Как устранить течь в соединении полипропиленовых труб: причины возникновения и варианты ремонта

Способы пайки полипропиленовых труб

Существует несколько способов для соединения полипропиленовых труб и фитингов:

• диффузионная сварка,
• электрофитинги,
• холодная сварка.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка наиболее распространенный способ пайки полипропиленовых труб. Основан он на пластичности материала при нагревании и способности полипропилена равномерно смешиваться на молекулярном уровне (процесс диффузии).

Результатом действа является монолитное соединение 2 деталей в один узел. Проводить такую сварку можно при помощи сварочного аппарата любой конструкции – стержневого или электромуфтой.

Диффузионная сварка проводится двумя способами:

1. Муфтовая сварка.
2. Пайка встык.

Сварка при помощи паяльника более распространена муфтовая, когда одна часть соединения входит внутрь другой.

Электрофитинги

Удобный метод соединения полипропиленовых труб – применение электрофитингов. Суть в том, что фитинги используются не простые, а со встроенным нагревательным элементом. Сварку проводят следующим образом:

• места стыков трубы заводят в электрофитинг,
• контакты электрофитинга подсоединяют к специальному сварочному аппарату,
• нагрев и соединение проходит одновременно, мастеру следует просто выдержать необходимое время.

Эта технология используется профессионалами при выполнении большого объема работ. В самостоятельной установке полипропиленовых коммуникаций использовать электрофитинги накладно.

Холодная сварка

Холодная сварка при пайке полипропиленовых труб применяется только для монтажа коммуникаций под холодную воду. Суть метода в том, что трубы и фитинги соединяют при помощи химического вещества – в народе это называется «склеивают». В сущности, холодную сварку клеем можно назвать условно, поскольку он размягчает полипропилен подобно нагреванию.

• торцы труб зачищают, соединяемые элементы обезжиривают,
• намазывают клеем, соединяют,
• выдерживают положенное время.

Здесь не требуется паяльник и особые навыки. Соединение получается крепкое, подобное диффузионной сварке. Однако для монтажа горячего водоснабжения такое склеивание не используют.

Замена труб: для чего проводятся такие работы

Замена водопроводных труб в квартирах представляет собой обязательное явление, которое нужно проводить в обязательном порядке, чтобы повысить качество воды. Стальные трубы, которые устанавливались при строительстве многоэтажных домов, со временем устаревают. В их внутренней полости образуется налёт и засоры, которые способствуют ухудшению качества воды. Засоры и налёт уменьшают диаметр водопроводных труб, поэтому с течением времени может наблюдаться такое явление, как уменьшение напора воды.

Стальные трубы уже давно отошли на второй план, так как их вытеснили пластиковые изделия. Монтаж пластиковых труб на замену стальным – это лучшее решение, которое позволит получить ряд следующих преимуществ:

• простота проведения монтажа водопровода в доме или квартире;
• отсутствие засорений во внутренней полости пластика, так как этот материал не вступает в контакт с водой;
• долговечность, так как после сооружения пластикового водопровода, можно позабыть о проблемах с водой на ближайшие 50-70 лет.

Новое в блогах. Как заделать дырку в полипропиленовой трубе

РазноеКак заделать дырку в полипропиленовой трубе

В современных коммуникациях все чаще используются пластиковые трубы, особенно для бытовых нужд. Системы канализации, водопровода и отопления в большей своей части состоят из полипропиленовых труб или изделий из ПВХ. Такая популярность обуславливается большим сроком эксплуатации, легкостью монтажа и надежностью труб из полимеров. Но и такие изделия порой нуждаются в ремонте. В этой статье пойдет речь о том, чем заклеить пластиковую трубу.

Что делать в первую очередь при появлении протечки

Протечка тубы

Если в квартире или доме появилась протечка в трубах высокого давления, системе отопления или другой коммуникации, то первым делом необходимо перекрыть запорную арматуру. Эта истина знакома всем. Но что делать дальше?

Металлический хомут с резиновой прокладкой

Появившуюся протечку можно «заткнуть» при помощи хомутов. Такие конструкции просто надеваются на нужный участок и затягиваются при помощи болтов.

Использование резины

Можно воспользоваться старым способом – использовать резину. Таким методом часто ремонтирую трубу отопления или водопровода. Проблемный участок обматывается куском резины (например, от автомобильных шин) и зажимается хомутом или перетягивается тонкой проволокой или прочным шнуром.

Обратите внимание! Можно использовать обычную краску. Место появления трещины или протечки обматывается тканью и закрашивается масляной краской

Но все вышеперечисленные способы можно считать временным решением. Если такие заплатки оставить надолго, то течь появится снова. Именно поэтому многие мастера рекомендуют провести замену проблемного участка, тем более что сделать это с использованием пластиковых труб довольно легко.

Стальные, оцинкованные трубы

Стальные трубы пришли к нам из прошлого века. Просто раньше не существовало труб из искусственных материалов.

Вот и приходилось монтировать стальные тяжелые трубы, нарезая резьбу, пользуясь сваркой, горелкой. Сантехники того времени – люди физически очень развитые.

Плюсы стальных труб:

• Надежность. Такие трубы соединяют резьбовым или сварным способом, при этом соединение становится монолитным.
• Прочность. Стальная труба довольно прочна.

Но минусы такой трубы все же превышают плюсы:

Недолговечность. Максимум 20 лет, и трубу необходимо менять, т.к. изнутри она становится не проходной.

• Тяжелый монтаж, специальное оборудование и инструменты. Не каждый владеет навыками нарезать резьбу, заварить шов. Соединения требуется прокладывать паклей, смазывать герметиком. В общем, довольно хлопотно.
• Проблемно врезаться в трубу. Опять же необходимо оборудование и навыки.

Вот поэтому самым распространенным видом сантехнических работ является замена металлических труб на пластиковые.

С оцинкованной трубой происходят те же плюсы/минусы, с той разницей, что срок ее службы немного больше. Но с монтажом больше хлопот, так что лучше приглашать профессионалов.

Как заделать дырку в полипропиленовой трубе

При ремонте системы из полипропилена самым надежным способом является замена не герметичного участка. Для этого аварийный участок с дыркой вырезается из коммуникации.

Сантехник осматривает фрагмент трубы

Потом на земле собирается новый узел или просто подготавливается отрезок трубы требуемой длины. Он уже впаивается на месте при использовании ПП муфт.

На практике не всегда удается использовать специальный сварочный аппарат, чтобы впаять часть трубы или целый узел. В этом случае используют другие методы заделывания дырок в системе.

Хомут

Одним из вариантов устранения течи будет применение хомута с винтовыми зажимами. Это временный способ ликвидации утечки. Хомут применяется совместно с пластичным водостойким уплотнительным материалом. Такой вариант позволяет полностью устранить протекание.

Преимущество применения зажимного хомута заключается в свободном прохождении воды по системе. Движению жидкости в этом случае ничто не будет мешать. Этот способ реализуется быстро без остановки работы системы.

Минусом метода является неизбежное ослабление винтового соединения. Поэтому требуется периодически проверять участок, и подтягивать хомут.

Холодная сварка

Для заделывания дырки нередко используют холодную сварку. Ее количество зависит от объема ремонтных работ. В начале компонент разминается руками или смешивается в требуемых пропорциях. Потом вещество наносится на поврежденный участок. Протечка устраняется после застывания холодной сварки.

Клеевой бандаж

Устранить дырку в полипропиленовой трубе можно с помощью клеевого бандажа. Метод реализуется при использовании 2-х хомутов вместе с материалом, который пропитываются специальным клеем — 2-х компонентным составом. Рекомендуется применять резину или бинт вместе с цементом для канализационных сетей.

Достоинством этого способа является возможность не отключать воду в системе. К минусу метода относится невозможность применения клеевого бандажа в сети с высоким давлением.

Герметик и ленты

Неплохим вариантом является использование герметизирующей ленты. Клеевой материал позволяет быстро заклеить протечку через небольшую дырку. Надо накладывать ленту в несколько слоев.

Можно также применить специальный герметик. Он тоже позволяет быстро склеить трещину, которая образовалась на стыке пластиковых труб. Однако этот вариант является временной мерой устранения течи.

На практике применяют следующие основные типы герметиков:

• нейтральное вещество, наносящееся пистолетом и подходящее для использования на любых трубах;
• силиконовый универсальный состав, предназначенный для герметизации раструбных канализационных соединений;
• кислотный герметик, не применяющийся на хрупких трубах и для ремонта систем, перемещающих кислоты.

Сложнее всего устранить течь в отопительных сетях. Тепловые контуры нередко прокладываются закрытым способом. Поэтому перед заклеиванием дырки в трубе нужно точно определить место повреждения. Для этого приходится вскрывать стены, полы и другие строительные конструкции.

Область применения и достоинства труб из полипропилена

Полые изделия круглого сечения из полипропилена очень популярны в связи с тем, что имеют гораздо больший срок использования, нежели аналоги из металла. Производители гарантируют сохранность правильно смонтированной водопроводной сети в течение 30-50 лет. Вдобавок, полипропилен лишён одного из основных недостатков, которым грешат чугунные и стальные изделия: он не подвержены коррозии.

Водопровод из полипропилена прочен, долговечен и дёшев

Основные области применения носителей из полипропилена – монтаж сантехнических и водопроводных систем. Максимальная температура, при которой можно эксплуатировать системы, изготовленные с использованием полипропилена, составляет 140оС. Этого вполне достаточно для установки в домашний водопровод, так как температура воды в системе отопления значительно ниже точки кипения.

Основные конструктивные достоинства полипропиленовых теплоносителей:

• прочность и эластичность материала.
• надёжность.
• высокая экономия тепловой энергии.
• хорошая шумоизоляция.
• значительно меньшая, в сравнении металлом, масса смонтированного водопровода.

Основной конструктивный недостаток изделий из полипропилена — ограничение по температуре воды в трубах. Выше 140 градусов поднимать её нельзя. Кроме того, необходимо очень тщательно оберегать полипропилен от воздействия агрессивных сред – щелочей и кислот.

Полипропилен стоит на порядок меньше, чем металл и металлопластик. Он экологически безопасен, так как химический состав транспортируемой жидкости одинаков на любом участке трубопровода. Единственным условием для того, чтобы все эти достоинства конвертировались в экономию денежных средств, является соблюдение правил монтажа водопроводной или сантехнической системы.

Как устранить течь в полипропиленовой трубе

Бесспорным преимуществом труб из полимеров является простой монтаж. Поэтому ремонт способен выполнить даже новичок при минимальных навыках и наборе инструментов. Тем более с неисправностью справится профессиональный мастер.

Сантехнические работы

Ремонтные работы начинаются с определения дефектного участка. Обычно аварийная ситуация возникает в области стыков. Соединения в системах под давлением и безнапорных сетях — это максимально уязвимые места.

Первым действием необходимо перекрыть подачу воды во всей системе или на отдельном участке трубы. Потом выбирается оптимальный способ устранения течи. Неисправность нужно ликвидировать за минимальный временной период, устранив трещину или дырку качественно.

На следующем этапе обычно выполняется демонтаж проблемного участка. Может также понадобиться провести разборку резьбового соединения для повторной более качественной сборки. В некоторых случаях приходится откручивать американки для замены уплотнительных колец.

Соединение в напорных ПП системах создаются с помощью пайки. Стыковка выполняется при использовании специального аппарата для сварки. Он называется паяльник или утюг. Работы проводятся с сухими деталями для избежания дальнейшей разгерметизации.

Как работать с электромуфтой

Технология сварки при помощи паяльника-утюга есть сварка электромуфтой. Муфты для нагрева труб и фитингов идут в комплекте к инструменту и крепятся на него по необходимости. Работать с таким паяльником можно одному человеку. В этом случае удобнее фиксировать сварочник ногами, стоя на коленях.

Инструмент разогревают до 260 градусов – это стандартная рекомендуемая температура для работы (при наружной не ниже +10). Трубу и фитинг одновременно вводят в электромуфту и выдерживают необходимое время. Вытаскивать первой следует трубу, затем фитинг. Детали соединяют вручную и фиксируют до остывания.

Что следует учитывать:

1. Детали, введенные в электромуфту нельзя проворачивать. Движение полипропилена приведет к его налипанию, деформируя деталь и портя инструмент.
2. Перегрев приведет к расплавлению материала и заплыву внутреннего просвета трубы или фитинга.
3. Недогрев не позволит материалу достаточно расплавится для соединения.
4. Низкая температура воздуха приведет к стремительному остыванию деталей, которые вынули из электромуфты. Это не даст хорошего соединения, либо у мастера не будет времени для корректировки направления стыка.

Что делать при разрыве трубы

Когда производится прокладка полипропиленовых трубопроводов, мероприятия по защите труб от внешних воздействий не предусматриваются.

Это зачастую становится причиной возникновения аварий в дальнейшем: целостность трубопровода, к примеру, может нарушиться работой экскаватора, роющего траншею или котлован неподалеку.

Как бы хороши ни были полипропиленовые водопроводные трубы по сравнению с чугунными изделиями, но в вопросах механической прочности они значительно им уступают, особенно, если дело касается внешних ударных воздействий. Данный тип повреждений является одним из наиболее часто встречающихся.

В таких ситуациях требуется замена поврежденного участка целым отрезком трубы, имеющим показатель рабочего давления не ниже трубопроводного. Отрезок трубы присоединяют к трубопроводу с помощью 2-х электросварных муфт.

Существует также способ присоединения с помощью специальных муфт механического закрепления, однако он более дорогостоящий и менее надежный. Его используют в тех случаях, когда монтаж выполнить очень сложно, к примеру, под водой.

Пластиковые трубы и их скрепление

Пластиковые трубы из ПВХ – это самые распространенные новые сантехнические трубы. Монтаж пластиковых трубможно производить как с помощью трубных паяльников (утюгов), так и с помощью специального клея. Пластиковые трубы из ПВХ хороши всем, они

• Дешевы;
• Надежны;
• Долговечны;
• Простые в обращении и установке;
• Гораздо меньше засоряются;

Сегодня вы найдете множество материалов в Интернете, где утверждается, что монтаж пластиковых трубэто очень простая и тривиальная операция. Однако, стоит напомнить аргументы, указанные в начале статьи. и добавить, что не дают никаких гарантий и не несут финансовой ответственности. А вот профессиональные компании, занимающиеся сантехническими работами, за свою работу отвечают.

На сегодняшний день самым популярным материалом по разводке труб в квартире и частном доме считаются пластиковые трубы. Пьедестал почета отдан именно этому материалу, т.к. пластиковые трубы недорогие, долговечные, не сложные при монтаже. Полипропиленовые трубу самый распространенный материал для монтажа труб: не подвергаются коррозии, на стенках труб не накапливаются накопления, и примеси которые есть в воде, экологичны, универсальны, подходят для монтажа стояков горячей и холодной воды. Очень важным фактором является эксплуатационная способность 50 лет.

Инструменты для пайки труб из полипропилена

Процесс соединения полипропиленовых труб в обиходе называют пайкой. Научное название процесса с применением высоких температур — диффузионная сварка. Ее проводят при помощи специального сварочного аппарата, который в обиходе называется паяльником, а проще утюгом.

Для качественной пайки пропиленовых труб их следует предварительно подготовить. Процесс строго регламентирован по времени.

Для пайки труб из полипропилена нужны следующие инструменты:

1. Сварочный аппарат. Существуют разные модели таких инструментов для пайки пластика. Это профессиональные инструменты («говорящие» утюги), которые автоматически выставляют нужную температуру в зависимости от диаметра трубы, и руководят работой мастера посредством звукового оповещения об окончании процесса пайки, о времени первого затвердения соединения. Есть недорогие паяльники для любителей, которыми пользуются в ручном режиме. Существует услуга проката профессионального инструмента, которой удобно пользоваться для проведения разовых работ.
2. Ножницы или труборез для резки пластиковых труб. Эти инструменты несколько отличаются, но каждый режет пластиковую трубу ровно, без заусениц. Лезвия для ножниц и ролики у труборезов сменяемы и продаются отдельно. Вместо ножниц трубы можно резать ножовкой по металлу или болгаркой. Ножовка бывает даже предпочтительнее, например, если нужно отрезать небольшой кусок в 1 см. (ножницы в этом случае могут деформировать трубу небольшого диаметра).
3. Торцеватель или шейвер. Эти инструменты нужны для работы с армированными алюминием полипропиленовыми трубами. Перед пайкой алюминиевый слой удаляют. Торцеватель особенно важен при соединении труб технологией стыковой сварки.
4. Нож или напильник для зачистки торцов трубы, которую разрезали ножовкой или отрезным диском для болгарки. При работе этим инструментом срез полипропиленовой трубы получается с зазубринами. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном.
5. Линейка или рулетка для проведения измерений.
6. Маркер, карандаш для нанесения рисок глубины вхождения трубы в паяльник.

Как определить вид пластика

Самый простой способ проверить материал трубы — попробовать снять стружку и постучать по поверхности. Иногда внешний вид обманчив, покрытие может оказаться краской или тонкой плёнкой пластмассы на стальной или чугунной трубе. Если вы убедились, что труба пластиковая, для качественного ремонта надо точно понять, какой это вид полимеров. По маркировке на трубе (см.фото) это сделать проще всего.

Основные виды пластмасс:

• полиэтилен (ПНД или ПВД)
• поливинилхлорид (ПВХ)
• полипропилен
• стеклопластик
• металлопласт

Непосредственно свариванию поддаются только два вида: полиэтилен и полипропилен. Другие пластиковые трубы могут быть соединены только на клеевой основе (далеко не все) или механическом закреплении.

Если произошло смятие трубы…

Смятие пластиковой трубы — это самое простое повреждение, которое в большинстве случаев не потребует даже проведения специфических мероприятий. Этот дефект не всегда указывает на то, что целостность трубопровода нарушилась.

Причинами смятия трубы являются механические воздействия. Если устранить смятие, то можно продолжить эксплуатировать трубу. Спустя какое-то время труба сама станет ровной за счёт воздействия давления изнутри и собственного уровня жёсткости.

В том случае, когда смятие само не устраняется и это мешает свободному поступлению жидкости, такой участок требует замены.

Также стоит отметить, что пластиковую трубу потребуется заменить, если на ней образовались трещины и царапины. Особые опасения должна вызывать пластиковая труба, если глубина трещины превышает десять процентов от толщины её стенки.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

• разъемными;
• неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: «Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками»).

Способы пайки полипропиленовых труб

Существует несколько способов для соединения полипропиленовых труб и фитингов:

• диффузионная сварка,
• электрофитинги,
• холодная сварка.

Рекомендуем ознакомиться: Производители полипропиленовых труб на российском рынке

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка наиболее распространенный способ пайки полипропиленовых труб. Основан он на пластичности материала при нагревании и способности полипропилена равномерно смешиваться на молекулярном уровне (процесс диффузии).

Результатом действа является монолитное соединение 2 деталей в один узел. Проводить такую сварку можно при помощи сварочного аппарата любой конструкции – стержневого или электромуфтой.

Диффузионная сварка проводится двумя способами:

1. Муфтовая сварка.
2. Пайка встык.

Сварка при помощи паяльника более распространена муфтовая, когда одна часть соединения входит внутрь другой.

Электрофитинги

Удобный метод соединения полипропиленовых труб – применение электрофитингов. Суть в том, что фитинги используются не простые, а со встроенным нагревательным элементом. Сварку проводят следующим образом:

• места стыков трубы заводят в электрофитинг,
• контакты электрофитинга подсоединяют к специальному сварочному аппарату,
• нагрев и соединение проходит одновременно, мастеру следует просто выдержать необходимое время.

Эта технология используется профессионалами при выполнении большого объема работ. В самостоятельной установке полипропиленовых коммуникаций использовать электрофитинги накладно.

Холодная сварка

Холодная сварка при пайке полипропиленовых труб применяется только для монтажа коммуникаций под холодную воду. Суть метода в том, что трубы и фитинги соединяют при помощи химического вещества – в народе это называется «склеивают». В сущности, холодную сварку клеем можно назвать условно, поскольку он размягчает полипропилен подобно нагреванию.

• торцы труб зачищают, соединяемые элементы обезжиривают,
• намазывают клеем, соединяют,
• выдерживают положенное время.

Здесь не требуется паяльник и особые навыки. Соединение получается крепкое, подобное диффузионной сварке. Однако для монтажа горячего водоснабжения такое склеивание не используют.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать коллектор для полипропиленовых труб?

Как правильно крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому выбор хомутов и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Создание отопления из полипропиленовых труб своими руками начинается с установки котла. Безошибочный монтаж могут выполнить только профессионалы.

Бойлерная, фрагмент системы отопления пп трубами

Они выдадут документ, подтверждающий грамотную установку. Он не позволит потерять гарантию компании-производителя оборудования.

Очередность обвязки

Сначала проводятся подготовительные работы. Определяются места монтажа радиаторов. Это позволяет выполнить при необходимости гидравлический расчет. Потом процесс проводится в следующей очередность:

• Монтируется стояк от котла, расширительная емкость и стартовая магистраль.
• Закрепляются отопительные приборы в каждом помещении.
• Намечаются точки установки фитингов и запорных вентилей.
• Выполняется подключение циркуляционного насоса.
• Монтируются ПП трубы. При прокладке в конструкциях здания используется изоляционный материал.
• Радиаторы подсоединяются к созданному тепловому контуру дома.

В завершение выполняются контрольные испытания системы. Трубопроводная сеть заполняется под давлением водой или воздухом для проверки герметичности стыков. После успешно проведенных испытаний осуществляется полноценный запуск отопительной системы.

Соединение пайкой

Для стыковки полипропиленовых элементов применяется раструбная пайка, если ПП трубы имеют разный диаметр. Прямолинейные детали вставляются друг в друга. Для разогрева элементов используется специальный паяльник. Такое же оборудование применяется при стыковке с помощью фитингов.

Элементы с большим одинаковым диаметром соединяются торцевой пайкой без использования муфт. Для нагрева деталей применяется другой вид оборудования. В его комплект нередко входит торцеватель.

Оборудование для пайки

Инструмент в виде паяльника оснащается насадками разного диаметра. Его стоимость примерно от 20 до 100 долларов.

Пайка осуществляется следующим образом:

• Прямолинейные участки нарезаются необходимой длины с помощью трубореза. 
• При необходимости торцы зачищаются для удаления заусенцев и мусорных включений.
• На паяльнике закрепляются насадки нужного диаметра. 
• Два соединяемых элемента нагреваются. 
• Одна деталь вставляется в другую до упора без поворотов вокруг оси.

Созданный стык удерживается в неподвижном состоянии несколько секунд до остывания полипропилена. В результате получается герметичное и долговечное соединение.

Прокладка в стенах

Из-за расширения полипропилена при нагреве прокладка ПП труб в конструкциях дома выполняется с теплоизоляционным материалом. Это стекловата, минвата или другой теплоизолятор.

При скрытом монтаже выполняется минимум стыков. В местах соединения лучше устанавливать люки.

Штробы в стенах создаются с помощью болгарки и перфоратора. После укладки трубопроводов обязательно проверяется герметичность всех стыков. Только по завершении испытаний штробы заделываются цементным или гипсовым раствором.

Назначение ремонтируемой системы

Трубы из различных видов пластмасс уже давно проникли во все виды инженерных систем. Назовём первые, которые приходят на ум:

• водоснабжение
• канализация
• отопление
• вентиляция
• газопроводы
• технологические трубопроводы

Водоснабжение может быть холодным и горячим. Канализация — это водоотведение не только из санузлов, но и ливневые системы. Технологические трубопроводы расположены на производствах, по ним могут транспортироваться жидкости агрессивного химического состава.

Причиной аварии инженерных систем может стать несоответствие применяемого материала трубы условиям эксплуатации. Это не только пластик, но и традиционные составы. В таких случаях надо готовиться к капитальному ремонту с полной заменой всех труб.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.