Самодельный дымоход: все нюансы, плюсы и минусы

Алан-э-Дейл       19.08.2022 г.

Оглавление

Частые ошибки и проблемы при установке дымоходов

Разберем наиболее частые проблемы, возникающие после монтажа. К слову, некоторые из них возникают не только при самостоятельной установке дымохода, но и у опытных мастеров.

  • Опрокидывание тяги. Это явление, при котором дымовые газы попадают обратно в топку, а через нее и в помещение. Причин возникновения проблемы может быть две: неправильно выбранная высота трубы или сильный ветер. И в первом и во втором случае может помочь установка дефлектора. Это простейшее устройство устанавливается на верхнем конце дымохода и создает дополнительное разряжение. Если установка дефлектора не помогла, придется удлинять трубу.
  • Разбалтывание труб дымоходов. Эта проблема особенно часто встречается при самостоятельном монтаже. Как уже говорилось ранее, любой дымоход нуждается, как минимум, в 2 кронштейнах. Но некоторые мастера считают, что одного в помещении вполне достаточно, ведь труба малых размеров. Это ведет к разбалтыванию внешней части дымохода, что чревато порчей всего дымохода. Решение проблемы очевидно: установить дополнительный кронштейн.
  • Конденсат на дымоходе и ближайших поверхностях. Эта проблема особенно актуальна для участка дымохода в чердачном пространстве, где появление дополнительной влаги грозит порчей кровли. Для того, чтобы решить этот вопрос достаточно устроить дополнительную теплоизоляции.

Ничего мистического в монтаже дымохода нет. При желании можно сэкономить значительные средства, сделав все расходники самостоятельно. Главное делать все качественно и соблюдать четкую последовательность действий.

Материалы и их количество

Список материалов, требующихся для сооружения дымохода различается в зависимости от того, какую конструкцию трубы решено установить. Если выход будет осуществляться напрямую через крышу, то потребуется меньше угловых колен.

Дымоход стандартного размера потребует следующее количество труб:

  • 1 колено длиной 120 см, диаметром 10 см,
  • 2 колена длиной 120 см, диаметром 16 см,
  • 3 стыковых колена 16*10 см,
  • Тройник диаметром 16 см и заглушка к нему,
  • Грибок – 20 см,
  • Герметик.

Кроме того, для сооружения различных конструкций дымохода могут понадобиться и другие детали: противопроливневый козырек, проходной стакан, теплоизоляционные материалы.

Сделать самому или заказать

Сделать самому можно некоторые элементы для монтажа однослойных труб или выложить кирпичную конструкцию (если имеются навыки квалифицированного каменщика).

А вот монтаж сборных конструкций  вполне можно выполнить своими руками – это поможет сэкономить немалую сумму из семейного бюджета. За услуги квалифицированной бригады заплатить придется немало – сумма  сопоставима со стоимостью материалов. Есть риск нарваться на неквалифицированных рабочих.

При решении вопроса о выполнении работ своими руками необходимо тщательно проанализировать свои возможности:

  • насколько доступна кровля;
  • есть ли у Вас друзья или родственники, которые могут помочь;
  • есть ли у Вас страх высоты;
  • какова Ваша квалификация в выполнении ремонтных работ.

Проведение дымохода сквозь стену и перекрытия своими руками

Вывести дымовую трубу наружу можно только сквозь крышу или стену, причем каждый из способов имеет свои особенности.

Если труба будет проходить сквозь стену, под нее нужно прорезать проем немного большего сечения, чем параметры трубы. Данный зазор позволит дополнительно вставить в стену защитную гильзу, которая предотвратит разрушение стены из-за перегрева.

Слишком длинный дымоход для надежности нужно будет зафиксировать на стене кронштейнами, причем не только изнутри, но и снаружи. Это позволит ей не прогибаться от порывов ветра и интенсивных осадков.

А в тех случаях, когда проход дымохода будет осуществляться через потолочные перекрытия и крышу, в первую очередь следует подумать об их термоизоляции, а также о том, чем обмотать металлическую трубу дымохода

Это очень важно, поскольку начальный участок дымовой трубы, примыкающий к печи или котлу, нагревается очень сильно. Причем в случае с банной печью это явление носит периодический характер, а вот в жилом доме зимой котел эксплуатируется постоянно.

Особенности печных дымоходов

Дымоход является важнейшей частью закольцованной системы, от правильной работы которой напрямую зависит работоспособность и эффективность печи. Цикл работы такой системы можно описать следующим образом:

  • В топке происходит сгорание топлива.
  • В процессе сгорания кислород перерабатывается, а едкие газы нагреваются и выводятся через дымоход наружу.
  • При выведении продуктов горения в топке образуется область пониженного давления, куда через тот же дымоход затягиваются новые порции кислорода.
  • Процесс повторяется вновь и вновь, вплоть до полного сгорания топлива.

Несоблюдение технологии установки дымохода может стать причиной нарушения цикла и спровоцировать некоторые неприятные последствия:

  • Нерациональный расход топлива.
  • Ухудшение теплоотдачи печи.
  • Повышение пожароопасности.
  • Проникновение в жилое помещение опасных угарных газов.

Выполнение поворотов и наклонов

Если перечень всех работ по установке дымохода вы делаете собственноручно, то особое внимание стоит обратить на повороты и наклоны труб. От качества их выполнения будет зависеть то, насколько свободно по системе будет проходить дым, и как хорошо будет удерживаться тепло в доме.. Однако не нужно бояться преждевременно, так как монтаж труб из стали с поворотами будет значительно проще монтажа кирпичного дымохода.

Однако не нужно бояться преждевременно, так как монтаж труб из стали с поворотами будет значительно проще монтажа кирпичного дымохода.

Если у стальной трубы будет один или несколько поворотов, то стыковку отдельных их частей можно производить под различными углами.

Чаще всего приходится делать три угла резки:

  • Рассечение ровного отрезка трубы под углом 75º. Это даст возможность сделать соединение под углом 150º (потребуется разрезанные отрезки трубы развернуть и состыковать по диагонали).
  • Если сделать разрез под углом в 60º, будет возможность сделать поворот в 120 º.
  • При разрезании трубы под углом в 45º, можно будет сделать поворот под прямым углом.

Не менее важным является и устройство наклонов. К примеру, если стальная труба, проложенная от печи до стены, будет иметь малый уклон, то из-за этого не получится сделать достаточную тягу для отвода дыма.

В результате получится, что весь дым будет собираться в помещении, пока труба не прогреется достаточно.

Несложно сделать вывод, что своими руками все работы осуществить не так уж и проблематично. Однако по возможности все же обратитесь за помощью к настоящим мастерам, так как неопытный человек всегда может спровоцировать возникновение пожара, как в бане, так и в частном доме.

Не забывайте и о проведении постоянных чисток. Для этого подойдет щетка, а если у труб присутствует много поворотов, то потребуется гибкий толстый трос. Все это также легко можно сделать самому.

Разновидности дымоотводящих изделий

Промышленные предприятия занимаются выпуском дымоотводов трех основных разновидностей.

Такой дымоход из трубы своими руками устанавливается очень просто и быстро. Однако помните, что в нижней части конструкции возле самой печи нужно предусмотреть приспособление, позволяющее собирать конденсат.

Двустенный дымоотвод состоит из двух стальных труб, между которыми помещен огнеупорный утепляющий материал с низкой степенью теплопроводности. Как правило, именно такие изделия предпочитают устанавливать домашние умельцы.

Теплоизоляционный материал, применяемый в качестве прослойки – это, зачастую базальтовая вата, которая не плавится и не выделяет токсичных веществ.

В зависимости от климата и условий использования дымовой трубы будет подбираться толщина утепляющего слоя – в промежутке от 3 до 10 см. Причем слой большой толщины целесообразен в банях, где требуется снизить теплопотери.

Наиболее сложный и технологичный тип дымохода из профильной трубы называется коаксиальным (детальнее: «Как выполнить установку коаксиальной трубы газового котла – важные правила монтажа»). Он изготавливается из двух труб с различным диаметром, вставленных друг в друга. По меньшей внутренней трубе благодаря нагнетаемой вентилятором котла тяге наружу выходят продукты горения, а по зазору между внутренним и внешним контуром к печи подается чистый воздух, обеспечивающий стабильное горение.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, дымоход из кирпича имеет:

  1. Более высокий коэффициент теплоёмкости. Из-за этого эффективность таких дымоходов выше. Накапливая тепло внутри себя, кирпич постепенно отдаёт его внутрь жилого помещения, тем самым продлевая время нагревания воздуха.
  2. Высокую термическую стойкость. Температура газов в результате сгорания топлива доходит до 800 оС. Металлические дымоходы, разогреваясь до такой температуры, со временем «прогорают», деформируются, на стенках образуется водный конденсат. Смешиваясь с сажей, вода превращается в агрессивный химический реагент.
  3. Разнообразие архитектурных форм. Кирпичная труба органично вписывается в стиль строения, придаёт ему дополнительное оформление. Массивность дымоотвода делает трубу устойчивой к механическим повреждениям, мало подверженной воздействию стихийных атмосферных явлений. Металлические трубы, напротив, необходимо тщательно закреплять, в некоторых случаях даже применять растяжки.

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Материалы необходимые для изготовления дымохода

  1. Трубы из металла, которые будут служить в качестве пути основного хода дыма, диаметром 16 см.
  2. Тройник того же диаметра с заглушкой на одном ответвлении, который может понадобиться для подключения трубы отвода.
  3. Несколько колен для стыков, благодаря которым поворачивать и прокладывать дымоотвод будет на порядок проще. Одно стыковое колено должно иметь размеры 10 см х 120 см, другие – 16 см х 120 см.
  4. «Гриб», служащий защитной насадкой для конца дымоотводной трубы, размером 20 см.
  5. Герметик, скрепляющий швы (в качестве альтернативы подойдет и асбестовый шнур).
  6. Теплоизолирующие материалы.
  7. Битумная смола.

Если металлические трубы достать невозможно, основную трубу дымоотвода можно сделать и из листового металла при помощи устройства для сгибания, молотков и киянки, аппарата для сварки, клещей и рулетки или сантиметровой ленты. Если металл уж очень тонкий, для его обрезки можно воспользоваться специальными ножницами, в противном случае придется пользоваться болгаркой и набором новых дисков для нее.

Задание простое: замерить расстояние и отрезать необходимые участки трубы. Все!

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Как выбрать подходящую конструкцию?

Владельцу частного дома придется выбирать из таких распространенных видов дымоходов, как:

  • кирпичный;
  • стальной;
  • коаксиальный;
  • керамический.

Выбор будет зависеть не столько от личных предпочтений владельца дома, сколько от типа отопительного оборудования. При этом необходимо учесть:

  • температуру дымовых газов;
  • давление продуктов сгорания в дымоходе;
  • наличие конденсата;
  • количество агрессивных химических веществ, образующихся при сжигании топлива;
  • стойкость дымохода к возгоранию сажи;
  • требуемое расстояние от конструкций и т.п.

Кирпичный дымоход считается бюджетным вариантом, но использовать его можно только с твердотопливными котлами. Толстая кирпичная стена без проблем выдерживает характерные для этого вида топлива высокие температуры. Даже если в трубе загорится сажа, кирпичный дымоход особенно не пострадает.

Но вот при использовании газа, жидкого горючего, а также для пиролизных или пеллетных котлов дымоход из кирпича не приемлем. Относительно низкая температура сгорания приводит к появлению конденсата, который достаточно быстро разрушает кирпичную кладку.

Для газовых и жидкотопливных котлов, а также для пеллетных и пиролизных систем рекомендуются керамические дымоходы, которые отличаются прочностью, устойчивостью к коррозии и потрясающей долговечностью. Нужно учитывать, что установка керамического дымохода должна быть выполнена очень аккуратно и тщательно, в полном соответствии с рекомендациями производителя. Подробности монтажа керамического дымохода описаны в видеоматериале:

Если приходится ставить котел в помещении, где канал для дымохода отсутствует, оптимальным выбором станет стальной дымоход. Он не столь долговечен, как керамика, однако с задачей отведения продуктов горения справляется вполне успешно. Его главные преимущества: небольшой вес, относительно невысокая цена и проста в монтаже.

Эта схема позволяет составить общее представление об особенностях монтажа стального дымохода, а также о вариантах его установки: внутри помещения или снаружи

Кирпичные и керамические конструкции отличаются достаточно высоким физическим весом, создающим дополнительную нагрузку на фундамент. Нередко для таких конструкций приходится создавать отдельный фундамент, который не связан с основным. Поэтому правильное устройство дымохода в частном доме может потребовать соответствующих инженерных расчетов.

Монтаж сэндвич-дымохода из нержавейки

Монтаж элементов металлического дымоход несложен, главное – соблюдать направление соединения элементов «по дыму» и «по конденсату». Что это значит? При топке печи дым поднимается вверх. Если на его пути встречается препятствие в виде пусть даже незначительной плоскости, образованной предыдущим элементом и обращенной вниз, твердые частицы дыма оседают на ней, и дымоход со временем засоряется. С конденсатом все наоборот: он стекает вниз, задерживаясь на ребрах элементов, направленных вверх, и проникает в утеплитель, ухудшая его теплоизоляционные и противопожарные свойства. Наглядно это видно на рисунке.

Сборка элементов дымохода «по дыму» и «по конденсату»

При работе обязательно используйте плотные перчатки – тонкий металл может порезать кожу. При установке элементов необходимо проверять их вертикальность с помощью уровня и следить, чтобы рсстояние до неизолированных сгораемых конструкций не превышало 25 см для сэндвич-элементов и 60 см для одинарных труб.

Дымоход сэндвич из металла: последовательность монтажа

1. На выход дымосборника печи устанавливают одинарную металлическую трубу. Ее высота обуславливает теплоотдачу внутрь помещения. Трубу ставят «по дыму» – надевают на патрубок снаружи. До или после трубы ставят шибер, перекрывающий дымоход. Все стыки промазывают жаропрочным герметиком.

2. На одинарную трубу устанавливают стартовый сэндвич-дымоход: двойная труба, закрытая с нижнего торца. На нее впоследствии устанавливают сэндвич-трубы. Стартовый элемент монтируют на трубу «по дыму», надевают на трубу. Стыки также промазывают герметиком.

3. Начинают сборку дымохода из необходимых элементов, возможные элементы дымохода приведены на рисунке. Трубы и колена монтируют «по конденсату», то есть вставляют внутрь предыдущего элемента, чтобы стекающий конденсат не попадал в волокнистый утеплитель. Стыки также желательно промазывать герметиком.

Элементы сэндвич-дымохода из металла

4. При проходе через перекрытия используют разгрузочные платформы, а саму трубу через каждые два метра стягивают хомутами и крепят к жестким конструкциям. Лучше это делать в местах, где трубы соединяются, так придается дополнительная прочность всему дымоходу. От сгораемых конструкций трубу отделяют слоем базальтовой ваты, уложенной в специальный короб.

Проход дымохода через сгораемые конструкции

5. Для труб, имеющих много изгибов и ответвлений, обязательна установка ревизионных элементов с окном для чистки. Их устанавливают в местах с открытым доступом к трубе также «по конденсату».

6. Проход через кровлю и герметизацию выполняют с использованием специальной накладки – конусной крызы, и фартука. Верхнюю часть трубы оснащают оголовком или дефлектором.

7. При первой топке и нагреве трубы герметик затвердевает и создает дополнительную прочность и непроницаемость для дыма и конденсата.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Преимуществами стальных труб являются:

  • Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
  • Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
  • Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
  • Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
  • Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
  • Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Рекомендуем ознакомиться: Технология и особенности прокладки канализационных труб в земле

Строение дымового прохода

В наши дни инженеры выделяют в конструкции дымохода несколько деталей. Чтобы построить дымоход для печи своими руками, вам придется разобраться в них.

Рассматривая дымоход сверху вниз, выделяют следующие отделы:

  • Колпак из металла. Данная деталь предназначена для защиты дымохода от внешнего воздействия: пыли, осадков и прочего.
  • Кирпичи, опоясывающие проход. Их роль заключается в укрытии дымохода от капель, стекающих по колпаку.
  • Основная часть — сам проход.
  • Изолированная от жидкости поверхность выдры.
  • Выдра. Данная часть предназначена для защиты легковоспламеняющихся материалов в кровле от перегревания.
  • Часть, проходящая через чердак дома.
  • Утолщенная часть дымового прохода. Толстые стенки этого отдела предназначены защитить легковоспламеняющиеся материалы для покрытия от перегрева во время использования печи. Некоторые инженеры модернизируют данную деталь, закрывая ее в металлический ящик, наполненный специальными веществами, препятствующими воспламенению.
  • Перекрывающие балки
  • Изолирующие материалы. Они используются для предотвращения риска возгорания при использовании печи.
  • Часть трубы, соединяющаяся с печью.

Как сделать ЦАГИ и турбодефлектор для вентиляции своими руками: чертежи, этапы работ

Турбодефлектор имеет довольно сложную конструкцию, поэтому самостоятельно за изготовление прибора берутся не многие.

Если все-таки было решено выполнить именно такую конструкцию, необходимо позаботиться о наличии следующих инструментов и материалов:

  • листа нержавеющей или оцинкованной стали;
  • электрической или аккумуляторной дрели;
  • обычных и ножниц по металлу;
  • болтов, саморезов, гаек и хомутов;
  • предметов для оформления чертежа: линейки, карандаша, циркуля, картона и миллиметровки;
  • сварочного аппарата.

При самостоятельном изготовлении дефлектора ЦАГИ понадобятся: киянка, дрель, тиски и ножницы по металлу.

При самостоятельном изготовлении важно правильно выполнить посадочную часть, которая будет соответствовать нужному диаметру трубы. После этого к готовой детали привариваются пластины с расположенной посредине трубкой, куда вставлена динамическая часть прибора. Затем по готовому шаблону формируются лопасти из стали, которые присоединяются к конструкции и образовывают турбодефлектор

Чтобы понять, как проходит процесс выполнения, лучше обратиться к видео, доступным в сети

Затем по готовому шаблону формируются лопасти из стали, которые присоединяются к конструкции и образовывают турбодефлектор. Чтобы понять, как проходит процесс выполнения, лучше обратиться к видео, доступным в сети.

Большинство умельцев предпочитают изготавливать в домашних условиях прибор ЦАГИ, потому как сделать дефлектор довольно просто. Для этого понадобится взять оцинкованную сталь не тоньше 0,5 мм, из которой затем вырезаются нужные детали. Для сбора конструкции используются заклепки, болты и гайки. Для работы потребуются такие инструменты:

  • молоток или киянка;
  • дрель;
  • тиски;
  • ножницы по металлу;
  • рулетка и карандаш.

После вырезания из листов жести необходимых деталей, их соединяют между собой с помощью заклепок.

Благодаря тому, что в сети доступно большое количество готовых чертежей, ни для кого не составит труда выполнить рисунок диффузора. Главное – правильно определить размер. Наиболее ходовыми параметрами считаются вентиляционные каналы диаметром 10-11 см, особенно в том случае, если вытяжка сделана из пластиковой трубы.

Итак, после того как из листов жести вырезаны необходимые детали, их соединяют между собой посредством заклепок. Затем готовый дефлектор надевается на оголовок, а нижний патрубок стягивается при помощи хомута. Если шахта квадратная, дополнительно изготавливается или приобретается переходник, фланец которого закрепляется к концу трубы.

Правильно спроектированная вентиляция поможет поддерживать в жилье нормальный микроклимат, а установленный на крыше дефлектор обеспечит тягу, которая быстро очистит помещение от отработанного воздуха. Несмотря на то что большая часть моделей приборов не отличается высокой стоимостью, они все равно гарантируют продуктивную вытяжку и сохраняют здоровье жильцов.

Что это такое и для чего он нужен?

Для размещения шибера существует несколько стандартных вариантов. Задвижка ставится в топке печки или камина. Такое расположение используется часто, т. к. является удобным для регулировки положения пластины в трубе. Устройство вставляют в трубу на высоте не больше 1 м от верха отопительного отделения на участке, который не утеплен.

Заслонку устанавливают по принципу одной трубы в другой. Так поступают в случае изготовления дымохода из металла. Стандартно в заводских системах шиберная задвижка идет в комплектации с трубами, ее установка не требует дополнительных крепежных элементов. Изделие монтируется в соответствии с инструкцией производителя.

Чтобы упростить работу отопления, устанавливают препятствия теплому потоку, для чего нужен шибер в дымоходе. Он выполняет функции:

  1. Частично или полностью заслоняет проход в трубе, что дает возможность открыть выход дыму из топки или прекратить его передвижение наружу. Когда печь не горит, шабер находится в закрытом положении.
  2. Задвижка регулирует тягу в трубе. Открытая пластина способствует увеличению тяги, а закрытое положение позволяет уменьшить интенсивность выхода воздуха, что экономит дрова и уголь. Воздействие на воздушный поток происходит в результате уменьшения или увеличения поперечного сечения дымохода.
  3. С помощью детали изменяется интенсивность горения в топке — регулируется степень нагревания помещения.

Ответить на вопрос, что такое шибер, можно, рассмотрев его положительные стороны. Заслонка сохраняет тепло в камине или печи, при выборе правильного положения энергия топлива используется для нагрева внутреннего пространства комнаты и не уходит наружу. Экономия топлива является важным фактором для хозяев жилища. Задвижка регулирует тягу, не дает затухнуть огню в очаге.

Применение шибера в конструкции дымового канала имеет несколько минусов:

  1. После установки приспособления затрудняется очистка внутреннего пространства трубы от нагара и сажи, т к. заслонка препятствует прохождению ерша.
  2. Шибер быстро загрязняется и требует периодического обслуживания. Его верхняя поверхность охлаждается от подающегося наружного воздуха, а нижняя плоскость раскаляется от горячих потоков из жерла печи. Контакт 2 разных температур ведет к появлению капель конденсата, что способствует быстрому разрушению заслонки.
  3. Неправильно смонтированный шибер доставляет массу неприятностей при использовании: его заклинивает, сквозь оставленные щели уходят неучтенные тепловые потоки.
  4. Чтобы самостоятельно установить заслонку, требуется минимальное понимание принципа работы шибера.

Задвижка служит разное время в изменяющихся условиях эксплуатации. На срок использования без выхода из строя влияет вид материала, применяемого для корпуса и пластины. Нержавейка толщиной до 3 мм выдержит без замены 7-9 лет, чугун прослужит 12-14 лет.

Задвижка из гладкой нержавеющей стали, отполированная при изготовлении, собирает мало сажи, но со временем появляется слой. Требуется периодическая чистка приспособления, чтобы движущуюся часть не заклинило. Используют антикоррозийные смазки для обработки трущихся частей шибера.

Шибер из нержавеющей стали (Фото: Instagram / ventilyciy.dumoxod.kondicioner)

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Наименование Достоинства Недостатки
Кирпичные Прочная и устойчивая к высоким температурам конструкция из кирпичной кладки, долговечность – в зависимости от материала вкладыша. Сложный монтаж, требующий каменщиков высокой квалификации; большой вес, необходимость фундамента; большое время монтажа, необходимость примерно каждые 10 лет замены вкладыша. При работе с современными котлами и каминами кирпич без вкладыша может разрушиться буквально за 10 лет. Стенные конструкции можно смонтировать только в процессе строительства дома.
Керамические Срок службы до 50 лет, гладкая внутренняя поверхность, высокая скорость монтажа; высокая кислотоустойчивость, хорошая теплоизоляция; выдерживают температуру до 550° Дорогой вариант; монтаж требует некоторой квалификации, имеется необходимость в фундаменте; хрупкость
Стальные однослойные (и асбоцементные) Гладкая внутренняя поверхность, легкие, недорогие, высокая скорость монтажа, простота ремонта; устойчивость к коррозии и конденсату Требуется утепление; при проходе через конструкции из горючих материалов необходимы большие отступки; прогорают за 10-15 лет, нет комплектующих – при монтаже придется делать самом все элементы. Оцинковка прослужит лет пять (или меньше)
Стальные типа «сэндвич» Большой срок службы, гладкая внутренняя поверхность, небольшой вес, быстрый легкий монтаж, простой ремонт, высокая устойчивость к коррозии и конденсату; можно устанавливать/подвешивать снаружи здания; хорошая теплоизоляция Достаточно дорогие элементы

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Существующие виды колпаков на дымоход

Большое количество разновидностей дымоходных колпаков возникает из-за разнообразия самих труб по форме, стилистике и размерам.

На сегодняшний день в специализированных строительных магазинах предлагаются следующие виды колпаков:

  • Флюгарка стандартного типа. Это пирамидальный зонтик, производимый из листового металла и закрепляемый на фартуке-капельнике посредством кронштейнов.
  • Колпак на четыре ската. Внешне изделия напоминают вальмовую крышу с четырьмя скатами. Идеально такой колпак сочетается с прямоугольной кирпичной трубой.
  • Флюгарка, дополненная зонтиком в виде полукруга. Обычно такое изделие можно встретить на крышах домов, оформленных в европейском стиле. Считается, что такой колпак малоэффективен и выделяется лишь оригинальным внешним видом.
  • Плоская флюгарка. Выглядит как плоский зонт в форме прямоугольника и устанавливается на зданиях таких архитектурных стилей, как минимализм или модерн. Недостатком такой конструкции является то, что снег скапливается на плоском основании и кронштейны деформируются под его весом.
  • Круглый колпак с конусовидным зонтом. Чаще всего устанавливается такой колпак на круглую трубу из нержавеющей стали. На данную модель капельник не устанавливается.

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

  1. Главный враг кирпича — резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
  2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
  3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
  4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
  5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
  6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя — сушка древесины естественным способом — процесс длительный (от года до двух).
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.