратно, создавая прекрасные условия для развития плесневых грибков.

В сильные холода сконденсировавшаяся влага не успевает стечь внутрь и замерзает на самом выходе. Отверстие вентиляционного выхода уменьшается и может полностью перемерзнуть.

Для исключения этих проблем вентиляционный выход должен быть достаточно утеплен. Самый простой способ – это применение вентиляционных выходов заводского изготовления. Производитель делает конструкцию двухстенной и закладывает в нее утеплитель.

Если выход устроен обычными вентиляционными пластиковыми или металлическими трубами, то их можно утеплить самостоятельно. Лучше всего для этих целей подходит трубчатый утеплитель из вспененного полиэтилена (применяется для утепления труб канализации, воды и отопления), рулонный изолон или подобный материал.

Он удобно наносится простым оборачиванием в несколько слоев и фиксируется армированным скотчем. Полиэтилен и изолон не боятся воды и солнечных лучей, а птицы и насекомые не проявляют к ним интерес.

Применять фольгированный утеплитель необязательно: он стоит значительно дороже, а эффект от металлического слоя вряд ли будет заметен. Главное выполнить достаточную толщину утеплителя, которую рекомендуется делать не менее 30 мм.

Закрепляя на трубе рулонный утеплитель хорошо проклеивайте все стыки скотчем. Теплоизоляция, выполненная в виде скорлупы для труб хорошо держится без дополнительных ухищрений

Также для утепления вентиляционного выхода подойдет минеральная вата. Однако поверх нее придется сделать защитный чехол из прочного материала (стеклохолст, оцинкованный или пластиковый лист и т.п.) для защиты от ветра, осадков и птиц. Наиболее удобна для таких целей минеральная вата в рулонах: она просто оборачивается вокруг трубы.

Кроме того, если обдумываете, как же лучше закрепить вентиляционную трубу на крыше и заодно ее сразу утеплить, отлично подойдут элементы сэндвич дымоходов. Они просты в монтаже и снабжены утеплителем, установленным в заводских условиях.

Используя такую трубу, вы избавите себя от проблем с нанесением теплоизоляции и защитой ее от внешних воздействий

Кроме того, дымоходы имеют стандартные проходные узлы, обеспечивающие герметичное соединение, а также стандартные дефлекторы и зонтики для защиты от осадков и ветра.

Еще одним плюсом применения дымоходов для изготовления вентиляционных выходов является возможность соединения их хомутами под растяжки для последующего надежного крепления. А срок службы труб дымохода из нержавеющей стали в роли вентканала практически не ограничен.

Особенности отделки

Теперь требуется отделать пространство вокруг трубы с наружной стороны

Важно закрыть зазоры правильно между профнастилом, чтобы туда не попадали различного рода атмосферные осадки. Для этого обшить пространство можно при помощи оцинкованного металла либо нержавейки

Данная конструкция представляет собой основание из плоского листа, к которому приделан конус со срезанной вершиной. Его надевают на дымоход, после чего герметизируют, а основу закрепляют на покрытии кровли. Это позволяет получить качественный и надежный узел, который будет надежно защищен на десятилетия.

Следует добавить, что существуют и альтернативные решения отделки этой области при помощи стального фартука либо фартуков, что выполнены из резины. Кроме того, в последнее время используют новое слово в этом вопросе – фольгированную ленту самоклеящегося типа, что выполнена из модифицированного битума. Этот материал оснащен битумным слоем, что является самоклеящимся. В свою очередь, он имеет пленку из силикона, которую следует удалить перед наклеиванием. А верхний слой фольгированного типа отлично защищает ленту от нагревания и пагубного воздействия ультрафиолетового излучения.

Что такое сэндвич труба

Сэндвич — такое название этот вид труб получил за свою слоистость по аналогии с названным продуктом. Внутренние и наружные слои таких труб представлены металлическими цилиндрами, а средний — слоем термоизоляции.

Металл для дымохода начали использовать достаточно давно. Простой пример — труба обыкновенной буржуйки. Однако вскоре после введения в эксплуатацию стало понятно, что металлические трубы имеют ряд недостатков. Проблема заключалась в том, что металлы, обладая хорошей теплопроводностью, быстро нагреваются и отдают тепло в окружающую среду, и всегда есть опасность воспламенения.

Решение оказалось простым — металлическую трубу укутали в слой термозащитного материала. Однако такой материал плохо переносит условия внешней среды и не очень привлекателен с эстетической точки зрения.

Сэндвич трубы — следующее решение в эволюции металлических дымоходов. Поверх слоя термоизоляции помещается еще одна металлическая труба, которая защищает внутренние два слоя от внешних воздействий и не портит внешний вид здания.

Внутренний цилиндр изготавливают из нержавеющей стали. Этот материал меньше подвергается коррозии под действием продуктов горения. Сталь должна быть высококачественной и высокотехнологичной. Отдают предпочтение тем вариантам, швы которых сварены по способу TIG — наиболее надежному и износоустойчивому, но и наиболее дорогому.

Средний слой обеспечивает термоизоляцию и защиту окружающих поверхностей от нагревания. Для этих целей используют минеральную вату, плотность которой не менее 120 кг/м3. Толщина этого слоя зависит от того, какой будет температура внутри дымохода. Этот параметр следует подбирать индивидуально.

Наружный цилиндр также изготавливается из стали. Стоит отдавать предпочтение нержавеющему материалу, но для экономии можно выбрать оцинкованную сталь. От ее качества в меньше степени, чем от качества внутреннего цилиндра будет зависеть долговечность дымохода. Кроме того, в продаже есть сэндвич трубы с декоративными наружными цилиндрами.

Разделка печной трубы на крыше

Разделку печной трубы на крыше проводят с учетом нескольких размеров:

• минимальное расстояние от поверхности крыши до стропил 250-300 мм;
• если в качестве покрытия поверхностей используется толь или рубероид – размер до трубы дымохода от 300 мм;
• если в качестве стропил используются металлические или бетонные детали это расстояние уменьшается до 200 мм.

Сложности возникают при проходе труб через слои защиты крыши (паро, гидроизоляция, деревянная обрешетка конструкции и слои утеплителя). Работы проводим очень аккуратно, стараясь не нарушать все слои изоляции и конструкции.

Для установки стакана выполняем дополнительную обрешетку, соединяя 2 соседних стропила 2 перемычками по размеру гильзы.

Все старые слои аккуратно подтягиваем и подворачиваем вовнутрь, фиксируя кромки степлером или гвоздями со шляпками. Все зазоры заполняем слоем теплоизоляции и герметиком.

Гидроизоляция поверхностей выполняется в несколько этапов:

• на крыше укладываем по всей поверхности трубы желобок для дренирования и отвода возможных протечек;
• закрепляем и заполняем все зазоры и устанавливаем наружный фартук гидроизоляции. Он может изготавливаться из стали или резины. Его края заводим под покрытие крыши и фиксируем сверху внутреннего фартука основной конструкции и заделываем все стыки;
• теперь вода при проходе в небольшие щели будет попадать дренажный желобок или удаляться в по покрытию подкрышного фартука.

После укладки слоя покрытия крыши устанавливаем наружный фартук и герметично закрепляем его к поверхности дымохода и крыши.

Схемы:

Схема разделки печной трубы на крыше

Монтаж кирпичной печной трубы

Проход через кровлю круглой трубы

Узел прохода через кровлю круглых труб может быть или металлическим или мягким – из резины или силикона. Металлические проходки кровли делают из оцинкованного железа, иногда на них наносят защитное покрытие, аналогичное по цвету и составу покрытию металлочерепицы.

Часто производители металлочерепицы предлагают специальные проходки: это тот же лист кровельного материала, к которому приделан эластичный колпак из резины, который служит отличным изолятором.

Для других кровельных материалов в качестве проходного узла кровли можно использовать гибкие проходки. Их на рынке сегодня множество. Разных цветов, составов, под разные углы наклона кровли, прямые проходки, с разными типами крепления (под саморезы, с нанесенным клеевым составом и т.д.).

Среди всех гибких проходок Master Flash (Мастер Флэш) имеет самые хорошие рекомендации. Его достаточно просто отличить: кроме нанесенного названия фирмы, на тыльной стороне кровельной проходки имеются дополнительные рифленые бороздки, которые повышают степень прилегания к любому кровельному материалу. С наружной части основание по краю имеет металлизированное покрытие, при помощи которого легко добиться любого требуемого рельефа.

Кровельные проходки для круглых труб

Чтобы установить гибкую проходку, срезают часть внешнего колпака – диаметр получившегося отверстия должен быть меньше диаметра трубы. Проходку натягивают на трубу с усилием. Чтобы сопротивление было меньше, можно намазать поверхность трубы мыльным раствором. После того, как проходка натянута, нижнему фланцу придается требуемая конфигурация. С тыльной стороны он промазывается герметиком, затем прижимается к кровле и фиксируется саморезами. Такой способ герметизации круглой трубы не очень трудоемкий, но достаточно надежный.

Силиконовые и резиновые проходки используют при температуре трубы до 100 о С. Если температура дымохода выше, придется или делать дополнительный слой изоляции между проходкой и трубой или, что вероятнее, использовать металлическую юбку и стакан. Как они выглядят и как их закреплять демонстрирует следующее видео. Там сделано все не совсем корректно, то принцип установки понятен.

Виды крышных разделок

Вид крышной разделки напрямую зависит от нескольких факторов: материала дымохода, типа кровельного покрытия и устройства крыши: ее вида, угла наклона, расположения дымохода относительно конька. Основное качество крышной разделки – способность защищать крышу от протечек и перегрева, им обусловлен выбор материалов для крышной разделки.

Крышная разделка для металлических труб типа «сэндвич» представляет собой металлический конус, жестко закрепленный на металлическом фартуке под определенным углом. Для шиферной кровли фартук должен быть выполнен из свинца, который, благодаря своей пластичности, легко приобретает форму листов кровельного покрытия. Угол крышной разделки подбирают в зависимости от угла наклона крыши. Труба вставляется в конус и герметизируется за счет уплотнительной манжеты.

Для круглых труб и кровли с волнистым металлическим покрытием наряду с металлической крышной разделкой можно использовать проходки из полимерных материалов на металлическом каркасе. Они состоят из листа металла – стали или алюминия, с отверстием больше диаметра трубы и силиконового или резинового колпака. В колпаке можно вырезать отверстие нужного диаметра, а лист основания выгнуть по форме кровельного покрытия. После крепления к кровле такая разделка обеспечивает герметичность прохода через крышу.

Полимерно-металлическая разделка для круглых труб

Ставшие популярными в последние годы сборные керамические сэндвич-дымоходы или традиционные кирпичные трубы выводят на крышу несколько иначе. Для их герметизации используют металлические фартуки, планки примыкания и теплоизолирующие короба. Герметизация достигается за счет проклеивания элементов специальными пленками и использования герметиков, при этом важна правильная последовательность работ, описанная в следующих разделах.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

• Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
• Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
• Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
• Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
• Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
• Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
• Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
• Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
• Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
• Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Проход трубы через дымоход без фабричного проходного узла

Можно вывести дымоход и без проходного устройства. В этом случае края отверстия в потолке также заделываются огнестойким теплоизолятором, а поверх него набиваются металлические полосы. На сэндвич, идущий от печи надевается защитная пластина из негорючего материала, в которой вырезано отверстие подходящего диаметра, а по краям просверлены дырки под крепеж. Традиционно это лист металла. Далее сэндвич пропускается в отверстие в потолке, фиксируется там при помощи каких-либо негорючих направляющих. Например, можно использовать профили для гипсокартона или что-то похожее. Главное – надежно закрепить трубу и соблюсти при этом основное правило пожарной безопасности: от края трубы до горючего материала должно быть расстояние не менее 36см.

Изготовить узел прохода через потолок можно своими руками

Важно! Устанавливая и закрепляя дымоход, учтите, что труба из-за температурного расширения изменяет свои размеры. Ее нужно закреплять так, чтобы относительно кровли она могла двигаться

Затем снизу (от потолка) труба подшивается негорючим материалом. Со стороны чердака или второго этажа образовавшиеся в разделке пустоты заполняются теплоизолятором. Требования к нему все те же: переносимость высоких температур. Самым бюджетным может быть керамзит. Собственно, на этом вывод дымоходной трубы через потолок закончен.

Изготовить узел прохода через потолок можно своими руками

Установка дымохода на крыше своими руками или с привлечением специалистов?

Монтаж трассы дымоудаления – сложный и ответственный процесс, который требует обязательного знания многих технических норм и правил, стандартов и нюансов. Несоблюдение хоть одного правила или регламента может привести к неприятным последствиям – пожару, выходу из строя отопительного и дымоотводящего оборудования. В связи с этими факторами, очень рекомендуется производить монтаж и установку дымохода, в том числе, его закрепление на крыше, с привлечением специалистов.

Профессиональный монтаж будет являться гарантией — как безопасности всей отопительной системы, так и ее продолжительного срока службы. Самостоятельный монтаж не может гарантировать безопасности, сохранности здоровья и имущества.

Виды крышных разделок

Вид крышной разделки напрямую зависит от нескольких факторов: материала дымохода, типа кровельного покрытия и устройства крыши: ее вида, угла наклона, расположения дымохода относительно конька. Основное качество крышной разделки – способность защищать крышу от протечек и перегрева, им обусловлен выбор материалов для крышной разделки.

Крышная разделка для металлических труб типа «сэндвич» представляет собой металлический конус, жестко закрепленный на металлическом фартуке под определенным углом. Для шиферной кровли фартук должен быть выполнен из свинца, который, благодаря своей пластичности, легко приобретает форму листов кровельного покрытия. Угол крышной разделки подбирают в зависимости от угла наклона крыши. Труба вставляется в конус и герметизируется за счет уплотнительной манжеты.

Для круглых труб и кровли с волнистым металлическим покрытием наряду с металлической крышной разделкой можно использовать проходки из полимерных материалов на металлическом каркасе. Они состоят из листа металла – стали или алюминия, с отверстием больше диаметра трубы и силиконового или резинового колпака. В колпаке можно вырезать отверстие нужного диаметра, а лист основания выгнуть по форме кровельного покрытия. После крепления к кровле такая разделка обеспечивает герметичность прохода через крышу.

Полимерно-металлическая разделка для круглых труб

Ставшие популярными в последние годы сборные керамические сэндвич-дымоходы или традиционные кирпичные трубы выводят на крышу несколько иначе. Для их герметизации используют металлические фартуки, планки примыкания и теплоизолирующие короба. Герметизация достигается за счет проклеивания элементов специальными пленками и использования герметиков, при этом важна правильная последовательность работ, описанная в следующих разделах.

Плюсы и минусы

Применение короба для трубы дымохода способствует улучшению эксплуатационных и декоративных характеристик устройства:

• нивелируется образование конденсата на стенках газоотвода;
• снижается интенсивность отложений сажи и копоти;
• нейтрализуется возможность больших тепловых разниц между температурой потока продуктов горения и внутренних поверхностей газохода, так как улучшается коэффициент теплоемкости материала дымового канала;
• исключается ухудшение тяги;
• обеспечивается надежная защита от агрессивных воздействий атмосферы;
• снижается уровень пожароопасности дымоотводной конструкции.

К недостаткам устройства относят необходимость чертежных работ при изготовлении короба своими руками и серьезные требования к безопасности при монтаже на крыше.

Укрепление системы стропил

Часто при проведении дымохода встает вопрос об укреплении и упрочнении системы стропил, ведь необходимо в пироге кровли сформировать отверстие для трубы. То есть понадобится установить пару распорок. При создании кровли из металлочерепицы шаг между стропилами редкий, и сформированный проем или расстояние между стропилами может оказаться слишком большими. Поэтому и необходимо устанавливать вертикальные распорки.

Устройство короба для вывода трубы

Иногда приходится нарушать целостность стропильной ноги, то есть разрезать ее. Тогда в определенных ситуациях распиливаются также прогоны или ригели. В этом случае в месте распила стропильной ноги ее необходимо скрепить с соседними, не поврежденными. Для этого также используются дополнительные распорки, между которыми вставляются вертикально бруски. Их функция – замена в месте прохода дымохода стропильной ноги.

Особенности монтажа

Чтобы обеспечить высокую степень пожаробезопасности и герметичности, на крыше для обустройства прохода дымохода выполняется монтаж отдельного короба.

В большинстве случаев это касается как труб круглого диаметра, так и квадратного или прямоугольного сечения.

Такие дымоходы практичны, экономичны и не вызывают сложностей в монтаже.

Следует герметично заделывать при монтаже все примыкания, чтобы предотвратить проникновение в дымоход и чердачное помещение влаги или конденсата. Оседая на стенках, он может привести к образованию плесени или грибка, способствовать развитию процессов гниения.

• Выполняется монтаж дополнительной обрешетки;
• Крепится специальный покрывающий фартук для ондулина, которая будет закрывать по одной волне с каждой стороны трубы;
• Фартук укладывается и прибивается гвоздями к покрытию кровли;
• Герметизация стыков выполняется при помощи ленты Ондуфлеш-Супер .

Основные сложности монтажа дымохода

Дымоходная труба служит для отведения продуктов горения различных видов топлива (газа, угля, дров, нефтепродуктов и т.д.). Ее прокладка через кровлю дома должна осуществляться согласно требованиям СНиП 41-01-2003, которые частично устарели. Тем не менее, данным документом руководствуются надзорные службы, поэтому необходимо следовать указанным в нем нормативам.

Вывод дымохода через крышу может потребоваться в следующих случаях :

• при постройке нового дома;
• в процессе реконструкции кровельной системы при наличии отопительного агрегата;
• при установке в уже эксплуатируемом здании автономного источника теплоснабжения.

Если возведение здания или реконструкция кровли позволяют спроектировать вывод дымоотвода с учетом всех требований, то монтаж дымоходной трубы через готовую крышу создаст немало проблем. Обычно такая ситуация возникает при желании хозяев дома установить камин или печь в уже готовом здании. Если речь идет об автоматическом котле, рекомендуется создать отдельную пристройку для котельной, либо вывести дымоходную трубу через стену здания.

Основная сложность монтажа дымоотвода состоит в том, что кровельный пирог, через который проходит труба, в значительной степени состоит из материалов, не рассчитанных на близкий контакт с сильно нагретыми предметами. В состав кровельного пирога входит :

• кровельное покрытие;
• обрешетка;
• контробрешетка;
• гидроизоляция;
• стропила;
• утеплитель;
• пароизоляционный слой;
• внутренняя обшивка.

Дерево, битумные и полимерные материалы чувствительны к воздействию высоких температур, поэтому согласно СНиП просвет между кирпичной, бетонной или керамической трубой дымоотвода в изоляции и элементами кровельного пирога должен составлять не менее 130 мм. Если керамическая труба не снабжена изоляцией, просвет должен быть не менее 250 мм. Также следует учесть, что в месте прохождения через кровлю труба должна иметь специальное утолщение – отступку. Соответственно, в кровельном пироге требуется выполнить отверстие значительных размеров. Зазор между трубой и кровлей после монтажа газохода требуется каким-то образом надежно тепло- и гидроизолировать.

Негативные последствия

Сквозное отверстие в кровельном пироге значительно снижает ее эксплуатационные качества и долговечность, поскольку :

• нарушение цельности гидроизоляционного и пароизоляционного слоев ведет к увлажнению утеплителя, при этом у ватных материалов существенно ухудшаются теплоизоляционные характеристики;
• за счет разрыва термоизоляционного слоя увеличиваются тепловые потери дома;
• в подкровельном пространстве может нарушиться воздухообмен, что провоцирует накопление влаги и в дальнейшем загнивание деревянных элементов конструкции крыши;
• образовавшийся зазор не только способствует проникновению дождевой воды в здание, но и образованию снеговых карманов в зимнее время;
• если в процессе выполнения отверстия нарушена стропильная система, то это в значительной степени сказывается на прочности крыши.

Чтобы избежать проблем, проход дымохода через крышу следует обустроить, возведя вокруг него собственную стропильную систему (короб) либо установив стандартный модульный дымоотвод .

Монтаж выводного короба

Устройство кровли состоит из слоев нескольких материалов, огнеупорные качества которых выражены по-разному. Тогда как большинство кровельным материалов не горят и не поддерживают горение, стропильная система, традиционно изготовляемая из древесины, не обладает такими свойствами. Для того, чтобы безопасно вывести дымоходную трубу через любой материал, монтируют проходной короб:

Схема монтажа выводного короба

Вывод трубы через выводной короб из асбеста

• Первым делом приобретают или изготавливают короб из огнеупорного материала, к примеру, металла или асбеста. Размер короба подбирают в соответствии с сечением трубы, так чтобы между их стенками было не менее 15 см.
• После изготовления отверстия, в него устанавливают короб, верхний край выравнивают по уровню ската крыши.
• Выводят дымоход через отверстие в проходном коробе. Края гидроизоляционной пленки и пароизоляции приклеивают к трубе с помощью огнестойкого герметика и армированной ленты.
• Внутрь короба засыпают керамзит или укладывают каменную вату для термоизоляции дымохода. Термоизолирующие материалы размещают с учетом того, что они не должны затруднять циркуляции воздуха.
• Снаружи трубу дымохода в зависимости от формы и кровельного материала отделывают с помощью эластичной проходки, декоративного фартука или металлического патрубка.

Качественно выполненный вывод дымохода не портит внешний вид крыши, не пропускает влагу и безопасен с точки зрения противопожарных норм. Соблюдайте правильную технологию прохода туб через перекрытия, чтобы защитить себя и свое имущество.

Схемы вывода дымохода через перекрытие и крышу

1 этаж

Проход печной трубы через перекрытие 1 этажа оборудуется металлическим коробом, заполненным слоем теплоизоляции. Для этого можно использовать отсыпку керамзитом, заполнение полостей минеральной ватой. Для нежилых помещение допускается использование асбестовых плит.

Схема монтажа дымохода через перекрытие с выходом на крышу (одноэтажный дом)

2 и более этажей

При проходе через плиты 2 и следующих этажей может возникнуть ситуация, когда дымоход невозможно установить вертикально. Строители могли сместить перегородки или установить балку в конструкции перекрытия.

Поэтому чтобы не рисковать, при обустройстве дымоходов в многоэтажном дому лучше использовать домовую систему вентиляции. Если выполнить горизонтальный отступ – в этом месте будет собираться возможный конденсат и на стенках откладываться толстый слой сажи. И почистить дымоход через повороты будет затруднительно.

Схема установки дымохода печи в 2-этажном доме

Схема с описанием всех элементов

Вывод трубы через кровлю

Прежде чем начинать монтаж дымохода. подготовьте инструменты:

Схема расположения дымовой трубы относительно конька крыши.

• дрель;
• набор сверл;
• болгарка;
• герметик термостойкий;
• заклепочник;
• лента алюминиевая;
• хомуты;
• уголки для закрепления трубы.

При производстве работ по выводу трубы требуется решить следующие вопросы:

1. Проход через кровлю должен отвечать всем требованиям пожарной безопасности, учитывая то, что труба пересекает перекрытие и крышу, которые возможно обладают горючими свойствами.
2. Внутреннее пространство дома должно быть защищено от попадания через трубы влаги и ветра.

Выведение трубы через конек имеет следующие преимущества:

1. Простота работ связанных с примыканием трубы к кровельному покрытию.
2. На коньке не возникают снежные карманы, что уменьшает риски образования протечек.

К недостаткам такого способа можно отнести:

• в каркасе крыши отсутствует несущая коньковая балка;
• разрыв несущей коньковой балки в месте прохода трубы дымохода через крышу;
• требуется дополнительная установка стропильных опор, что очень неудобно при планировании мансарды.

В следствии этого обычно проход дымохода выводится на скат около конька, где тоже не собирается снеговой мешок. Схема выполнения такого узла также довольно проста.

Схема расположения допустимых зазоров при монтаже дымохода.

Совет: делать дымоход в ендове (место пересечения двух скатов кровли изнутри под углом) не следует, т. к. эта точка очень сложна в качественном выполнении зоны примыкания трубы к кровле. Сюда будет проникать дождевая вода, а зимой в ендове будет образовываться снежный карман, что в конечном итоге приведет к постоянным протечкам.

Очень важно соблюдение зазора между стропилами и крышей. В идеале он должен быть около 25-30 см. Если кровля изготовлена из горючего материала, к примеру из стандартного рубероида, чтобы избежать пожароопасных ситуаций, минимальный зазор должен составлять 13-25 см

Если кровля изготовлена из горючего материала, к примеру из стандартного рубероида, чтобы избежать пожароопасных ситуаций, минимальный зазор должен составлять 13-25 см.

В случае исполнения крыши из негорючих материалов расстояние может быть сокращено до нескольких сантиметров. Требуется лишь удалить трубу от обрешетки.

Когда крыша имеет вид кровельного пирога. который состоит из тепло-, паро- и гидроизоляции, при монтажных работах по устройству узла дымохода через крышу возникают некоторые трудности, связанные с нарушением целостности слоев изоляции, что в свою очередь приводит к снижению уровня защиты утепляющих слоев.

Наиболее приемлемый способ для данного случая — обособить пространство около трубы от кровли. Способ заключается в исполнении специального короба для дымохода, который можно сделать из стропил и балок. Между стенами короба и трубой должен оставляться зазор в 13-15 см. Вокруг дымохода пространство заполняется изоляционными негорючими материалами, к примеру, подойдет каменная вата.

Схема гидроизоляции дымохода.

Паро- и гидроизоляция подводится к коробу обычным способом: пленку надрезают по типу конверта. Затем, подведя к поперечным балкам и стропилам, фиксируют скобами или гвоздями.

Гидроизоляционный слой прижимается обрешеточными брусками, а пароизоляционный — каркасом отделочного материала мансарды. После этого стыки короба и пленки уплотняются специально предназначенными составами или лентами, улучшающими герметичность.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.