Монтаж дымососа в котельной

Разновидности тяговых вентиляторов

Сегодня в продаже можно найти различные модификации тяговых вентиляторов, предназначенных для дровяных каминов, твердотопливных и газовых отопительных котлов. Правильно подобрав тот или иной тип вентилятора, можно будет обеспечить существенное увеличение эффективности работы тепловых установок.

Наибольшее распространение получили следующие типы дымососов:

• Крышный каминный и печной.
• Накладной.
• Центробежный канальный.
• Котловой.

Накладные дымососы, предназначенные для бытовых отопительных котлов, имеют полукруглую площадку и фиксаторы стяжки. Монтируется такой вентилятор для котла на твердом топливе на вертикальный участок неутепленного дымохода. Накладные дымососы отличаются эффективностью работы, имеют простую и надежную конструкцию, но правильно настроить такое оборудование бывает затруднительно.

Канальные вентиляторы для котлов на твердом топливе имеют собственный корпус с двумя крепежными патрубками и фланцами. Агрегат устанавливают горизонтально или вертикально в разрыв дымоходной трубы. Принцип работы такого вентилятора аналогичен котловой вытяжке. Дымосос канального типа получил наибольшее распространение, что объясняется его функциональностью, простотой эксплуатации и возможностью тонкой настройки частоты вращения крыльчатки. Вся работа канального вентилятора может полностью управляться автоматикой.

При выборе типа и мощности вентилятора необходимо исходить из трёх основных критериев:

• Тип монтажа на оголовке, трубе или внутри котла.
• Мощность электродвигателей выбирают в зависимости от производительности котла.
• Для накладных моделей необходимо учитывать диаметр неутепленного газохода.

Основой вентилятора для отопительного котла станет электродвигатель, который отвечает за работу этого оборудования. На сегодняшний день используется три основных типа электромоторов для нагнетателей:

• Асинхронные электродвигатели.
• Синхронные моторы.
• Электро-коммутируемый двигатель.

Чаще всего используется именно последний вариант, так как он позволяет оперативно изменять число оборотов крыльчатки и регулировать тем самым работу вентилятора. Однако при наличии такого привода появляются определенные сложности с выбором регуляторов температуры. Также недостатком вентиляторов с электро-коммутируемым двигателем является их высокая стоимость.

Вентиляторы с синхронными двигателями отличаются простотой конструкции и имеют доступную стоимость. К недостаткам этого типа оборудования относят ограниченные возможности регулировки и низкий крутящий момент при запуске мотора.

Асинхронный электродвигатель имеет многочисленные преимущества. Он удобен и прост в эксплуатации, отличается надежностью конструкции. К минусам привода этого типа относятся высокие пусковые токи. Соответственно, необходимо правильно организовать силовую часть, которая позволит запускать в работу такое требовательное к параметрам напряжения оборудование.

Бытовые котлы на жидком топливе: правила выбора и монтажа

Как выбрать тип вентилятора?

• определить, где будет крепиться вентилятор. На трубе? Внутри котла, или на оголовке?
• чем выше производительность котла – тем более мощный нужен вентилятор.
• нужно учесть диаметр неутепленного газохода. В случае использования накладной модели.

В качестве заключения можно сказать, что экономить не стоит. В частности, при выборе вентилятора и блока управления. В случае экономии, вы можете приобрести ненадежные нагнетатели. Кроме того, может пострадать функционирование самого отопителя.

До встречи!

Это интересно: Водогрейные котлы на твердом топливе — общие сведения и отличия

Разновидности тяговых вентиляторов

Для котлов на твердом топливе и дровяных каминов продается несколько типов дымососов:

• котловой (конструкция рассмотрена выше);
• центробежный канальный;
• накладной;
• каминный / печной (он же – крышный).

Разновидности канальных дымососов, некоторые модели комплектуются датчиками температуры

Канальный вентилятор отличается собственным корпусом с двумя присоединительными фланцами или патрубками. Агрегат устанавливается вертикально либо горизонтально в разрыв дымоходного канала. Устройство и принцип действия аналогичен работе котловому дымососу.

Накладной дымосос для бытового котла снабжен полукруглой площадкой и фиксаторами–стяжками. Монтаж производится на вертикальный участок дымохода (неутепленного):

1. По бумажному шаблону в трубе вырезается проем.
2. Рабочее колесо тяговой машины вставляется в отверстие, площадка с электромотором прижимается к поверхности фиксаторами.
3. Соединение уплотняется асбестовым шнуром, приклеенным к внутренней стороне монтажной площадки дымососа.

Электрические вытяжки для каминов насаживаются на оголовок кирпичного дымохода и крепятся распорными болтами. Кабель питания прокладывается по трубе и вводится в помещение рядом с домашней печью.

Чтобы выбрать тяговую машину, нужно ориентироваться по 3 критериям:

• мощность теплогенератора, модели дымососов рассчитаны на производительность котлов до 20, 30, 50 и 100 кВт;
• точка монтажа – на самом котле, трубе или оголовке;
• для накладных моделей – диаметр неутепленного газохода.

Накладной (слева) и крышный дымосос (справа)

Разновидности

Сегодня в торговой сети, возможно, приобрести различные модели дутьевых вентиляторов, для твердотопливных отопительных агрегатов, как отечественной, так и европейской сборки.

Наиболее популярными являются варианты расположения дутьевых установок:

1. Накладной, устанавливается на вертикальный участок неизолированного дымовентиляционного канала.
2. Центробежный канальный, имеют два крепежных патрубка, устанавливаемых в разрыв дымовой трубы.
3. Котловой, устанавливаемый непосредственно на отопительном устройстве.

Следующая классификация дутьевых агрегатов производится по типу электрических двигателей: асинхронные, электро-коммутируемые ЕС и синхронные.

Электро-коммутируемый двигатель

Электронно-коммутируемый двигатель(ЕС), дает возможность выполнять очень точную регулировку производительности, используя сигнал широтно-импульсной модуляции.

Электро-коммутируемый привод

В том случае, когда их устанавливают на дутьевых устройствах, появляется возможность за счет изменения скорости вращения рабочего колеса — крыльчатки изменять объем подающего в топку воздуха, тем самым снижая потреблении энергии от 50 до 80 %.

Невзирая на большую стоимость таких дутьевых устройств, они предпочтительны в установках современных котлоагрегатов, поскольку относятся к энергоэффективным устройствам, а их применение сокращает выбросы в окружающую среду, за счет снижения потерь тепловой энергии, за счет недожога топлива.

Двигатели ЕС работают в тихом диапазоне и обладают повышенным сроком эксплуатации.

Синхронный двигатель

Вентилятор поддува на котел с синхронным двигателем характеризуются несложной конструкцией и обладают низкой ценой. К минусам данной модели можно отнести ограниченный диапазон регулировки и невысокий крутящий момент при пуске двигателя. Как правило, такие дутьевые устройства устанавливают для подачи неизменного объема воздуха в топочную камеру.

Такими двигателями оснащаются котлы, с достаточно большими размерами. В основном такие движки монтируются в отдельном блоке.

При эксплуатации синхронных двигателей на невысоких оборотах часто имеет место перегрев обмотки. В котле вытяжного типа, вентиляторы устанавливаются на дымовой трубе, их еще называют дымососами.

Нагнетатели с асинхронным двигателем

Такие электродвигатели обладают многими достоинствами. Они удобны и просты в обслуживании и отличаются прочностью конструкции. К недостатку электропривода такого вида можно отнести высокие пусковые токи.

Следовательно, потребуется грамотное обустроить силовую часть, чтобы запускать в эксплуатацию такое, чувствительное к параметрам тока, устройство.

Асинхронный электродвигатель дает возможность с легкостью выполнять регулировку числа оборотов. На определенных модификациях имеется, в том числе и режим реверсирования. Основные положительные качества вентиляторов с асинхронным электродвигателем:

• несложны и удобны в эксплуатации;
• обладают долговечной конструкцией;
• традиционная схема управления;
• используется разнообразными системами управления в паре с терморегулятором, например, как у бюджетного вентилятора DP-02 от польского производителя.

Устройство котла, работающего на твёрдом топливе

Топка

Это основной элемент любого комплектующего оборудования, выполняющий двуединую функцию: теплообменника и камеры сгорания.

Детализируя его конструкцию, следует отметить, что изделие имеет:

• отверстие дымососа, обеспечивающее доступ воздуха к месту горения;
• зольник;
• решетка колосниковая;
• купольная верхняя часть дымососа (для сбора и последующего выведения газов и продуктов сгорания, находящихся в стадии летучих);
• портал, через который подается топливо.

Сгорая в топке, твердое топливо прогревает стенки оборудования с вентилятором и нагревает до высокой температуры воду, которая находится в водяной рубашке котла с буферной емкостью. Для лучшей работы зачастую комплектуется дымососом.

Водяная рубашка

Практически у всех моделей твердотопливных оборудований с вентилятором, рубашка находится между двойными стенками топки. Выполняющая роль теплоносителя вода (в подавляющем большинстве случаев), проходя через рубашку, отбирает тепло у топки, защищая ее, тем самым, от перегрева, и несет его в систему отопления. Горячая вода покидает рубашку через патрубки ее верхней части, а остывшая в системе поступает в рубашку через патрубки нижние.

Твердотопливные оборудования с вентилятором способны работать при перемещении теплоносителя по магистралям системы отопления самотеком (так называемые открытые системы). Хотя технически предусмотрена возможность оборудования котлов циркуляционными блокам и насососов различной мощности и производительности (в этом случае всегда нужно иметь необходимые комплектующие для них). Наличие блоков системы существенно повышает теплоотдачу агрегата.

Несмотря на это открытые системы с вентилятором пользуются повышенным спросом, так как они независимы от внешних источников питания, экономичны и очень надежны. Оборудование с буферной емкостью оснащенное вентилятором, используемые не только для отопления помещения, но и для обеспечения потребителей горячей водой имеют подключенные к ним бойлеры и обязательно оборудуются блоком управления.

Система удаления газов

Внутри котла с вентилятором в процессе сгорания топлива образуется весьма много дыма. Поэтому, если не обеспечить его исправно работающим дымососом, все это попадет внутрь помещения. Как правило, роль дымохода выполняют теплоизолированные трубы, выводящие продукты сгорания за пределы здания. Здесь же зачастую устанавливается дымососы и/или вентилятор для твердотопливного котла.

Система блока регулирования температуры и её контроля

Постоянная подача свежего воздуха дымососом к месту горения является необходимым условием любого процесса горения. Чем больше приток воздуха, тем более интенсивного горения можно добиться.

Именно поэтому, конструкцию любого твердотопливного оборудования обязательно имеет механические шиберы и заслонки, используемые для регулирования воздухоподачи (и комплектующие для их оперативного ремонта и замены). Часто монтируются дымососы.

Рис. 6 ИБП для твердотопливного котла

Системы блока управления, основанные на использовании подобных методов регулирования просты и весьма надежны. Заслонка дымососа специальным образом закреплена на регуляторе. При значительном превышении заданной температуры происходит расширение стенок регулятора, которое приводит к опусканию заслонки (уменьшается проходное сечение подающего воздуховода), что способствует остыванию топки и защищает её от перегрева.

В ходе обратного процесса стенки регулятора, соответственно, сжимаются и инициируют подъём заслонки. Интенсивность горения снова возрастает.

Процесс сборки

Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.

Устройство подачи воздуха

Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.

С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.

Корпус (топка)

Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.

Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.

В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.

Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.

Соединяем корпус и устройство подачи воздуха

В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.

Воздухоподающая труба должна заканчиваться на несколько сантиметров раньше начала дымохода.

Теплорассеивающий диск

Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.

Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.

Конвекционный кожух

Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.

Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.

Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.

Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.

Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).

Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.

Принцип работы и функции регуляторов тяги для твердотопливных котлов

Управление заслонкой котла или дверцей поддувала печи оператором (кочегаром) изменяло количество кислорода в топке и меняло температуру теплоносителя в ту или иную сторону (за счет более или менее интенсивного горения). Принцип действия механического устройства, способного выполнять эту работу, также довольно прост.

Так выглядит стандартный механический регулятор теги с верхним расположением. Также есть и боковые модели.

Такой терморегулятор состоит из следующих деталей:

• гильза с термочувствительным элементом;
• механический усилитель изменения температуры;
• калиброванная ручка, задающая температуру;
• пружина, сжатие которой определят уровень задания;
• рычаг с цепочкой, управляющий дверцей зольника (поддувала).

Установка температуры теплоносителя задается ручкой регулятора, которая сжимает пружину с нужной силой. Разность между ней и силой холодного термочувствительного элемента большая, поэтому рычажный механизм цепочкой приоткрывает заслонку на определенный большой угол. В топку поступает много воздуха, происходит интенсивное горение. По мере нагрева линейные размеры чувствительного элемента увеличиваются, разность заданной и рабочей температуры становится равной нулю. Дверца зольника, плавно опускаясь, занимает положение, соответствующее заданному и в дальнейшем реагирует на отклонение температуры.

В функции регулятора тяги входят следующие задачи:

• стабильное поддержание заданной температуры теплоносителя в диапазоне регулирования, не допуская его закипания;
• управление мощностью и КПД котла за счет подачи кислорода, добиваясь полного прогорания топлива, что уменьшает его расход.

Использование вентилятора на примере котла Бубафоня

Использование вентилятора на примере котла Бубафоня

Отличным примером отопительного агрегата с дополнительно установленным вентилятором является котел Бубафоня. Это полноценная печь длительного сгорания, состоящая из двух основных частей. В промежутке между камерами осуществляется циркуляция воздуха, подаваемого вентилятором.

Вентилятор для Бубафони

Первый шаг. Зафиксируйте вентилятор на трубе подачи воздуха в котел.

Второй шаг. Подключите вентилятор к блоку управления.

Третий шаг. Включите необходимые устройства в электросеть.

Четвертый шаг. Установите требуемые параметры вентилятора и желаемую температуру теплоносителя в отопительной системе.

Непосредственно котлом вы будете пользоваться в таком порядке.

Первый шаг. Плотно загрузите дрова в соответствующую камеру. Чем плотнее будет уложено топливо, тем более эффективным будет обогрев.

Второй шаг. Подожгите топливо и установите сверху блин с трубой для подачи воздуха и зафиксированным на ней вентилятором.

Третий шаг. Подождите примерно 5 минут, пока котел в достаточной мере разгорится, и включите вентилятор.

После того как в системе отопления будет достигнута заданная вами температура, блок контроля автоматически выключит вентилятор. Далее процесс будет происходить по рассмотренной ранее схеме.

Таким образом, установка вентилятора для котла позволяет одновременно решить множество проблем, связанных, прежде всего, с эффективностью обогрева и расхода топлива. Обязательно приобретите такое устройство для своего отопительного агрегата. Стоит вентилятор сравнительно недорого, да и окупится он максимально быстро.

Удачной работы!

Видео – Вентилятор для котла своими руками

Трудно себе представить современную отопительную технику без различных механизмов и приспособлений. Благодаря техническому прогрессу удалось оснастить привычные для нас всех твердотопливные котлы дополнительными электромеханическими устройствами. Стало возможным регулировать в автоматическом режиме интенсивность горения, улучшить технологические возможности вентиляции. Особое место в автоматизации основных процессов занимает вентилятор, используемый для работы котла твердотопливного. С эти приспособлением связаны едва ли не самые важные этапы функционирования всей системы отопления.

Особенности использования дымососов

Дымососы в отличие от вентиляторов-нагнетателей воздуха имеют более высокую производительность. Они позволяют подбрасывать дрова во время работы без негативных последствий в виде дыма в комнате, поскольку успевают вытягивать весь дым. При их установке необходимо правильно сопоставить мощность и сечение вентиляционной трубы, чтобы конструкция работала эффективно.

Вытяжка с большой тягой обезопасит жителей от отравления угарным газом. Это возможно только при установке дымососов. При естественной тяге таких показателей достичь не удастся.

Пеллетные горелки или котлы, работающие на опилках или торфе, плохо горят без хорошо организованной тяги. Только при дополнительном монтаже дымососа можно добиться действительно эффективной работы таких агрегатов.

изготовление дымососа

Использование дымоотсосов в твердотопливных котлах имеет ряд значительных преимуществ:

• нет неприятных запахов в комнате, так как дым не поступает в неё и не скапливается;
• отложения на стенках дымохода уменьшаются к минимуму, поскольку есть система фильтрации;
• даже если дверка топки открыта, газы не будут поступать в помещение;
• увеличивается коэффициент полезного действия отопительного устройства, так как дрова сгорают практически дотла.

Минусов у таких устройств практически нет. Разве что нужно проводить регулярное обслуживание. При этом срок службы агрегата для отвода дыма сравним с работой самого котла.

Назначение вентилятора для котла

Современная система теплоснабжения предполагает установку блока автоматики для регулирования тепловых процессов котла. Она построена на изменении подачи воздуха, который подается в зону горения дутьевым вентилятором и считается более прогрессивной, по сравнению с гравитационными системами.

Полнота сгорания топлива, продуктивность функционирования твердотопливного агрегата в значительной мере зависит от объема подаваемого воздуха и размера тяги в топочной камере.

Блок автоматики оборудован контроллером, который по установленному алгоритму выполняет регулировку работы нагнетателя, подающего разный объем воздуха, тем самым поддерживает процесс горения и, соответственно, выработку определенного количества тепловой энергии.

Применение вентилятора в системе управления котла позволяет:

• соблюдать нужную температуру греющего теплоносителя в отопительной системе;
• повышает время выхода агрегата на рабочий режим;
• оптимизирует процессы сжигания твердого топлива;
• повышает КПД установки, работающего на твердом топливе;
• облегчает процесс обслуживания системы теплоснабжения;
• снижает удельные расходы топлива на выработку 1 Гкал тепловой энергии.

Как сделать вытяжной агрегат

Основная трудность при сборке дымососа своими руками – изготовление сбалансированной крыльчатки, остальные детали не представляют сложности для домашнего умельца, владеющего сваркой. Если лопатки рабочего колеса будут разниться по весу, обычный шум вентилятора превратится в грохот из-за вибрации.

Помимо лопастей вам понадобятся такие элементы:

• двигатель электрический мощностью до 150 Вт, максимальные обороты вала – 1400 об/мин;
• улитка или самодельный короб, показанный на чертеже;
• вал с вентиляционными отверстиями либо дополнительной охлаждающей крыльчаткой;
• шпильки с гайками М8 и остальной крепеж;
• кабель питания.

Рядовым домовладельцам мы предлагаем наименее тернистый путь – купить заводской электромотор с рабочим колесом и охладительной крыльчаткой, сварить короб и собрать вполне работоспособный канальный дымосос для ТТ-котла. Как это правильно сделать, смотрите на видео.

Как повысить производительность котла

Самостоятельно собранный твердотопливный котел, как правило, отличается существенными теплопотерями, связанными с уходом тепла в дымовую трубу. Причем чем прямее и выше дымоход, тем больше теряется тепла. Выходом из положения в данном случае будет создание, так называемого, отопительного щита, то есть дымохода изогнутой формы, который позволяет передать больше тепловой энергии кирпичной кладке. Кирпич, в свою очередь, будет отдавать тепло воздуху в помещении, обогревая его. Нередко такие ходы устраивают в стенах между комнатами. Однако подобный подход осуществим только, если котел расположен в подвале или на цокольном этаже, либо при условии постройки громоздкого многоступенчатого дымохода.

Как вариант, повысить эффективность котла можно, если вокруг дымовой трубы смонтировать водонагреватель. В данном случае тепло уходящих газов будет нагревать стенки дымохода, и передаваться воде. Для этих целей дымоход можно сделать из более тонкой трубы, которую встроить в трубу большего сечения.

Наиболее эффективным способом повысить КПД твердотопливного котла будет установка циркуляционного насоса, принудительно перекачивающего воду. Это позволит повысить производительность установки примерно на 20-30 %.

Основные характеристики

Эффективность работы тягодутьевого оборудования оценивается по трем основным характеристикам – производительность, мощность и уровень давления. В плане производительности дутьевой вентилятор может располагать до 10 м3/ч. То есть это объем воздушной массы, выделяемой в течение одного часа. Правда, большинство стандартных моделей обеспечивают лишь 3-4 м3/ч. Это значение напрямую связано с мощностью установки, которая в среднем варьируется от 5 до 10 кВт. Но качество функции при этом будет зависеть и от частоты вращения двигателя – в среднем 1000 об/мин.

Что касается давления, то здесь тоже показатели довольно плотные – по крайней мере, в среднем сегменте. Например, небольшой вентилятор для котла способен обеспечивать 50-60 даПа. Другое дело, что высокопроизводительные промышленные системы могут работать и в режимах 200-300 даПа.

(голосов пока нет)

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.