Как согнуть профильную трубу в условиях домашней мастерской

Алан-э-Дейл       13.09.2022 г.

Особенности и размеры металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубные изделия производятся из композиционного материала, в котором поочередно уложены полиэтиленовые слои, связующий компонент и обычно фольга из алюминия.

Полиэтилен имеет свои преимущества перед другими видами материалов, которые заключаются в следующем:

  • высокая химическая и биологическая пассивность, что обеспечивает безопасное использование и увеличивает срок службы изделия;
  • повышенная гладкость внутренней поверхности стенок, которая предоставляет высокую пропускную способность содержимого;
  • низкое сцепление, не позволяющее накапливаться посторонним примесям песка и грязи;
  • устойчивость к влиянию внешних состояний.

Алюминиевый слой способствует повышению прочности и не дает расшириться пластику при перепадах температуры содержимого. Трубные изделия из металлопластика представлены в расширенной линейке диаметров. Наиболее распространены трубы диаметром 16, 20 и 26 мм. Менее востребованы варианты с диаметром 32, 40 и 63 мм. В упакованном состоянии металлопластик находится в бухтах по 50-200 м.

Могут быть следующие последствия при неправильном сгибании.

  • Расслаивание. При сильном снижении поворота угла или неоднократной попытке согнуть изделие клеевой шов разваливается, что приводит к потере слипания между слоями. В итоге снижается качество и срок эксплуатации материала.
  • Заломы. Во внутренней стороне согнутого угла может образоваться провал. Из-за этого на участке залома уменьшится проходимость содержимого или даже может полностью перекрыться. В основном в таких местах нарушается слой материала.
  • Механические повреждения наружной стенки. Такие неполадки могут возникнуть в том случае, когда изделие сгибают в холодных условиях. В образовавшейся трещине открывается фрагмент алюминия, имеющий слабую коррозионную устойчивость.

Так как простым осмотром нельзя заметить расслоение материала, нужно строго придерживаться правил, соблюдая радиус поворота, который должен соответствовать не менее 5 диаметрам изделия, что составляет:

  • для 20 мм – не менее 100 мм;
  • для 26 мм – не менее 130 мм;
  • для 32 мм – не менее 160 мм.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

В основном, при сооружении навесов или тепличных конструкций на даче берутся профтрубы небольшого размера, при этом точность угла загиба не критична, поэтому для сгиба подойдут подручные средства.

Конечно, лучше проводить данную процедуру в отдельном помещении, где есть верстак и различный инструмент.

Также, нужно подготовить спецодежду, она защитит вас о пыли, стружки, искр и при работе с паяльной лампой.

Если делать загиб в домашних условиях, то нужно учитывать:

  • Величину загиба.
  • Материалы изготовления.
  • Величину толщины стенок.
  • Сечение.

При работе необходимо контролировать, чтобы поперечное сечение не сплющивалось и не возникало внутренних изломов.

Как загнуть с предварительным подогревом (с наполнителем – песок)

Для получения качественного и ровного загиба на профтрубе, при применении «горячего» способа, предварительно следует наполнить изделие песком. Так как работы будут связаны с горячим металлом, то необходимо производить их в перчатках из брезента.

Пошагово, гибка квадратного изделия выглядит так:

С одного края в патрубок вставляется деревянный клинышек. Его длина должна превышать ширину основания в 10 раз. При чём, площадь основы равняется 2 площадям отверстия в заготовке, которое он будут закрывать.

Мелкозернистый песок засыпается в трубу, он предварительно просеивается и просушивается (производится прокаливание при + 150 градусах). Чтобы заполнить профиль песком, используется воронка. Для плотного и равномерного размещения его внутри, он сыпется порциями. В процессе следует осуществлять постукивания по стенкам детали деревянной киянкой.

  • Со второй стороны также вбивается клин.
  • Заглушки должны соответствовать внутреннему размеру профиля. На одной проделываются 4 продольные паза — через них будет осуществляться выход газа, который образуется при нагреве песка.
  • Место, которое планируется загнуть отмечается мелом.
  • Профильная заготовка фиксируется с помощью тисков. Если изделие имеет сварной шов, он должен быть сбоку.

Место, отмеченное мелом нагревается газовой горелкой до красна.

Квадратный профиль гнём аккуратно, без резких движений, но с усилием. Делается это в один приём.

  • Затем детали необходимо дать остыть, и результат сравнивается с шаблоном.
  • Если изгиб сделан правильно, то вынимаются заглушки, и высыпается песок.

Если вы будите гнуть квадратную трубу со сварными швами, то их надо располагать снаружи изгиба, а не внутри, иначе шов разойдётся.

Возможно, изгибать трубное изделие наполненное песком не нагревая, но это более сложный процесс.

7 вариантов как загибать без нагрева (холодный способ)

Произвести загиб профильной трубы можно по «холодной» технологии, применяя различные приспособления, не осуществляя предварительного нагрева. Рассмотрим, как загнуть профильное изделие самостоятельно без нагрева.

  1. Гнем с наполнением — вода. Этот вариант менее затратный, не требует нагрева, он предназначен для трубопрокатов маленькой толщины из дюралюминия и латуни. Особенно удобно им пользоваться зимой, при минусовой температуре.
  • один конец заготовки закупоривается с помощью заглушки;
  • с другого края в деталь заливается вода, и также осуществляется его закупорка;
  • профиль выносится на улицу, держится на морозе до застывания воды;
  • труба сгибается, при замёрзшей в ней воде это просто;
  • изделие заносится в тепло, размораживается жидкость, вода сливается.

Методика рекомендована для труб из цветных металлов, так как они не подвергаются коррозии.

2. С гибочной плитой — метод предназначен для изгиба квадратных труб из стали или алюминия. Плита — панель, для изготовления которой используется толстый металлический лист. Она приваривается к стойке, установленной на импровизированной возвышенности. Чтобы загнуть, требуется произвести ряд действий.

Источник

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном

Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям

На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Средства внутреннего противодействия

Пружина может стать одним из таких средств.

Перед изгибом профильной трубы, навейте пружину квадратного сечения, которая должна быть сделана из стальной проволоки толщиной в 0,1-0,4 см (этот показатель зависит от толщины трубы, что будет изгибаться).

Величина каждой стороны пружинного сегмента должна быть на 0,1-0,2 см меньше внутренней величины сечения трубы, пружина должна без проблем внедриться в трубу.

После того, как вы установите трубу в месте желаемого сгиба, за несколько минут перед сгибанием, разогрейте выбранный участок лампой для паяния.

Затем на болванке проведите все действия.

Для сгиба медной профильной трубы (водопроводная или отопительная) в зимние месяцы, можете вооружиться таким оригинальным способом.

Итак:

  1. Заполните медную трубу водой, закройте ее концы пробками.
  2. Выставьте ее на улицу, чтобы жидкость полностью замерзла.
  3. Согнуть трубу (компрессионные фитинги для медных труб) можно по шаблону подходящего радиуса абсолютно без потери сечения и без лишних хлопот.

ВАЖНО. Труба дюралевая и латунная может изгибаться таким же образом

Как согнуть профильную трубу без специального приспособления?
Для этого вам необходимо подготовить пару ведер с сухим и чистым песком. Если чистый песок достать не получилось, можете просеять тот, что полежал во дворе.

После просеивания, его стоит вымыть и высушить.

Прокалите потом песок на костре или воспользуйтесь газовой горелой до того момента, пока с него не перестанет выходить пар и дым.

После обработки и остывания песок необходимо пересыпать в тару, она должны быть сухой и предварительно очищенной.

Перед сгибом квадратной трубы, в нее с правой стороны необходимо забить клин из дерева на глубину 100-200 мм, а потом насыпать с левой стороны предварительно подготовленный, очищенный и высушенный песок до момента полного заполнения.

Потом забить такой же клин из дерева с левой стороны и начать, непосредственно, процесс сгибания.

Операцию, как и в случаях указанных выше, стоит проводить, используя болванку диаметром, который соответствует необходимому внутреннему радиусу изгиба.

При слишком крутом изгибе (с малым радиусом), предполагаемую зону сгиба нагревают горелкой. Песок, который плотно забит в трубу, не позволит ей деформировать целостность либо сильно повредиться.

После окончания процесса на костре выжигается одна пробка, удаляется весь оставшиеся песок и выбивается либо выжигается из трубы вторая пробка.

Если учитывать время, что вы потратите на сгиб таким способом, то он будет равноценный тому, что вы потратите при работе с профессиональным оборудованием.

Те методы гибки профильной трубы, что представлены в этот статье, принесут желаемый эффект, если четко выполнять все перечисленные условия, но высококачественный изгиб во всех смыслах слова достигается, только при использовании профессиональной аппаратуры.

Учитывая то, что на ней будут работать только опытные мастера.

Если вы решили справиться самостоятельно, подойдите к этой работе со всей ответственностью, и только так вы достигните желаемых результатов, потратив минимальное количество денег и усилий.

Как можно согнуть трубу без трубогиба, все варианты посмотрите в предлагаемом видеосюжете.

https://youtube.com/watch?v=mJDEDBJJEMA

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

  • Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
  • Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

  • Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
  • Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
  • Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
  • Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

  • Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
  • Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
  • Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

  • Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
  • Для 20 мм – не менее 100 мм;
  • Для 32 мм – не менее 160 мм.

Угловые трубогибы

К угловым трубогибам мы относим все множество подобных инструментов, в котором зафиксированная труба обтягивается вокруг подобранного для ее сечения башмака. Они могут быть ручными, механическими, гидравлическими, да хоть атомными – суть от этого не поменяется.

Неважно как было создано усилие, важен сам принцип работы. А чтобы лучше его понять советуем посмотреть следующее видео

Как видите, работать на таком оборудовании действительно несложно, а предусмотренный конструкцией транспортир позволит точно изготовить заданный угол. Единственный минус – это громоздкость

Действительно заслуживающие внимание образцы в большинстве своем или стационарны, или же стоят немалых денег

Применение шаблонов

При необходимости прогиба в нескольких плоскостях либо под разным радиусом для сверки используют шаблон. Его изготавливают из проволоки. В качестве рисунка можно использовать саморезы. Их применяют для криволинейных перегибов. Саморезы вкручивают в жесткое основание, придавая нужную конфигурацию.

Выгибание выполняют постепенно, прикладывая изделие к шаблону для сверки. Проверку иногда приходится выполнять многократно. При прогреве поверхности следует учитывать минимально допустимый размер на изгиб. Его высчитывают с учетом сечения детали. Наименьший размер для перегиба составляет 3 диаметра. Длина нагреваемого участка зависит от радиуса изгиба:

90⁰ —6 диаметров;

60⁰ —4 диаметра;

45⁰ —3 диаметра.

Участок прогиба рекомендуется отметить на поверхности мелом. При подогреве следует контролировать участки на качество прогрева. При недостаточной температуре при прогибе возникают складки. Оптимальная температура накала металлических деталей – появление окалины

Если поверхность перегрелась, ее осторожно остуживают водой

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Работа с пластиковыми изделиями

Пластик – это непрочный материал, который не боится коррозии, влаги и перепада температур. Поэтому его часто используют для изготовления трубопроводов. И нередко приходится сталкиваться с необходимостью согнуть такие изделия. Причем делать это нужно аккуратно.

Пластиковые элементы, несмотря на свои достоинства, являются достаточно хрупкими. Поэтому если вы попробуете согнуть их своими руками, то они могут попросту сломаться.

Как согнуть в домашних условиях пластик:

Первым делом необходимо изготовить из ДСП специальную заготовку. Это позволит придать трубе необходимую форму

Такое изделие нередко называют молдом.
Важно сделать так, чтобы подобная оправа не испортила пластик. Для этого ее нужно обработать наждачной бумагой разной фракции.
Необходимо использовать специальную формовочную машину

С ее помощью нужно сделать оболочку из силикона. Она надевается на трубу перед тем, как поместить ее в заготовку из ДСП. Это уберегает ее от образования трещин, потертостей и сколов. Такую заготовку можно изготовить на заказ.
Такая труба вставляется в оболочку из силикона, а после этого — в оправу из ДСП и надежно там фиксируется.
Заготовка помещается в специальную формовочную машину. Там труба медленно разогревается и под воздействием высоких температур принимает нужную форму.
После этого форма вынимается из машины и оставляется при комнатной температуре до полного остывания. Затем изделие можно будет извлечь.

Аппараты для сгибания труб продаются в специализированных магазинах

Как видно, пластик гнуть намного сложнее металла. И здесь без специального оборудования не обойтись. Поэтому далеко не каждый человек может сделать это в домашних условиях.

Горячая гибка

Данный способ позволяет придать профтрубе необходимую форму без риска образования трещин и сплющиваний. Линии изгиба получаются плавными. Данный метод нельзя использовать только для труб из цинка, так как в процессе накаливания выгорает оцинкованный слой, который выполняет функцию защиты конструкции от коррозии.

Необходимые инструменты и материалы

  • кварцевый песок;
  • деревянные заглушки — 2 шт;
  • газовая сварка (горелка);
  • дрель.


Инструкция:

  1. Профтрубу затыкают деревянным колышком с одной стороны, затем насыпают кварцевый песок и забивают противоположную сторону аналогичным способом. Это необходимо для того, чтобы избежать деформации в процессе гибки трубы. Без использования песка материал конструкции будет испорчен.
  2. В одном из концов профтрубы делают отверстие, через которое в процессе накаливания будет выходить воздух.
  3. То место, которое нужно согнуть, разогревают с помощью газовой сварки или горелки, а затем придают профтрубе нужную форму. При работе с газовой сваркой необходимо соблюдать все меры пожарной безопасности. Нужно избегать перегрева металла, которое может привести к появлению окалины и ухудшению эксплуатационных показателей изделия.
  4. Как только трубное изделие приобрело желаемый изгиб, необходимо вынуть деревянные клинья и высыпать песок. Заглушки можно легко вытащить, нагрев концы профтрубы горелкой.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Процесс сгибания линейных трубных элементов прямоугольного сечения позволяет придать гнутому элементу круглые или арочные очертания. Эта технологическая операция связана с внешним давлением на отрезок одновременно с нагревом изгибаемого участка.

На заготовку воздействуют физические силы разнонаправленного действия.

  • Силы растяжения, направленные на внешнюю сторону изгиба.
  • Силы растяжения, воздействующие на внутреннюю поверхность.

Векторы этих усилий направлены в противоположные стороны, что создает определенное сложности процесса гнутья трубного проката квадратной или прямоугольной формы:

  1. Под действием внешних усилий в сегментах изделия происходит неравномерное изменение линейной формы сечения, что вызывает смещение центральных осей поперечного сечения. В этом случае снижается показатели прочности, отрицательно влияющие в целом на несущую способность конструкции.
  2. В процессе сильного воздействия растяжения на внешнюю часть стенок трубы воздействуют значительные изгибающие усилия и крутящие моменты, способные вызвать необратимые деформации, труба может треснуть или сломаться.
  3. Во время сжатия линейного отрезка внутренняя поверхность может покрывать складками и волнами.

Только знание совокупности технических характеристик, многочисленных геометрических параметров, толщины стенок, радиуса изгиба помогут подобрать правильный метод изгиба. И тогда вместо заготовки с деформированной поверхностью получится равномерно изогнутая труба.

Все способы, как согнуть ПНД трубу на производстве и в домашних условиях Иногда монтаж участков коммуникационных систем ( канализационных, водопроводных, газоснабжения) требуется выполнить под определенным углом друг к другу. Для этих целей подойдет ПНД труба, которую без…

Многие специалисты на основании практического опыта не рекомендуют изгибать профильные трубы с толщиной стенок до 2 мм. Даже правильная технология изгиба не дает гарантированной прочности мест изгибов.

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Фото — Теплица из профильных труб

Для постройки теплицы нужны профиля изогнутые аркой. Этого добиться можно только с применением трубогиба. Его легко сделать своими руками. Состоит он из рабочей поверхности и нескольких роликов.

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.
Рассмотрим пример как согнуть аркой профильную трубу для теплицы шириной 3 метра:

  1. Рекомендуемое сечение основного профиля 20 на 40 мм, а для вспомогательного 25 на 25 мм.
  2. Чтобы получит форму в виде арки его необходимо прогнать через трубогиб 4 раза.
  3. Спустя каждый прогон следует подкручивать прижимную резьбу, для увеличения радиуса изгиба.

Такие работы проводятся с каждой заготовкой, предназначенной для конструкции. В результате получаются совершенные, одинаково изогнутые профиля в виде арок.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото — ручной трубогиб
Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

Способы гибки профильных труб

Существует несколько способов, с помощью которых можно изогнуть профильную трубную конструкцию, не испортив ее.

  1. Профилегиб — это специальное оборудование, применяемое для сгиба подобного рода труб. Его лучше приобретать тем, кто занимается гибкой профессионально, так как цена данного устройства очень высока. В основном он применяется в крупной промышленности и строительстве. Такой профилегиб используется для труб больших диаметров — от 3,2 до 7,6 см.

  2. Профилегиб ручного типа — это прекрасная альтернатива профессиональному станку. Он стоит не так дорого, но при работе с ним нужно приложить немало физических усилий. Для тех, кто периодически занимается гибкой профтруб, этот вариант будет наиболее подходящим.
  3. Если же выполнить гибку трубной конструкции необходимо однократно, лучше обратиться в специальную мастерскую, предоставляющую подобные услуги. Это обойдется в несколько раз дешевле, чем приобретение специального устройства.

Чем можно согнуть?

Хотя металлопласт и гибкий по своим свойствам, он негативно реагирует на механические воздействия. Если при неправильных резких манипуляциях произошла существенная деформация, то впоследствии вернуть первоначальный вид изделию не получится. Существует несколько вариантов, с использованием которых можно делать изгибы на металлопластиковых заготовках в домашних условиях:

  • вручную, без использования дополнительных приспособлений (если не требуется много углов на трубе и с диаметром изделия до 2см);
  • с применением веществ для смягчения при совершении изгиба (сыпучих материалов, проволоки или пружины-кондуктора);
  • с эксплуатацией трубогиба.

Рассмотрим подробнее основные нюансы каждого из способов.

Вручную

Порядок действий следующий:

  • на внешней стенке детали отмечают отрезок будущего изгиба от начала до конца;
  • берут трубу в руки, располагая большие пальцы снизу для подпорки конструкции;
  • сгибают под углом, не превышающим 20 градусов (при большем радиусе будет меньше угол в определенном месте воздействия);
  • смещают пальцы по всей протяженности конструкции на расстоянии 1-3 см, сгибая дальше, двигаясь до конечного участка трубы;
  • если поворот получился с запасом, необходимо зафиксировать руками место около изгиба и разогнуть деталь до требуемого параметра.

Следует учесть, что угол 90 градусов сгибается за 5-10 действий, а для изгиба в 180 градусов нужно выполнить 10-15 шагов.

С применением сыпучих материалов

Работы проводятся так:

  • один конец изделия заглушают;
  • через второй открытый конец заполняют трубу сыпучим веществом, не досыпая 1 см до конца, и устанавливают заглушку;
  • начинают мягко изгибать изделие до требуемого угла, аналогично ручному способу;
  • открывают заглушки, высыпают содержимое, отмывают конструкцию.

Данный способ подходит для сгибания изделий средней жесткости в целях защиты стенок детали от сильного напряжения при создании поворота.

С использованием пружины-кондуктора (пружинный трубогиб)

В таком случае ход работ будет следующим:

  • пружину надевают на конструкцию или вставляют внутрь на участок требуемого изгиба;
  • мягким движением начинают сгибать;
  • после формирования изгиба кондуктор убирают.

Обжимая трубу на требуемом участке и образуя каркас, данное приспособление защищает деталь от повреждения стенок во время сгибания.

С применением ручного трубогиба

С использованием трубогиба согнуть деталь можно так:

  • выбирают требуемый радиус поворота на корпусе инструмента;
  • вставляют соответствующий отрезок трубы в устройство;
  • сводят рычаги, производя сгибание.

Использование данного устройства является наилучшим вариантом, способствуя нужному изгибу трубы любого диаметра без повреждения структуры материала

Практическая инструкция

Разберем подробную инструкцию по самостоятельному сгибанию трубы из металлопластика.

  • Перед началом монтажа трубопровода желательно потренироваться, делая изгибы на ненужных кусках изделия. Это позволит понять, какую силу надо приложить и с каким шагом легче произвести гибку, а также какой способ использовать. Для пробы стоит приобрести образцы разнообразных марок и понять, какие лучше в работе.
  • Чтобы готовое изделие держало форму, изначально его лучше загнуть с чуть большим радиусом, потом распрямить до требуемого угла.
  • В некоторых случаях при сгибании руками можно обойтись без использования дополнительных приспособлений в качестве упора для конструкции, делая упор в поворот коленом.
  • Отлично работают в изогнутом положении бесшовные трубы и с наличием шва внахлест. Шов, изготовленный встык, может повредиться на повороте в процессе эксплуатации.
  • Если не получается изделие согнуть руками, возможно помочь прогреванием с использованием строительного фена в области сгиба.
  • Чтобы было легче вставить проволоку или кондуктор внутрь конструкции для амортизации, поможет веревка, зафиксированная на концах вспомогательных средств.
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.