Выбираем ребристрые регистры, радиаторы и трубы отопления

Технические характеристики регистров отопления

• Рабочее давление: 10 атмосфер
• Рабочая среда (теплоноситель): вода, пар.
• Тип соединения: резьбовое, либо под сварку.
• Теплоотдача: 500-600 Вт/метр

Существуют 3 основные разновидности регистров:

1. секционные П-образной формы;
2. змеевиковые S-образной формы;
3. «смешанные» (змеевиковые П-образной формы).

Основными элементами регистров отопления являются стальные трубы (либо трубы из нержавеющей стали марки 304) диаметром от 25 до 200 мм. Регистры диаметром от 25 до 100 мм применяются для отопления заводских помещений административного или хозяйственного назначения, приборы диаметром от 100 до 200 мм применяются в производственных цехах или крупных спортивных комплексах (бассейны, волейбольные, баскетбольные залы).

Что касается частных домовладений, то применение регистров является одним из наиболее неэффективных способов отопления частного дома.

2-ух трубный регистр.

Количество секций прибора может быть неограниченным и зависит только от площади помещения и требуемой теплоотдачи.

Совет! Применив слишком большое количество труб (более 4) все равно не удастся существенно увеличить мощность всего прибора, т.к. нагретый нижними трубами восходящий теплый воздух будет меньше способен принимать тепловую энергию от верхних труб.

Как рассчитать теплоотдачу?

Требуемое количество материала можно рассчитать, исходя из температурных параметров, которые требуется получить в помещении. На бытовом уровне этот шаг обычно пропускают – делают регистры отопления своими руками «на глазок» по принципу «чем больше, тем лучше».

Но лучше произвести простые расчёты теплоотдачи, для чего не нужно быть математиком. Потребуется лишь:

1. Вычислить площадь помещения.
2. Узнать о свойствах теплопередачи стали.
3. Подобрать оптимальный диаметр трубы.

Площадь помещения рассчитывают умножением размера его длины на размер ширины (S = L*W). Однако для более точных расчётов рекомендуется вычислить объёмный параметр, добавив к вычислениям значение высоты (H).

Так, окончательная расчётная формула приобретает вид:

V = L*W*H

К примеру, требуется вычислить V помещения, где длина 5 м, ширина 3 м, высота 2.15 м. Получают объём помещения: V = 5*3*2.15 = 30.25 м3. Опираясь на это базовое значение, следует вести дальнейшие расчёты, определяющие количество тепла, размеры и число регистров отопления для изготовления своими руками.

Сваренные своими руками регистры отопления – блоки, состоящие из шести стальных труб диаметром свыше 100 мм. Такие батареи, сделанные без надлежащего расчёта, способны перегреть обслуживаемое помещение

Прежде всего, рассчитывается требуемое количество тепла на вычисленный объём помещения для достижения необходимой внутренней температуры (Вт):

Qп.т = V * k (Tвн – Tнар),

где V объём помещения; k – коэффициент теплопередачи стен здания; Tвн – температура внутри; Tнар – температура снаружи.

Количество тепла выделяемого одним регистром можно рассчитать по формуле:

Qр = q * L * (1-n),

где: q – тепловой поток от каждой горизонтальной и вертикальной трубы регистра (примерно 20-30 Вт/м); L – длина вертикальных и горизонтальных труб регистра (м); n – коэффициент неучтённых тепловых потоков (для металлических труб – 0,1).

К категории неучтенных потерь тепла также относится вытяжка в гараже. Если установлен механический тип, коэффициент n требуется увеличить, как минимум до 0,2.

Число регистров, соответственно, определяется формулой:

Nр = Qп.т. / Qр

Подобная методика расчётов специалистами-проектировщиками, скорее всего, будет оцениваться как упрощённая и грубая форма. Однако такой подход всё-таки видится более рациональным действием, чем расчет и изготовление регистров своими руками на глазок, без каких-либо расчётов.

Виды оребрённых труб

Трубные элементы отопления ребристого исполнения изготавливаются из следующих металлов:

• чугун (с добавками магния и церия);
• сталь;
• нержавеющая сталь;
• медь;
• латунь;
• алюминий.

По структуре конструкции оребрённые трубы подразделяются на:

• монометаллические – цельные изделия, получаемые путём отливки или вытачивания из заготовки;
• биметаллические – изделия, собранные из трубы и рёбер.

К монометаллическим изделиям относятся чугунные оребрённые трубы, которые изготавливаются методом отливки и должны отвечать требованиям ГОСТ 1816-76, а также медные и алюминиевые изделия, на которых рёбра формируют выдавливанием/прокаткой на станке.

Биметаллическое изделие представляет собой внутреннюю несущую трубу, выполненную из нержавейки или латуни, на которой расположены продольные или поперечные медные или алюминиевые рёбра.

Оребрение биметаллических труб производится следующими методами:

• накатка – на несущую трубу надевается алюминиевая или медная муфта, на которой методом накатывания выдавливаются рёбра;
• спирально-винтовая навивка – в наружную поверхность несущей трубы вдавливается при спиральной навивке металлическая лента;
• спирально-винтовая ТВЧ – крепление ленты к несущей трубе путём сваривания контактных поверхностей после их разогрева током высокой частоты;
• продольное (осевое) оребрение – соединение ленты с несущей трубой одним из видов сварки.

При изготовлении биметаллических трубных регистров для теплообменников компоновка материалов может быть следующей (несущая труба + рёбра):

• сталь + алюминий;
• алюминий + алюминий;
• латунь + алюминий

Технические характеристики чугунных труб ребристой конструкции

Чугун – металл прочный и долговечный, с высокой теплопроводностью, поэтому в системах отопления наиболее распространены чугунные оребрённые трубы, которые характеризуются следующими параметрами:

• внутренний диаметр – от 32 до 70,0 мм;
• наружный диаметр (с рёбрами) – 175,0 мм;
• рабочая температура эксплуатации – до 90 град. (краткосрочное воздействие до 150 град.),
• рабочее давление теплоносителя в системе – 1,0 МПа;
• длина отдельных элементов – от 0,5 до 6,0 м.

Характеристики устройств

Отопительные регистры имеют несколько качеств, отличающих их от иных отопительных приборов:

• Благодаря эффективному теплообмену с окружающим пространством небольшие по размеру приборы способны отапливать крупногабаритные помещения.
• Изготовление теплообменника достаточно простое – необходим лишь сварочный аппарат и угловая шлифмашина с отрезным диском.
• Можно использовать любые доступные материалы – трубы из чугуна, нержавейки или стали.
• Приборы способны выдерживать высокое давление (10 кгс/м2) и могут работать на любых теплоносителях – воде, масле, других жидкостях, пару.
• Собрать прибор можно как уже по готовым чертежам, так и по самостоятельно составленным. Допускаются различные варианты конфигурации, заглушек, доборных элементов и отделочных материалов.
• Конечная стоимость теплообменника из гладких труб получится ниже, чем у прочих приборов с аналогичным уровнем эффективности.

Стоит отметить, что чем больше совокупная площадь поверхности прибора, тем выше его теплоотдача. В свою очередь, площадь зависит от сечения трубы и длины секции.

В большинстве случаев регистры отопления обладают такими характеристиками:

1. Для теплообменника использованы электросварные трубы из углеродистой стали.
2. Соединение труб выполнено одним из способов – фланцевое, на внешней резьбе, и сварное.
3. Максимальное значение давления – 10 кгс/м2.
4. Сечение труб в секциях – 32-219 мм.
5. Минимальный отступ между уровнями – от 50 мм.
6. Сечение соединительных перемычек – от 32мм.

Нюансы выбора труб с ребрами

Как выбрать оребренные трубы? При подборе для определенных целей следует учитывать:

• материал изготовления;
• технические характеристики;

Из каких материалов изготавливаются оребренные трубы

Трубы для теплообменника бывают:

• монометаллическими, изготовленными их одного материала;
• биметаллическими, которые изготавливаются из различных сплавов.

Биметаллическая труба обладает рядом преимуществ, так как сплавы металлов дополняют друг друга различными свойствами.

Изготовление производится из следующих видов сплавов:

• углеродистых (Ст20 или Ст3);
• низколегированных (например, 09Г2С);
• хромомолибденовых (например, 12ХМ);
• хромомолибденованадиевых (например, 08Х14МФ);
• аустенитных (например, 12Х18Н10Т).

Монометаллические трубы из латуни, меди, чугуна и иных материалов изготавливаются исключительно по предварительному заказу. Например, чугунные оребренные трубы часто используются при сооружении систем отопления на промышленных предприятиях, так как отличаются более высоким показателем прочности.

Чугунные трубы с оребрением

Изготовление ребер жесткости производится:

• из низколегированной или углеродистой стали. Стальные трубы отличаются прочностью и длительным периодом использования;
• меди. Медные трубы с оребрением способны выдерживать более высокую температуру, но их стоимость не оправдывает полученного результата;
• алюминия и иных цветных металлов. Алюминиевые трубы отличаются малым весом и преимущественно применяются в промышленных целях.

Оребренные трубы, изготовленные из разных материалов

Разновидности труб и технические характеристики

Производители изготавливают следующие наиболее распространенные виды труб:

• спирально оребренные;
• плоскоовальные;
• термостойкие.

При этом оребрение может наноситься следующими методами:

накаткой. На основную (несущую) трубу надевается, как правило, алюминиевая труба заведомо большего диаметра. Далее на специальном оборудовании производится деформация внешней трубы и изготовление ребер выдавливанием;

Трубы, изготовленные способом выдавливания

навивкой. На несущую трубу «навивается» стальная, алюминиевая, медная и так далее в зависимости от заказа, лента и приваривается.

Оребренная труба, изготовленная путем навивки

Труба, изготовленная по технологии накатки, выдерживает температуру до 350ºС, а изготовленная по технологии навивки может быть использована для транспортировки среды с температурой свыше 350ºС.

Спирально оребренные трубы после нанесения ребер считаются полностью изготовленными, так как никакая дополнительная обработка не требуется. Выбор спирально оребренных труб производится по следующим техническим характеристикам:

1. диаметр – 2 – 24 мм;
2. толщина трубных стенок – 2 – 14 мм;
3. длина – 1,5 – 24 м;
4. толщина ребер – 0,8 – 2,6 мм;
5. высота ребер – 8 – 26 мм;
6. шаг изготовления ребер – 3,6 – 26 мм.

Основные технические параметры труб с оребрением

Термостойкие трубы проходят дополнительную обработку – покрываются специальным теплостойким покрытием, что позволяет увеличить показатель теплоотдачи еще на 30%  – 45%.

Технические характеристики термостойких труб аналогичные параметрам спирально оребренных, но за счет дополнительного покрытия удалось достичь не только повышенного коэффициента теплоотдачи, но и:

• более высокой стойкости к образованию коррозийного налета;
• более длительного (на 5 – 7 лет) периода использования;
• возможности использования труб в агрессивных средах с различными окружающими условиями.

О плоскоовальных трубах можно узнать, посмотрев видео.

Оребренные трубы не требуют специального ухода и могут эксплуатироваться при любых условиях.

Труба ребристая чугунная: применение в отоплении и экономайзерах

Традиционные, давно применяемые для отопления чугунные трубы, подверглись дальнейшему усовершенствованию и получили улучшение в виде ребер. Учитывая положительные свойства этого материала, труба ребристая чугунная широко применяется в системах отопления. Все особенности этого изделия рассматриваются в данной статье.

Чугунный ребристый радиатор

Применение чугунной трубы с ребрами

Чугунная ребристая трубопроводная продукция предназначена для использования в системах водяного или парового отопления:

• промышленных объектов;
• складов различного предназначения;
• производственных помещений и цехов;
• животноводческих комплексов и пр.

Данные изделия могут применяться и для монтажа системы отопления в жилых помещениях (частных домах) в виде чугунных радиаторов.

https://www.youtube.com/watch?v=qEbTFi4GymI

В системах отопления с помощью чугунной продукции создаются специальные регистры из ребристых труб. Именно использование в составных регистрах и является главным предназначением чугунных ребристых изделий.

Благодаря ребрам, которые отливаются монолитно с трубой, значительно увеличивается площадь теплообмена, а значит, в разы повышается эффективность системы отопления.

Отдельная чугунная труба тоже представляет собой радиатор отопления, поэтому применяется как в составе регистров, так и самостоятельно.

Блочный экономайзер из чугунных труб

Условия эксплуатации изделий

Чугунные ребристые трубы для отопления рассчитаны для использования с теплоносителем, имеющим:

• рабочую температуру до 90ºС (кратковременную до 150ºС);
• рабочее избыточное давление до 10 атмосфер (1 МПа);
• линейную плотность потока 0,60 кВт/м.

Промышленностью выпускаются  трубы чугунные отопительные имеющие:

• круглые ребра;
• ребра прямоугольной формы.

Чугунные изделия с прямоугольными ребрами

Положительные свойства чугунных изделий

Для изготовления современных труб используется специальный модифицированный магнием, церием и другими химическими элементами чугун. В результате такой технологии, материал получает более качественные характеристики по сравнению с традиционными канализационными трубами. Чугунная продукция для систем отопления положительно характеризуется:

• уже упомянутой выше устойчивостью против коррозии как внутренней поверхности, так и снаружи;
• хорошей теплопроводностью;
• способностью продолжительное время удерживать тепло;
• низкой стоимостью;
• очень продолжительным сроком эксплуатации (более 100 лет).

Для соединения эти изделия оборудуются на торцах специальными приварными фланцами квадратной (круглой) формы. С их помощью при сборке образуются торцевые стенки. Между фланцами в специальные канавки вставляются прокладки, которые обеспечивают герметичность соединения. Надежное сцепление изделий может также осуществляться с помощью резьбового соединения.

Применение ребристой трубы для отопления помещения

Недостатки продукции из чугуна

На фоне множества положительных качеств, трубы экономайзерные ребристые имеют несколько недостатков. В первую очередь они отличаются:

• невысокой устойчивостью против механических воздействий;
• достаточно большим весом, который усложняет транспортировку и монтаж изделий;
• затруднительной очисткой междуреберного пространства от пыли и грязи.

Внутренний диаметр изделий составляет 70,0 мм, а наружный равняется 175,0 мм. Максимальная температура, которую гарантированно выдерживают изделия, составляет 150ºС.  Используются трубы для применения с паровыми котлами, обеспечивающими рабочее давление до 2,40 МПа.

Внешняя поверхность изделий покрывается специальной грунтовкой. Комплектуются радиаторы двумя глухими пробками и двумя пробками, имеющие отверстия. Левосторонние пробки маркируются литерой «Л». Поставляются изделия длиной 2 или 3 метра.

Монтаж чугунных труб

Для подключения ребристых чугунных радиаторов к системе отопления не требуется специального приспособления. Все работы сводятся к выполнению нескольких этапов:

1. Сначала изделия закрепляются на стене с помощью специальных кронштейнов или другим определенным для конкретного объекта способом.

1. Между собой для создания регистра трубы скрепляются с использованием торцевых фланцев. Соединение рядов осуществляется с помощью дуги.
2. Фланцы стягиваются между собой с помощью болтовых соединений.

Пошаговая технология монтажа

Таким образом, ребристые трубы благодаря своим тепловым характеристикам и невысокой стоимости являются хорошим вариантом для оборудования системы отопления помещений. Использование таких изделий является эффективным и соответственно экономически выгодным.

Конструкция

Независимо от материала, изделия этого вида по устройству одинаковы. Отличаются они только деталями – формой лепестков и коэффициентом оребрения. «Сооружение» собирается из двух составляющих:

1. Основа – это труба, изготовленная из материала с антикоррозийными свойствами. Ее задача – выдерживать давление и перепад температур. Используют стальные, чугунные и трубы из цветных металлов. В зависимости от решаемых задач по ним протекает хладо- или теплоноситель.
2. Ребра, закрепляемые на основе. Так как нагрев осуществляется по всей поверхности лепестков, его эффективность остается на одном уровне независимо от температуры носителя.

Коэффициент оребрения – это величина, получаемая от деления площади выступов и участков между ними на неоребренную поверхность. Чем он больше, тем выше эффективность.

Трубы из чугуна отливаются сразу с ребрами. Для изготовления изделий из других материалов применяют:

• высокочастотную приварку элементов;
• обжим шайб;
• поперечно-винтовую накатку;
• электродуговую и контактную сварку;
• навивку с натяжением металлической ленты на основу.

Некоторые производители для повышения эффективности теплопередачи делают ребра с прорезями. Трубы, изготовленные методом накатки алюминия, могут применяться при температуре до 350 ⁰C. Конструкции, сделанные по технологии навивки стальной ленты, способны выдержать более суровые условия.

Контур из металла

Стальные трубы для систем обогрева могут иметь разную конфигурацию. Виды труб для отопления из металла (черного или цветного):

• гладкая; Гофрированная труба для отопления
• гофрированная труба для отопления;
• ребристая.

Какие бывают стальные трубы для отопления:

• шовные трубы для отопления— изготавливаются методом сваривания. Шов может быть прямим или зигзагообразным;
• бесшовные – изготавливаются методом литья или штамповки.

Основная задача таких изделий – это только транспортировка теплоносителя с минимальным количеством теплопотерь. Трубы для отопления бесшовные могут быть стальными или медными. Для защиты от коррозии изделий из черной стали может наноситься слой цинка, нержавейка в таком покрытии не нуждается. Система обогрева из нержавеющей стали по достоинству высоко ценится по сей день. Помимо качества и надежности, при аккуратном монтаже, выглядит на «отлично».

Эстетика меди в отоплении признана всеми, так как медь хотят поставить себе многие, но не все могут себе это позволить. Удовольствие не из дешёвых. При монтаже медных систем лучше избегать высокотемпературного метода. Контур обогрева из меди нужно паять низкотемпературным методом, с применением флюса. В этом случае места соединений не потемнеют.

Применение чугунной трубы с ребрами

Чугунная ребристая трубопроводная продукция предназначена для использования в системах водяного или парового отопления:

• промышленных объектов;
• складов различного предназначения;
• производственных помещений и цехов;
• животноводческих комплексов и пр.

Данные изделия могут применяться и для монтажа системы отопления в жилых помещениях (частных домах) в виде чугунных радиаторов.

В системах отопления с помощью чугунной продукции создаются специальные регистры из ребристых труб. Именно использование в составных регистрах и является главным предназначением чугунных ребристых изделий. Благодаря ребрам, которые отливаются монолитно с трубой, значительно увеличивается площадь теплообмена, а значит, в разы повышается эффективность системы отопления. Отдельная чугунная труба тоже представляет собой радиатор отопления, поэтому применяется как в составе регистров, так и самостоятельно.

Как оптимизировать теплоотдачу стальной трубы?

В процессе проектирования перед специалистами встаёт вопрос, как уменьшить или увеличить теплоотдачу 1 м. стальной трубы. Для увеличения требуется изменить инфракрасное излучение в большую сторону. Делается это посредством краски. Красный цвет повышает теплоотдачу. Лучше, если краска матовая.

Расчет

Другой подход – установить оребрение. Оно монтируется снаружи. Это позволит увеличить площадь теплоотдачи.

В каких же случаях требуется параметр уменьшить? Необходимость возникает при оптимизации участка трубопровода, расположенного вне жилой зоны. Тогда специалисты рекомендуют утеплить участок – изолировать его от внешней среды. Делается это посредством пенопласта, специальных оболочек, которые производятся из особого вспененного полиэтилена. Нередко используется и минеральная вата.

Особенности выполнения монтажа

Ничего особо сложного в установке регистра отопления нет. Затруднения возможны только при его сварке из отдельных труб. Если большого опыта выполнения сварочных работ не имеется, то лучше сначала попрактиковаться. При покупке готового прибора заводского изготовления проблем с монтажом вовсе не должно возникнуть.

Навешивание на стены трубного регистра производится с помощью мощных кронштейнов (крюков). Если он ставится на пол, то хватит и железных ножек

Важно помнить, что рассматриваемый обогреватель из стали весит достаточно много. Плюс еще добавляется вес воды внутри, поэтому крепления и подставки должны быть сверхнадежными

Торцы трубы-секции закрываются специальными сферическими заглушками или завариваются с применением небольших стальных кругляшей, вырезанных из листового железа. Штуцеры с наружной резьбой для установки крана отвода воздуха и подключения к отопительной системе врезаются непосредственно в стенки трубы либо в торцевую пластину.

Поверхность созданной из стали батареи стоит покрыть термостойкой краской. Благодаря ей прибор не только станет внешне более эстетичным, но и приобретет дополнительную антикоррозионную защиту.

Подробную инструкцию по созданию регистров отопления своими руками можно прочесть в этом материале.

Повышение тепловой эффективности

• Исследования эксплуатационных характеристик теплообменных труб проводились ВНИИ холодильного машиностроения, Московским энергетическим институтом, НПО «Криогенмаш», АНПО «Одесхолод», ОАО «Докон» совместно с ИП Ельчинов Е.П.
• По результатам теплофизических испытаний установлены оптимальные параметры рельефа при кипении и конденсации хладонов. При этих параметрах оребрения, как в режиме кипения, так и конденсации,выявлено увеличение коэффициента тепловой эффективности на 35…50% для труб, оребренных по методу ДР, по сравнению с трубами, оребренными методом накатки роликами. Возможность снижения металлоемкости по меди на 28%, габаритов на 13% гидравлического сопротивления на 27% по сравнению с трубами, оребренными накаткой роликами доказана производственными испытаниями конденсатора водоохлаждающей установки в АНПО «Одесхолод».
• Установлено, что макрорельеф, получаемый методом ДР изменяет как механизм парообразования, так и механизм конденсации. Например, при кипении азота происходит деформация парового пузыря в узком межреберном зазоре, что позволяет значительно повысить тепловую эффективность труб.

При конденсации важным является такая особенность макрорельефа, как заострение вершин ребер. Острая вершина растягивает пленку конденсата, значительно снижая термическое сопротивление и повышая коэффициент теплоотдачи. Ошипованные поверхности, по сравнению с оребренными, дополнительно на 15% повышают тепловую эффективность при испарении теплоносителей.

Расчеканка чугунных труб

Так как наружные канализационные сети выполнены, в основном из чугуна, то нельзя обойтись без проведения зачеканки и расчеканки. Зачеканка проводится при сборке системы, включающей чугунные трубы, для заделки зазоров, возникающих на месте, где производится переход на другую чугунную трубу. Ее производят с помощью:

1. Смоляного уплотнителя и цементного раствора.
2. Слегка увлажненной смеси цемента и асбестового волокна.
3. Заливки серой.

Если раструб освободить не удалось, значит, применялась заливка серой

Ее осторожно выжигают, обязательно надев при этом респиратор. Освободив раструб, его тщательно очищают

В раструб вставляется покрытое специальной смазкой кольцо-уплотнитель, а в него – новая деталь.

Источник

Чугунные радиаторы и ребристые трубы

Чугунные радиаторы (ГОСТ 8690—75) изготовляют из серого чугуна марки СЧ 12-28 (табл. 104). Секции радиаторов соединяют между собой на ниппелях с применением прокладок из термостойкой резины, обеспечивающих герметичность соединений при температуре теплоносителя до 130° С и рабочем давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см²). Радиаторы собирают на заводе-изготовителе по спецификации заказчика (но не более восьми секций в одном радиаторе). При отсутствии в заказе спецификации радиаторы собирают из семи-восьми секций (по усмотрению завода). Каждый радиатор комплектуют двумя глухими пробками и двумя пробками с отверстиями, имеющими правую и левую резьбу, диаметром 15 мм (или 20 мм по заказу) (рис. 109). На радиаторных пробках с левой резьбой должна быть маркировка буквой Л. По требованию потребителя дополнительно поставляют глухие пробки с правой и проходные с левой резьбой с резьбовым отверстием. Радиаторные ниппели изготовляют из ковкого чугуна с наружной правой и левой резьбой 1. 1/4. Таблица 104 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЧУГУННЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ (РАДИАТОРОВ И РЕБРИСТЫХ ТРУБ)

Поверхность радиаторов должна быть покрыта на заводе-изготовителе грунтом ПФ-020 или ГФ-020 либо другим равноценным но качеству грунтом Каждая партия отгруженных радиаторов сопровождается документом завода-изготовителя, удостоверяющим их качество.

Рис. 109. Радиаторная пробка под ключ S=36 мм, h = 36 мм и h1=20 мм (а) и под ключ S=55 мм, h=25 мм и h1=9 мм (б); ниппель (в)

Основным типом чугунного радиатора являются двухканальные, различающиеся по монтажной высоте (расстоянию, между центрами ниппельных отверстий) на средние — 500 мм и низкие — 300 мм (выпускаются по заказу). Масса радиаторов, изготовленных на разных заводах, может отличаться на 5%. Чугунные ребристые трубы с круглыми ребрами (ГОСТ 1816—76) применяют в качестве нагревательных приборов для систем отопления промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых зданий с теплоносителем температурой до 150° С и рабочим давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см²). Трубы отливаются из серого чугуна марки не ниже СЧ 12-28. Между фланцами применяют прокладки из паронита толщиной 3 мм. Ребристые трубы (см. табл. 104) длиной 0,5 и 0,75 м изготовляют только по заказу потребителей. Присоединительные фланцы наружным диаметром 160 мм и диаметром соединительного выступа 110 мм должны иметь (по заказу) центрально или эксцентрично-расположенные отверстия для подводящих труб с трубной резьбой 1/2, ¾, 1 или 1.1/4 дюйма. Трубы должны быть огрунтованы на заводе-изготовителе грунтом марки ПФ-020 или ГФ-020 или другим равноценным. Поставка труб должна производиться по спецификации потребителя комплектно с фланцами, двойным коленом, прокладками, болтами М12Х50, гайками М12 и шайбами. При отсутствии спецификации заказчика поставляют ребристые трубы максимальной длины из числа выпускаемых заводом-изготовителем, с двумя глухими фланцами, прокладками и комплектом болтов, гаек и шайб на каждую трубу.

Какие еще бывают разновидности чугунных труб?

Одна из обширных сфер применения чугунных труб, помимо отопительных систем, — организация водонапорных трубопроводов. Характеристики труб из чугуна позволяют использовать их в системах подачи воды (чаще – холодной) и канализациях. Чугунные трубы могут без проблем укладываться в землю, они спокойно переносят низкие температуры и давление грунта. Но из-за подверженности к коррозии укладывать их лучше в тоннели, чем непосредственно в землю.

В зависимости от требований трубопровода могут быть выбраны изделия разных типов.

Безнапорные трубы ЧК. Данный вид чугунных труб обладает наименьшей прочностью и устойчивостью к давлению. Безнапорные трубы достаточно тонкие и хрупкие. В их производстве применяется простой серый чугун с примесями пластинчатого графита. Такие чугунные трубы могут успешно эксплуатироваться только в самотечных канализациях со стабильно низкой нагрузкой. Тем не менее, у чугунных безнапорных труб есть и интересное преимущество: их можно использовать неоднократно. Естественно, это возможно только при хорошей сохранности.

Если необходимо осуществить соединение в системе безнапорной канализации с пластиковым трубопроводом, трубы ЧК подойдут лучше всего. Соединение делается при помощи резиновых манжет.

Напорные трубы ВЧШГ. В большинстве современных трубопроводов принято использовать трубу чугунную напорную. Эти изделия часто встречаются в продаже под аббревиатурой ВЧШГ, которая расшифровывается как «высокопрочный чугун с шаровидным графитом».

Трубы из чугуна бывают нескольких видов, от типа и размера зависит их применение и способ соединения

Трубы чугунные напорные нашли своё применение в устройстве самотечных канализаций, напорных канализаций (в том числе и в тех случаях, когда появляется необходимость подъема стоков на значительную высоту), водопроводов и теплотрасс.

В промышленных отраслях трубы ВЧШГ также задействованы. При их помощи осуществляется прокладка магистральных систем транспортировки нефти и газа.

Напорные раструбные трубы ЧНР. Применяют трубу чугунную раструбную в основном в крупных сетях водоснабжения. Они выпускаются с разными диаметрами, чаще – от 100 мм. Особенность материала делает трубы ЧНР несколько менее прочными, чем ВЧШГ, поэтому их монтаж требует особых навыков. В домашних канализационных системах использование труб чугунных напорных раструбных ограничено, в основном из-за сложностей строительства водопроводов. Чтобы продлить срок службы труб ЧНР, их вскрывают лаково-битумными композициями.

Безраструбные трубы SML. Безраструбные чугунные трубы производятся методом литья сплава чугуна и розеточного графита. Относительно новая вариация чугунных труб для водопровода и канализации, особенностью которой стало специальное покрытие их эпоксидных веществ. Канализационные системы могут долго функционировать с применением безраструбных конструкций, если их монтаж был осуществлен правильно. В отличие от раструбных, такие трубы соединяются обычными хомутами. Ключевую роль в надежности соединения играет степень плотности надетого хомута.

Чугунные трубы SML могут выдерживать как высокие, так и низкие температуры. Единственное «противопоказание» к их применению– это напорные канализации.

Чугунные трубы и по сей день остаются широко используемым материалом для установки отопительных сетей, магистральных водопроводов и канализаций. Экономайзерные трубы – это обязательный элемент промышленных регистров, они, по сути, являются уже готовым радиатором. Так же качественно трубы из чугуна могут служить и в системах водопроводов и канализаций.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.