Размер и вес белого силикатного кирпича: познаем со всех сторон

Плюсы и минусы

К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

• экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
• высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
• хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
• разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
• устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
• неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
• возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
• правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
• доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.

При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката

Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

Параметры материала

Цена материала зависит от его размеров и производства. Разумеется, чем больше на него затрачено сырья, тем и цена будет выше. Ведь вес больше. Но иногда то, что дороже, более выгодно. Поэтому при выборе инструкция может быть только одна, это делать правильные расчеты.

Внимание: при расчетах обязательно следует учитывать и отходы. Они будут в любом случае. Только в отличии от глиняного материала, силикатные отходы мало куда можно применить

Только в отличии от глиняного материала, силикатные отходы мало куда можно применить.

Кирпич силикатный вес:

Силикатный кирпич

Производство кирпича силикатного выполняется на автоклавах при наличии большого давления. Это и ест одно из отличий от производства глиняного материала.

• В состав кирпича входит песок, это в районе 92-94%. Так же в качестве добавки применяется известь. Ее объем колеблется в районе 3-5%. Так же для качества продукции применяются и разные добавки, которые составляют порядка 2%.
• Данная технология позволяет сделать качественный и прочный материал. К примеру пустотелы материалы обладают повышенной ззуко — и тепло — изоляцией. Поэтому их можно прекрасно применять для строительства перегородок в помещениях.
• Показатель морозостойкости колеблется в пределах 15 — 50 циклов заморозки и разморозки.
• Данный материал может иметь практически любую раскраску. Здесь все зависит от добавляемого красителя.

Внимание: Это материал имеет существенный недостаток, он напитывает сильно влагу и поэтому него нельзя применять для изготовления фундамента и цокольной части помещения. Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров. На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления

Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма

На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления. Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма

Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров. На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления. Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма.

Объемный вес кирпича силикатного на прямую зависит от его габаритов. Они довольно разные. Есть полуторный материал, так же есть и одинарный.

Правила выбора материала

Выбор вы делаете самостоятельно. Здесь надо будет смотреть на следующие составляющие:

В первую очередь определитесь с высотой стены. Здесь вам надо будет подобрать кирпич не просто по весу, но и учесть его высоту. На этом можно будет и сэкономить; Строительство требует применения качественного материала. Потому не берите кирпич на поддонах отсыревший. Он очень плохо сохнет; Цена цветного будет дороже

На это при выборе обратите внимание. Обязательно учтите и вес, ведь для перегородок лучше взять пустотелый материал

Правда здесь вы израсходуете больше раствора

Но стена будет легче. Если же вы будете делать кладку несущих поверхностей, тогда здесь лучше применить полнотелый материал. Он выдержит большие нагрузки.

Делая выбор никогда не стоит торопиться. Всегда перед покупкой идут расчеты. Посмотрите фото и видео, сделайте анализ. Строительство не терпит погрешностей. Ведь приобретя не нужный материал вы потратите не просто деньги, а можете сделать не качественное строение.

Размеры и вес

Каждый, кто имеет дело с кирпичом, должен знать его размеры. В строительном мире есть размеры, разработанные по стандартам, а также нестандартные размеры.

Стандартные размеры красного полнотелого следующие: длина составляет 2, 5 см, ширина – 1, 2 см, толщина или высота – 65 мм.

Вместо облицовочного кирпича, можно применять облицовочные пластиковые панели под кирпич, более подробно о которых можно узнать из статьи.

Из множества предлагаемых размеров это считается самым удобным в использовании.

В процессе строительства кирпич располагают перпендикулярно, поэтому чередуются продольные стороны с поперечными

Обратите внимание, что размеры кратны друг другу почти в два раза. За счет этого происходит максимально удобное расположение, не приходится распиливать материал

На фото — размеры красного полнотелого кирпича

Также используют и полуторный. Ширина и длина будут такими же, как и у стандартных кирпичей, а вот толщина будет отличаться в два раза.

Толщина камня составляет 88 мм. Также существует двойной образец. Его толщина составляет 138 мм.

Эти виды полнотелого считаются самыми распространенными. Реже можно встретить с европейскими размерами. Длина 25 см, ширина — 8, 5 см, толщина – 6, 5 см.

Вес его значительно меньше, его просто укладывать. Обычно нестандартные размеры используют в качестве украшений крыш, фасадов. Декоративная составляющая – главная цель такого образца.

Сколько весит?В полнотелом красном пустот должно содержаться максимум 13 %, поэтому вес его достаточно высок, по сравнению с пустотелыми моделям. Если модель имеет стандартные размеры, то вес одного кирпичика будет составлять от 3, 5 кг до 3, 8 кг. В итоге объемный вес – 1700 или 1900 кг/м3.

Но в каждом правиле есть исключения, поэтому можно встретить модели, имеющие вес в 3, 2 кг и в 4 кг. Вес нестандартного полуторного кирпича лежит в пределах от 4 до 4, 2 кг. А вес двойного от 6, 6 кг до 7, 2 кг.

Узнать о том какие имеются минусы силикатного кирпичаможно из данной статьи.

Если вы используете кирпич облицовочный пустотелый, который делают по ГОСТу 530-2007, то его вес составит 1, 32 – 1, 6 кг, а вес полуторного составляет 2, 7 – 3, 2 кг.

Но при проведении строительных работ, мало кого интересует вес отдельного кирпича. Обычно ориентируются на вес всей стены.

Очень важно, чтобы основание дома, выполненного из красного кирпича, могло выдерживать вес самого дома. Один, а точнее его вес является основополагающим, чтобы точно узнать вес стен, который будет опираться на фундамент

На один квадратный метр нужна 51 штука при учете швов.

Обычно толщину стен делают в полтора. Чтобы узнать общий вес, его нужно умножить на вес одного кирпича и на вес раствора. Так застройщик узнает вес стены в 1 метр квадратный.

Узнать размеры печного красного кирпичаможно из статьи.

Если строитель знает вес одного объекта, то можно выбрать определенную модель. При этом вы должны знать, для каких целей вы хотите его использовать.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Основные преимущества

Среди основных плюсов можно выделить прочность силикатного кирпича. Он изготавливается до класса М300.

Маркировка говорит о способности держать нагрузки до 30 Мпа (это довольно серьезная величина). Кроме того, силикат устойчив к нагрузкам на изгиб – он выдерживает до 4 МПа. Это гарантирует отличную стойкость к укладке – стена не будет трескаться и реагировать на движения в фундаменте.

За счет того, что для производства применяется известь, можно обойтись без дополнительных антисептических обработок.

На стене из этого материала не образуется грибок и плесень. Одна из хороших характеристик силикатного кирпича – это точность размеров и форма. Данное свойство позволяет не только снизить количество мостиков холода,но и значительно упростить процесс укладки.Материал полностью безопасен для человека, домашних животных, окружающей среды.

Кирпич не горит и не поддерживает горение. Но нужно сказать, что он не любит слишком высоких температур. 500 градусов – максимальная планка, которую материал способен безопасно выдержать.

При большем температурном воздействии материал сможет сохранить целостность, однако прочность упадет. Еще одно серьезное достоинство – это цена материала. Сейчас она является максимально доступной.

Силикатный пустотелый кирпич, особенности и технические характеристики

Блоки с пустотами не отличаются  от полнотелых аналогов прочностью и морозостойкостью. Сравнительный  анализ других свойств  демонстрирует таблица 2.

Таблица 2

ПараметрТип кирпичаПолнотелыйПустотелыйСредняя плотность, кг/м31700 (М150); 1900 (М200)1450 (М150); 1550 (М200)Теплопроводность, Вт/моС0,65 – 0,880,56 – 0,81Водопоглощение, %7,7 – 108,1 – 11

По ГОСТ 379-95 допускается разная степень пустотности силикатных изделий: 28 – 31% (14 ячеек диаметром 30 – 32 мм); 22 -25% (11 отверстий диаметром 27 – 32 мм); 15% (3 выборки диаметром 52 мм).  Масса блоков приводится в таблице 3.

Таблица 3

Назначение пустотелого кирпичаРазмерВес, кгРядовойОдинарный3,2Полуторный3,7Двойной5,4ЛицевойПолуторный3,7 – 4,2Двойной5,0 – 5,8

Объемный и удельный вес силикатного кирпича

Первая характеристика напрямую зависит от степени пустотности изделия и плотности материала. Она определяется так: масса кирпича делится на произведение его геометрических размеров. Самыми легкими являются облицовочные пустотелые изделия: 1200 кг/м3 (двойной); 1400 кг/м3 (полуторный). У рабочих блоков с пустотами объемный вес колеблется в пределах 1300 – 1640 кг/м3. Самые тяжелые – полнотелые рядовые кирпичи: куб одинарного весит 1900 кг, а полуторного – в среднем 1700 кг. Умножив объемный вес на кубатуру кладки, определяют нагрузку на фундамент строения.

Удельный вес зависит от пористости изделия, качества сырья. Для вычисления величины нужно вначале найти чистый объем — от общего отнять объем пустот, а затем на полученное число разделить массу кирпича. Нормативное значение удельного веса для силикатных блоков составляет 2000 – 2400 кг/м3. Снижение фактической величины, по сравнению с нормой, приводит к ухудшению прочностных характеристик.

Область применения и особенности полнотелого силикатного кирпича

Цельные силикатные блоки (рядовой кирпич, полнотелка) отличаются минимальной долей технологических пор – не более 13%. Полнотелка используется для следующих видов строительства:

• наружные и внутренние несущие стены;
• перегородки;
• колонны;
• одноэтажные и многоэтажные дома;
• загородные коттеджи;
• хозяйственные постройки.

Вес одинарного силикатного кирпича без пустот – 3,7 кг (он плотнее пустотелого на 10 – 30%). Для ускорения кладки используют блоки, у которых толщина увеличена в 1,5 раза. Вес полуторного силикатного кирпича — от 4,2 до 5 кг.

Плюсом рядового блока является его повышенная прочность, но малое число пустот повышает и теплопроводность – поэтому стена из полнотелки получается холодной. С другой стороны, морозостойкость у плотного изделия выше (до 50 циклов), поэтому для северных регионов он предпочтительнее.

Область применения и особенности пустотелого силикатного кирпича

Объемный вес кирпичных изделий уменьшают путем создания щелевидных отверстий – они сквозные или глухие и имеют форму круга, овала или квадрата. Пустоты небольшие: благодаря этому раствор в отверстия практически не попадает, и они становятся теплоизоляцинным барьером. Преимущества пустотелого кирпича:

• малая теплопроводность;
• снижение нагрузки на фундамент;
• возможность уменьшения количества рядов кладки и толщины стен;
• экономия раствора — до10 – 15%.

Рабочий кирпич с пустотами используют для возведения домов различной этажности, кладки внутренних перегородок, а облицовочный — для декора фасадов. Вес 1 силикатного кирпича зависит от степени пустотности и габаритов – это демонстрирует таблица.

Вес пустотелых кирпичей

Как видно из таблицы, вес силикатного кирпича 250 х 120 х 88 отклоняется от среднего в пределах полукилограмма. Это объясняется тем, что по ГОСТ 379-95 выпускается 3 вида полуторных блоков по степени пустотности:

• 28 – 31% — имеют 14 отверстий диаметром 30 – 32 мм;
• 22 – 25% — 11 пустот диаметром 27 – 32 мм;
• 15% — 3 ячейки, диаметр которых 52 мм.

Что нужно знать при покупке силикатного кирпича

• Обычно кирпичные блоки отпускаются на поддонах, где помещается от 200 до 380 кирпичей. Умножив вес одного изделия на их число в упаковке, легко найти общий вес;
• Чтобы выбрать транспортное средство для доставки, нужно знать массу поддонов. В зависимости от материала тара весит от 18 до 40 кг — это существенная добавка, если машина имеет небольшую грузоподъемность;
• Приведенная выше информация по весу касается только ГОСТовских изделий. Но не все кирпичные заводы придерживаются технологического регламента. Приобретая продукцию у мелкого производителя, не имеющего сертификата, стоит взвесить кирпич и убедиться, что он не слишком отличается от стандарта и рассчитать общую массу;

Определяя нагрузку на фундамент, учитывают, что в кладку входит и раствор. В зависимости от толщины шва, его доля может быть значительной

При расчете веса стены об этом следует помнить; Для особой точности вычислений обращают внимание и на способ кладки – в процессе нее иногда используют разные виды кирпича. У разных видов силикатного кирпича вес существенно отличается, поэтому строить из него нужно только после полноценного расчета, взвесив все «за» и «против»

У разных видов силикатного кирпича вес существенно отличается, поэтому строить из него нужно только после полноценного расчета, взвесив все «за» и «против».

• Производство пеноблока в домашних условиях: выгодно ли это?
• Делаем проем в бетонной стене
• Чем заделать щель в стене: классификация разрушений и методы их устранения

Один Комментарий к “Вес силикатного кирпича: Соблюдение стандарта – залог качества”

Классические размеры и сфера применения

Рассматриваемый в статье брусок – стройматериал, что активно используется при сооружении несущих конструкций. Он использует для сооружения цилиндрических столбов и арочных дуг. Изделие выделяется определенным для него, удвоенным сроком эксплуатации. В итоге несущие конструкции относятся к категории устойчивых. К примеру, срок эксплуатации фундамента на основе брусков ни чем не ограничивается.

Но брусок выделяется от других аналогов своими точными, установленными габаритами и органичными внешними данными.

Особенности.

Белый брусок изготавливается по стандартной технологии. Для этого используется силикатная база, которую дополняют окисью кальция, природным окатанным песком и минеральными добавками. Главное преимущество бруска – это экологичность.

Рассматриваемый брусок выделяется шумоизоляцией, что позволяет использовать его для возведения несущих конструкций. Бруски на основе силиката во многом превосходят керамические аналоги. Это объясняется их положительными характеристиками:

• заданная прочность, а также устойчивость к минусовым температурам;
• нетребовательность;
• максимальная устойчивость;
• большой ассортимент и типы оттенков.

Но, как и остальные материалы для строительства, белый брусок характеризуется своими минусами. Например, если сравнить материал с аналогом из керамики, первый выделяется минимальным уровнем стойкости к увеличенным показателям термометра и к капелькам воды.

В сфере сооружения домов используются полнотелые и пустотелые материалы. Последние характеризуются максимальными теплоизолирующими характеристиками, концентрирующими энергию тепла. Их используют при сооружении домов для уменьшения силы воздействия на основу.

Процентное соотношение пустот часто изменяется в различных типах брусков. Брус четырнадцатого класса, с тридцатью процентами пустот, выделяется увеличенной проводимостью тепла. Благодаря этому его используют при каминной кладке.

Главное преимущество белого бруска очевидное. Даже несущие конструкции минимальной толщины, выложенные в один шар, выделяется такими же характеристиками тепловой и звуковой изоляции. Их часто сравнивают с толстыми керамическими материалами, что выложены в несколько рядов.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

• Тяжелый. Если говорить о полнотелом силикатном кирпиче, то стандартный имеет вес порядка 4 кг ±300 гр (зависит от плотности). Если сравнить с керамикой тех же размеров — это 3,4-3,8 кг. Чуть меньше, но некритично.
• Хуже штукатурится. Это объективно, но с этим можно бороться. Первое — надо правильно подобрать штукатурку, с учетом того, что покрывать она будет силикат, в котором содержится, пусть и гашеная, но известь. Второе — гладкие стенки действительно хуже «держат» штукатурку. Это нивелируется применением штукатурной сетки.

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная

Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное

Особенности кладки

Стены из белого кирпича

Особенности кладки несущих конструкций из силикатных брикетов полностью повторяет подобные технологические правила для ракушечников, газоблоков. Брикет монтируется в перевязку с предыдущим шаром. Это делается, чтобы предотвратить совпадение стыков

По завершению укладки первого шара важно укладывать углы, придерживаясь ступенчатой техники

От двух углов проводится протяжка строительной нити, по которой совершается укладка последующих блоков. Они образуют ряды будущего дома. Строительным уровнем проводится проверка всех сформированных рядов, чтобы они соответствовали горизонту. Не нужно забывать и о расшивке. Последняя проводится уплотнителем для швов, и придает необходимый эстетический вид.

Видео — Кладка силикатного кирпича. Секреты мастерства

Обшивка несущих конструкций проводится в соответствии с некоторыми правилами и способами. Первое правило – общая лента брикетов толщиной в 1⁄2 камня. Второе правило – углы несущей конструкции должны выкладываться из цельных брикетов по всей длине (именуемые выступами, а также столбиками). Чтобы обеспечить более плотную привязку кладки к несущей конструкции используют стекло сетку или проволочные петельки. Также можно провести привязку, используя крепежные детали в виде якоря. Это проводится через каждые 5 рядов.

Монтаж белого кирпича

Технология производства

В качестве исходного сырья для изготовления силикатного кирпича применяется кварцевый песок (обязательно прошедший тщательную очистку), воздушная известка и, конечно же, вода. Технология изготовления этого стройматериала предусматривает 3 основных этапа:

• подготовка сырьевого раствора;
• прессовка кирпича-сырца;
• отправка в автоклав.

Сырьевой раствор можно подготовить двумя методами. Рассмотрим подробнее каждый из них.

• Барабанный способ. При нем все составляющие раствора в сухом состоянии высыпаются в специальный барабан. Там они перемешиваются до тех пор, пока не обретут однородное состояние. Затем получившийся состав обрабатывается паром. По ходу обработки он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение известки.
• Силосный способ. При этом способе все ингредиенты отправляются в мешалку. Там происходит перемешивание песка, воды и известки. После этого увлажненная смесь отправляется в силосы, где настаивается 10 часов.

Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.

Затем следует подсушка в условиях автоклава. Уже заготовленные детали отправляются в оборудование, где проходит непосредственное запаривание кирпича-сырца под высоким давлением. На этот процесс обычно уходит не более 10-14 часов. В течение этого времени сырец твердеет до конца и становится максимально прочным.

В завершении всех процессов постепенно снижается температура пара в автоклаве. Если это будет происходить быстро, то изделие может расколоться/растрескаться, дальше его использовать будет нельзя.

СОСТАВ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

• строительный;
• облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Технология производства

Технология изготовления высококачественного и прочного белого кирпича считается достаточно простой и складывается из нескольких важных этапов.

Сперва подготавливают и перемешивают необходимое сырье – 9 частей кварцевого песка и 1 часть воздушной известки. Обычно для этого применяют 2 основных способа – силосный или барабанный. Силосный метод считается более действенным, но отнимает намного больше свободного времени.
После этого грамотно заготовленное сырье перекладывают в специальные пресс-формы

Тут крайне важно помнить о допустимом уровне влажности – он должен составлять не больше 6%, дабы материал получился довольно плотным и прочным. Рабочее давление на данном этапе должно составлять 150-200 кг/кв

см.
Далее заготовленные элементы перемещают в автоклав. Также эти детали проходят специальную обработку горячим паром, температура которого должна достигать 170-190 градусов Цельсия. Что касается давления, то оно должно составлять не более 1,2 мПа. Дабы загрузка и прогревание были оптимальными, изменение температурных значений и давления осуществляется очень медленно. На весь процесс обработки обычно уходит около 7 часов. Достижение режима и сокращение температуры отнимает примерно 4 часа.

Стоимость единицы

Брусок на основе силиката, за счет своей доступной стоимости, пользуется особенным спросом у строительных организаций и предпринимателей. Цена материала варьируется. Все зависит от технологий производства, оттенков, размера и типа, страны и региона производства брусков. Стоимость между полнотелыми и пустотелыми вариантами разнится в границе 2-7 рублей за шт.

Цены на белый кирпич отличаются в зависимости от размера

Цена полнотелого брикета М-100 от 5 рублей/шт, М-250 – от 13 руб/шт. Цена облицовочного брикета начинается от 10 руб. за штуку. Стоит учитывать тот вариант, что во время оптовых закупок, цена всегда будет в разы доступнее, даже при минимальных поставках. Также не стоит забывать об акциях и скидках для постоянных клиентов, актуальных для крупных строительных корпораций.

Размер белого кирпича в сантиметрах

Схема и название элементов кирпича

Бруски с полуторным размером используются для обеспечения быстрой кладки. Брикет 1,4НФ характеризуется такими габаритами Д/Ш/В — 25*12*88 мм. Метр кубический кладки – больше 370 брикетов заданного размера. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет пять кг, а второго – четыре кг.

Двойной брусок. При использовании 2,1НФ кладка проводится очень быстро и результативно. Это камень на основе силиката с такими габаритами Д/Ш/В – 250*120*138 мм. По характеристике пространства, занимаемого материалом, он идентичен 2 камням классической структуры. В одном кубометре кладки содержится порядка 250 двойных брусков. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет приблизительно 7,8 кг, а второго – больше 6.5 кг.

Вывод

Надеемся, что предоставленные нашими экспертами технические и некоторые транспортные характеристики, размеры и вес изделий помогут вам самостоятельно высчитать необходимое количество кирпича для строительства

Также эти сведения будут полезны при выборе качественного материала, так как вы уже будете знать, на что обращать внимание в первую очередь в процессе заказа продукции.. Полезное видео по строительству:

Полезное видео по строительству:

Кирпич строительный пустотелый одинарный Каширский М150 1НФ рифленыйОбладает достаточной маркой прочности для применения его в малоэтажном строителстве и для…

От 14.70 руб/штПодробнее

Кирпич строительный пустотелый полуторный рядовой TEREX М150 1,4НФКирпич строительный пустотелый, марки М150. Наиболее эстетическое и энергосберегающее реше…

От 7.99 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый Голицыно красный ИК-2 0,5НФ М150 гладкийМарка – М150. Морозостойкость – F100 (высокая). Классический красный никогда не выйдет из…

От 11.03 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый Голицыно красный 1,4НФ М175 гладкийМарка – М175. Морозостойкость – F100 (высокая). Лицевой кирпич традиционного красного цвет…

От 23 руб/штПодробнее

Кирпич строительный пустотелый двойной Каширский М200 2,1 НФУвеличенный размер камня Каширского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтажных…

От 29.50 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный рабочий Алексинский М150 1НФРядовой полнотелый кирпич Алексинского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтаж…

От 21.20 руб/штПодробнее

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.